一种定量装盒装置的制作方法

本发明涉及药物包装技术领域，尤其涉及一种定量装盒装置。

背景技术：

药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。对药品包装本身可以从两个方面去理解：从静态角度看，包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将药品包装起来，起到应有的功能；从动态角度看，包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法，是工艺及操作。药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类。其功能主要有三方面，即保护功能、方便应用和商品宣传。

公告号：cn207225711u，一种液体药物或粉末中药的定量装盒装置，此新型在使用过程中，需根据固定的砝码来确定出药口的开关，在使用时存在很大的局限性，无法根据定量药物灌装的情况进行定量灌装，无法满足准确定量灌装的要求，影响了对瓶装药物包装的准确性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的灌装设备无法定量灌装的缺点，而提出的一种定量装盒装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种定量装盒装置，包括固定架、蓄料箱、输送管道、固定箱和灌装管，所述固定架的上端设置有连接架，连接架的一端通过螺钉固定有蓄料箱，蓄料箱的外部一端设置有电机，电机的输出端连接有旋转杆，旋转杆的外壁设置有搅拌桨，搅拌桨设置在蓄料箱的内部，所述蓄料箱的底端侧壁开设有通孔设置有第二出料管，第二出料管的内部螺纹连接有输送管道，输送管道的上端设置有吸料泵，所述输送管道的一端螺纹连接有出液管，出液管的一端固定插接在固定箱上端开设的通孔内，且所述出液管的一端延伸置于称重壳的内部，所述称重壳的一端侧壁开设有通孔法兰固定有第一出料管道，第一出料管的一端延伸在灌装管的内部；

还包括开关和电源插头，所述电机通过所述开关与电源插头连接，所述开关被按下时接通所述电机和电源插头。

优选的，所述第一出料管的一端螺纹连接在吸料泵的进口端，且吸料泵通过连杆设置在靠近所述固定箱的一侧，吸料泵的出口端连接有第一出料管，第一出料管的一端插接在灌装管的内部，灌装管的上端为封闭状态，灌装管的底端为开口状态。

优选的，所述固定箱的底端内部设置有称重传感器，且称重传感器的上侧设置有称重壳，称重壳设置在固定箱的内部，称重传感器的型号选择为c2/5t称重传感器。

优选的，所述固定箱的外部通过螺钉固定有承重架，且承重架的一端通过螺钉连接在固定架的上端，承重架靠近所述灌装管的一端开设有螺纹槽，螺纹槽的内部连接有连杆，连杆的一端固定胶接在灌装管的侧壁。

优选的，所述蓄料箱的内壁开设有安装槽，且安装槽的内部固定卡接有轴承，轴承的内圈键连接有旋转杆，旋转杆的外壁设置有外螺纹，所述搅拌桨的内壁设置有内螺纹，所述旋转杆与所述搅拌桨螺纹连接，所述旋转杆的一端通过联轴器与所述电机连接。

优选的，所述固定架靠近承重架的下端侧壁设置有控制面板，且控制面板分别与称重传感器、吸料泵和电机电性连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明，通过固定架、旋转杆、搅拌桨、进料通道、输送管道、灌装管、称重传感器、吸料泵和承重壳的设置，电机的启动带动旋转杆和搅拌桨的循环转动，对在蓄料箱内部存储的药物进行搅拌，避免存储在蓄料箱内的药物的沉淀，而影响了药物总体配比度，使药物可以保持配制后的要求。

2、本发明，通过固定架、旋转杆、搅拌桨、进料通道、输送管道、灌装管、称重传感器、吸料泵和承重壳的设置，根据称重传感器的工作原理，将检测出来的质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，利用显示屏将称重后的数据显示在显示屏上，后续通过灌装壳下侧开设的通孔流至包装瓶内，可以连贯的将药物灌装在包装瓶内，保证了对药物包装的定量要求，提高了使用包装设备对药物包装的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种定量装盒装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种定量装盒装置的蓄料箱的连接结构俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种定量装盒装置的固定箱的连接结构俯视结构示意图。

