一体式拨布装置的制作方法

本发明涉及服装前道设备领域，具体涉及的是一体式拨边装置。

背景技术

针织弹性布料常伴随有卷边现象,为了提高布料的有效利用率,需要拨边。而人工拨边效率低，市场上现有的机器拨边易将布料拨斜，例如中国专利文献cn102602729b涉及的拉布机用针织布拨边装置中，其公开了在拉布机上设置一种布料拨边装置，该拨边装置设于拉布机的斜展部位两侧边，或设置于拉布机的切断组件部位两侧边，所述布料拨边装置是在两个皮带轮传动组件上，绕有一段皮带，皮带的外表面具有齿状的粗糙面，在斜展部位两侧边或切断组件两侧边的皮带轮传动组件上的皮带分别向外侧传动，所述皮带轮传动组件包括皮带轮ⅰ、皮带轮ⅱ和皮带，皮带绕在皮带轮ⅰ和皮带轮ⅱ上。但是，上述结构中的在斜展部位两侧边或切断组件两侧边的两个皮带轮传动组件是由两个电机来驱动运行的，而在实际情况中两个电机带动两条皮带的运行并不能使得两条皮带对布料的拨布效果完全一致，两侧皮带传动组件并不能实现完全的同步，必定会存在偏差，就会将布料向一侧的皮带传动组偏移，不能整齐的铺于裁床上，还需要人工对布料进行调整，加大了劳动量。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一体式拨布装置，其使得布料的两侧受力平衡，布料向两侧展布的加速度和速度一致，具有拨布动态平衡，能有效拨开卷边且不会将布料拨偏的特点。大大的降低人工劳动量。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一体式拨布装置，其中，包括支架、主动轮、第一过渡轮、第二过渡轮、从动轮、拨布带和电机；

所述电机带动主动轮转动，所述电机固定在支架上，所述主动轮、第一过渡轮、第二过渡轮和从动轮均可转动连接在支架上，所述拨布带的外侧形成有用于拨动布料的粗糙面；

所述拨布带绕设在主动轮、第一过渡轮、第二过渡轮和从动轮之间，所述主动轮、第一过渡轮以及绕设在主动轮和第一过渡轮之间的拨布带一起形成左侧拨布单元，所述从动轮、第二过渡轮以及绕设在从动轮和第二过渡轮之间的拨布带一起形成右侧拨布单元。

进一步，所述拨布带分为左侧展布段、左侧返回段、右侧展布段以及右侧返回段，所述左侧展布段和右侧展布段的展布方向相反，所述左侧展布段与右侧返回段之间设有第一连接段，所述第一连接段连接左侧展布段和右侧返回段，所述右侧展布段与左侧返回段之间设有第二连接段，所述第二连接段连接右侧展布段和左侧返回段，第一连接段和第二连接段交叉设置。

进一步，所述支架上还设有分隔杆，所述分隔杆设在第一连接段和第二连接段之间，第一连接段和第二连接段分设在分隔杆的两侧。

进一步，所述主动轮、第一过渡轮、第二过渡轮和从动轮上均设有限位槽，所述限位槽环设第一过渡轮和第二过渡轮的外周面上。

进一步，所述电机的电机轴上还设有驱动轮，所述驱动轮通过传动带带动所述主动轮转动。

进一步，所述支架上还设有引布杆，所述引布杆位于第一过渡轮和第二过渡轮的侧边并通过固定件与支架连接，所述引布杆位于支架的中部并与支架平行设置。

进一步，所述引布杆的外周面上还设有第一螺旋糙面带和第二螺旋糙面带，所述第一螺旋糙面和第二螺旋糙面带的旋向相反并使得布料的两端向引布杆的两端移动。

采用上述结构后，本发明涉及的是一体式拨布装置，其通过电机带动主动轮转动，再由主动轮带动拨布带运动，由于运动的拨布带上的各点在一定时间内运动路程均相等，各点上实现同步运动。而通过左侧拨布单元和右侧拨布单元对布料的拨动，使得布料的两端分别向布料的两侧移动，从而实现对布料展布的同时也实现对布料两端的平衡拨动。与现有技术相比，本发明使得布料的两侧受力平衡，布料向两侧展布的运动状态达到动态平衡，使得布料在裁床上平整且整齐的铺设，减少了劳动量并提高了布料的加工效率。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的立体示意图。

图3为本发明的整体结构的俯视图。

图4为本发明中整体结构的立体示意图。

图5为本发明的侧视方向的剖视图。

图6为本发明的侧视图。

图7为图1中a部分的放大示意图。

图8为图1中b部分的放大示意图。

图9为本发明中拨布带的运动方向示意图。

图中：

拨布带-1；左侧展布段-11；左侧返回段-12；

第二连接段-13；右侧展布段-14；右侧返回段-15；

第一连接段-16；左侧拨布单元-17；右侧拨布单元-18；

主动轮-21；从动轮-22；第一过渡轮-31；第二过渡轮-32；

支架-4；支撑架-5；分隔杆-6；限位槽-7；引布杆-8；

固定件-81；第一螺旋糙面带-82；第二螺旋糙面带-83。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1-8所示，一体式拨布装置，其中，包括支架4、主动轮21、第一过渡轮31、第二过渡轮32、从动轮22、拨布带1和电机(图未示)；

