本发明涉及一种钢卷回转升降台信号检测装置。
背景技术：
现有技术中的钢卷回转升降台信号检测装置主要存在着鞍座、机架、套管在过热的钢卷辐射热变形后，推杆易在套管内卡阻的问题，及推杆与套管卡阻使钢卷有钢信号频繁丢失的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种钢卷回转升降台信号检测装置，能解决上述现有技术中的推杆易在套管内卡阻的问题，及推杆与套管卡阻使钢卷有钢信号频繁丢失的问题。
本发明的目的是这样实现的，一种钢卷回转升降台信号检测装置，主要包括有接近开关、衔铁、螺母、弹簧、套管、钢卷、鞍座、机架、限位螺栓，套管内两端分别装有上推杆、下推杆，在上推杆和下推杆之间装有钢球，上推杆与套管之间装有限位螺栓，下推杆通过端盖、弹簧与套管连接安装，下推杆端部装有螺母、衔铁、接近开关。
采用这样的结构，将本发明安装在钢卷回转升降台上后，直接使上推杆和下推杆都较好的减少其自身的长度防止其热变形后发生较大的弯曲与套管之间卡阻使有钢信号丢失的问题。又因为，其中部的钢球自身易在套管内较好的滑动很难发生弯曲变形，使其替代长干形的导杆后使本发明的工作稳定性得到较好的保持。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1为本发明的主视局部剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明钢卷回转升降台信号检测装置，主要包括有接近开关1、衔铁2、螺母3、弹簧5、套管8、钢卷9、鞍座10、机架11、限位螺栓12，其特征在于：在所述的套管8内两端分别装有上推杆7、下推杆4，在上推杆7和下推杆4之间装有钢球6；所述的上推杆7与套管8之间装有限位螺栓12，所述的下推杆4通过端盖、弹簧5与套管8连接安装；所述的下推杆4端部装有螺母3、衔铁2、接近开关1。
如图1所示，制造和使用本发明时，应该合适控制钢球6的直径与套管8的内径之间的间隙，以达到钢球6和套管8达到最高热辐射温度下其热膨胀均达到最大时还能使钢球6在套管8内灵活滚动的目的。