图中：1固定架、2旋转杆、3连接架、4进料通道、5电机、6搅拌桨、7输送管道、8控制面板、9灌装管、10第一出料管、11称重传感器、12固定箱、13出液管、14承重架、15吸料泵、16第二出料管、17蓄料箱、18称重壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1-3，一种定量装盒装置，固定架1的上端设置有连接架3，连接架3的一端通过螺钉固定有蓄料箱17，蓄料箱17的外部一端设置有电机5，蓄料箱17的内壁开设有安装槽，且安装槽的内部固定卡接有轴承，轴承的内圈键连接有旋转杆2，旋转杆2的外壁设置有外螺纹，搅拌桨6的内壁设置有内螺纹，旋转杆2与搅拌桨6螺纹连接，旋转杆2的一端通过联轴器与电机5连接，控制面板8上电性连接有电源线，通过电源线接通在外部供电电源上，使控制面板8通电启动，控制面板8上设置有显示屏，根据称重传感器11的工作原理，使对称重壳18内的药物进行承重后在显示屏显示出来，可以利用其上端设置的按钮，分别对电机5、两个吸料泵15和称重传感器11进行启动使用，通过控制面板8上控制按钮的设置，此时可以单独的对控制电机5的按钮启动，吸料泵15和称重传感器11均处于关闭状态，因蓄料箱17的上端开设有进料通道4，通过进料通道4可以向蓄料箱17内添加配制完成的液体药物，电机5的启动带动旋转杆2和搅拌桨6的循环转动，对在蓄料箱17内部存储的药物进行搅拌，避免存储在蓄料箱17内的药物的沉淀，而影响了药物总体配比度，使药物可以保持配制后的要求。

实施例2：参照图1-3，一种定量装盒装置，蓄料箱17的底端侧壁开设有通孔设置有第二出料管16，第二出料管16的内部螺纹连接有输送管道7，输送管道7的上端设置有吸料泵15，输送管道7的一端螺纹连接有出液管13，出液管13的一端固定插接在固定箱12上端开设的通孔内，且出液管13的一端延伸置于称重壳18的内部，固定箱12的底端内部设置有称重传感器11，且称重传感器11的上侧设置有称重壳18，称重壳18设置在固定箱12的内部，称重传感器11的型号选择为c2/5t称重传感器11，称重壳18的一端侧壁开设有通孔法兰固定有第一出料管10道，第一出料管10的一端螺纹连接在吸料泵15的进口端，且吸料泵15通过连杆设置在靠近固定箱12的一侧，吸料泵15的出口端连接有第一出料管10，第一出料管10的一端插接在灌装管9的内部，灌装管9的上端为封闭状态，灌装管9的底端为开口状态。

在通过灌装管9对药物灌装在包装瓶内前，需要对包装瓶内灌装的药物进行定量灌装，在对药物进行定量操作时，此时使控制固定箱12上侧的吸料泵15和称重传感器11处于启动状态，通过吸料泵15和输送通道的连接，并在出液管13的连接下，使蓄料箱17内的药物输送落在称重壳18的内部，因称重壳18的下侧设置有称重传感器11，根据称重传感器11的工作原理，将检测出来的质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，利用显示屏将称重后的数据显示在显示屏上，当显示屏上显示的数据达到灌装满足定量灌装的要求后，此时可以将固定箱12上端的吸料泵15关闭，将靠近灌装管9一侧的吸料泵15启动，使吸料泵15在第一出料管10的连接下，将承重壳内的药物吸出输送至灌装壳内，通过灌装壳下侧开设的通孔流至包装瓶内，可以连贯的将药物灌装在包装瓶内，保证了对药物包装的定量要求，提高了使用包装设备对药物包装的工作效率。

实施例3：参照图1-3，一种定量装盒装置，固定箱12的外部通过螺钉固定有承重架14，且承重架14的一端通过螺钉连接在固定架1的上端，承重架14靠近灌装管9的一端开设有螺纹槽，螺纹槽的内部连接有连杆，连杆的一端固定胶接在灌装管9的侧壁，固定架1靠近承重架14的下端侧壁设置有控制面板8，且控制面板8分别与称重传感器11、吸料泵15和电机5电性连接，控制面板8上设置有用啦控制电机5、两个吸料泵15和称重传感器11的通电启动，当需要使用包装设备对药物进行灌装加工前，首先将需要灌装的包装瓶，置于靠近灌装管9的垂直下端位置，使包装瓶置于固定架1上设置的放置壳内，对包装瓶起到保护和限位的作用，避免在灌装过程中对包装瓶发生碰撞的情况。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。