具有计量功能的润滑油灌装装置的制作方法

本发明涉及润滑油罐装装置技术领域，具体为具有计量功能的润滑油灌装装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油易受温度水等影响，润滑油的罐装储存尤为重要。

但是现有的技术还存在以下不足：

1、现有的润滑油罐装装置没有计量功能，使用不便，增加了使用者的负担；

2、现有的润滑油罐装装置没有地面防潮措施，由于长时间阴雨天气，地面的水进入润滑油罐装装置使润滑油受到污染。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了具有计量功能的润滑油灌装装置，解决了没有计量功能，使用不便，和没有地面防潮措施，使的润滑油受到污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

具有计量功能的润滑油灌装装置，包括罐装主体，所述罐装主体的下内壁上安装有油位传感器，且油位传感器通过导线与控制器串联连接，所述罐装主体的前端从左到右依次安装有控制面板和观察窗，且控制面板上从上到下依次安装有可触显示屏和控制开关，所述观察窗上设置有刻度线，所述罐装主体的下端正中间位置通过电动伸缩杆与底座焊接连接，所述罐装主体的下端和底座的上端对称固定有支撑杆，且支撑杆之间套接连接有弹簧，所述底座的下端开设有凹槽。

优选的，所述罐装主体的上端焊接连接有密封顶盖，且密封顶盖的上端固定有注入管，所述注入管的上端抵接连接有盖子。

优选的，所述支撑杆之间、弹簧之间以电动伸缩杆为轴中心互相对称，所述弹簧的一端与罐装主体的下端固定连接，且弹簧的另一端与底座的上端固定连接。

优选的，所述罐装主体的右端焊接有出料管，且出料管上安装有阀门。

优选的，所述电动伸缩杆的输入端与控制器的输出端电性连接，且控制器的输入端与控制面板的输出端电性连接。

本发明提供了具有计量功能的润滑油灌装装置，具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置油位传感器、可触显示屏和刻度线，由罐装主体的下内壁上安装有油位传感器，且油位传感器通过导线与控制器串联连接，罐装主体前端的控制面板上安装有可触显示屏，油位传感器是利用润滑油进入罐装装置后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化而检测润滑油在罐装装置内高度的零件，并将可输出标准信号由控制器供给控制面板上的可触显示屏，可触显示屏显示润滑油的高度，再由罐装主体的前端安装有观察窗，观察窗上设置有刻度线，也可通过观察窗上的刻度线查看高度，达到计量的效果，解决了没有计量功能，使用不便，增加了使用者负担的问题。

(2)本发明通过设置支撑杆、弹簧和电动伸缩杆，由罐装主体的下端正中间位置通过电动伸缩杆与底座焊接连接，罐装主体的下端和底座的上端对称固定有支撑杆，且支撑杆之间套接连接有弹簧，电动伸缩杆通电后具有伸缩的功能，达到罐装主体可调节高度的效果，避免了罐装主体底端潮湿导致润滑油受到污染，且弹簧自身具有弹性势能，在不妨碍调节高度条件下和支撑杆相配合起到承重效果，解决了没有地面防潮措施，会使得润滑油受到污染的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的结构放大图；

图3为本发明图1中壳体的正视图。

图中：1、盖子；2、注入管；3、密封顶盖；4、罐装主体；5、油位传感器；6、导线；7、阀门；8、出料管；9、控制器；10、凹槽；11、底座；12、支撑杆；13、弹簧；14、电动伸缩杆；15、控制面板；16、可触显示屏；17、控制开关；18、观察窗；19、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：具有计量功能的润滑油灌装装置，包括罐装主体4，罐装主体4的下内壁上安装有油位传感器5，该油位传感器5的型号为c1pf-q3006n-o3u2，已知现有技术，且油位传感器5通过导线6与控制器9串联连接，该控制器9型号为ky02s，已知现有技术，罐装主体4的上端焊接连接有密封顶盖3，且密封顶盖3的上端固定有注入管2，注入管2的上端抵接连接有盖子1，罐装主体4的前端从左到右依次安装有控制面板15和观察窗18，且控制面板15上从上到下依次安装有可触显示屏16和控制开关17，观察窗18上设置有刻度线19，设置油位传感器5、可触显示屏16和刻度线19，由罐装主体4的下内壁上安装有油位传感器5，且油位传感器5通过导线6与控制器9串联连接，罐装主体4前端的控制面板15上安装有可触显示屏16，油位传感器5是利用润滑油进入罐装装置后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化而检测润滑油在罐装装置内高度的零件，并将可输出标准信号由控制器9供给控制面板15上的可触显示屏16，可触显示屏16显示润滑油的高度，再由罐装主体4的前端安装有观察窗18，观察窗18上设置有刻度线19，也可通过观察窗18上的刻度线19查看高度，达到计量的效果，解决了没有计量功能，使用不便，增加了使用者负担的问题，罐装主体4的右端焊接有出料管8，且出料管8上安装有阀门7，罐装主体4的下端正中间位置通过电动伸缩杆14与底座11焊接连接，电动伸缩杆14的输入端与控制器9的输出端电性连接，且控制器9的输入端与控制面板15的输出端电性连接，罐装主体4的下端和底座11的上端对称固定有支撑杆12，且支撑杆12之间套接连接有弹簧13，支撑杆12之间和弹簧13之间都以电动伸缩杆14为轴中心互相对称，弹簧13的一端与罐装主体4的下端固定连接，且弹簧13的另一端与底座11的上端固定连接，底座11的下端开设有凹槽10，设置支撑杆12、弹簧13和电动伸缩杆14，由罐装主体4的下端正中间位置通过电动伸缩杆14与底座11焊接连接，罐装主体4的下端和底座11的上端对称固定有支撑杆12，且支撑杆12之间套接连接有弹簧13，电动伸缩杆14通电后具有伸缩的功能，达到罐装主体4可调节高度的效果，避免了罐装主体4底端潮湿导致润滑油受到污染，且弹簧13自身具有弹性势能，在不妨碍调节高度条件下和支撑杆12相配合起到承重效果，解决了没有地面防潮措施，会使得润滑油受到污染的问题。

工作原理：使用时，接通电源，由罐装主体4的下内壁上安装有油位传感器5，且油位传感器5通过导线6与控制器9串联连接，罐装主体4前端的控制面板15上安装有可触显示屏16，油位传感器5是利用润滑油进入罐装装置后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化而检测润滑油在罐装装置内高度的零件，并将可输出标准信号由控制器9供给控制面板15上的可触显示屏16，可触显示屏16显示润滑油的高度，再由罐装主体4的前端安装有观察窗18，观察窗18上设置有刻度线19，也可通过观察窗18上的刻度线19查看高度，达到计量的效果，解决了没有计量功能，使用不便，增加了使用者负担的问题，由罐装主体4的下端正中间位置通过电动伸缩杆14与底座11焊接连接，罐装主体4的下端和底座11的上端对称固定有支撑杆12，且支撑杆12之间套接连接有弹簧13，电动伸缩杆14通电后具有伸缩的功能，达到罐装主体4可调节高度的效果，避免了罐装主体4底端潮湿导致润滑油受到污染，且弹簧13自身具有弹性势能，在不妨碍调节高度条件下和支撑杆12相配合起到承重效果，解决了没有地面防潮措施，会使得润滑油受到污染的问题。

综上可得，本发明通过设置油位传感器5、支撑杆12、弹簧13、电动伸缩杆14、可触显示屏16和刻度线19，解决了没有计量功能，使用不便，和没有地面防潮措施，使的润滑油受到污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。