所述电机带动主动轮21转动，所述电机固定在支架4上，所述主动轮21、第一过渡轮31、第二过渡轮32和从动轮22均可转动连接在支架4上，所述拨布带1的外侧形成有用于拨动布料的粗糙面；

所述拨布带1绕设在主动轮21、第一过渡轮31、第二过渡轮32和从动轮22之间，所述主动轮21、第一过渡轮31以及绕设在主动轮21和第一过渡轮31之间的拨布带1一起形成左侧拨布单元17，所述从动轮22、第二过渡轮32以及绕设在从动轮22和第二过渡轮32之间的拨布带1一起形成右侧拨布单元18。

采用上述结构后，其先通过电机带动主动轮21转动，在由主动轮21带动拨布带1运动，而由于完成拨布运动只通过一条拨布带1实现，因此，同一拨布带1上的各点在一定时间内运动路程均相等，各点上实现同步运动。接着通过左侧拨布单元17和右侧拨布单元18对布料的拨动，使得布料的两端分别向布料的左右两侧移动，实现对布料展布的同时也实现对布料两端的平衡拨动。最终使得布料的左右两侧受力平衡，布料向左右两侧展布的运动状态达到动态平衡，布料在裁床上平整且整齐的铺设，减少了劳动量并提高了布料的加工效率。

优选的，为了更清楚的了解拨布带1的运动形式，于是，所述拨布带1分为左侧展布段11、左侧返回段12、右侧展布段14以及右侧返回段15，所述左侧展布段11和右侧展布段14的展布方向相反，并均向外方向展布，所述左侧展布段11与右侧返回段15之间设有第一连接段16，所述第一连接段16连接左侧展布段11和右侧返回段15，所述右侧展布段14与左侧返回段12之间设有第二连接段13，所述第二连接段13连接右侧展布段14和左侧返回段12，第一连接段16和第二连接段13交叉设置。而由于拨布带1是一条完整的皮带，因此，左侧展布段11运行至左侧返回段12，再运行至第二连接段13，接着运行至右侧展布段14，接着再运行至右侧返回段15，再运行至第一连接段16，最后回到左侧展布段11。所述拨布带1大致呈∞形状，通过左侧展布段11和右侧展布段14对布料进行展布。而通过将一条完整的拨布带1按上述方式依次绕设在主动轮21、第一过渡轮31、第二过渡轮32以及从动轮22上，从而使得只通过一条拨布带1就能实现对布料左右两侧的平衡拨动，左侧展布段11和右侧展布段14的运动速率一致，行程一致，保证了对布料左右两侧的拨动达到同样的拨动效果。

优选的，为了防止第一连接段16和第二连接段13在运行过程中发生摩擦，而导致拨布带1的运行效率下降。因此，所述支架4上还设有分隔杆6，所述分隔杆6设在第一连接段16和第二连接段13之间，第一连接段16和第二连接段13分设在分隔杆6的两侧。通过分隔杆6使得第一连接段16和第二连接段13不会发生触碰，保证了拨布带1的快速运行的同时也能有效延长拨布带1的使用寿命。所述分隔杆6与支架4之间还设有支撑架5，所述支撑架5设在支架4上，所述分隔杆6设在支撑架5上，从而通过分隔杆6来实现对第一连接段16和第二连接段13的分离。

优选的，因为要从垂直于布料放卷的方向对布料进行拨布才能使得拨布效果更好，于是，所述主动轮21、第一过渡轮31、第二过渡轮32和从动轮22上均设有限位槽7，所述限位槽7环设第一过渡轮31和第二过渡轮32的外周面上。通过限位槽7的作用保证了拨布带1上的左侧展布段11和右侧展布段14始终与布料的放卷方向垂直，避免了布料放置时发生偏移，进而保证了拨布质量。

优选的，所述电机的电机轴上还设有驱动轮(图未示)，所述驱动轮通过传动带(图未示)带动所述主动轮转动。通过驱动轮的设置从而便于电机和主动轮的放置与更换，提高了维修时的维修效率。

优选的，为了防止交叉设置的第一连接段16和第二连接段13影响到布料的安全运行，同时也是为了防止布料卷入到拨布带1内，造成布料损失。因此，所述支架4上还设有引布杆8，所述引布杆8位于第一过渡轮31和第二过渡轮32的侧边并通过固定件81与支架4连接，所述引布杆8位于支架的中部并与支架4平行设置。布料先经过引布杆8后再经过拨布带1，避免了布料从拨布带1的侧边被拨布带1卷入。

优选的，同时为了防止布料的被拨偏，并让布料被拨动的方向更加准确，所述引布杆8的外周面上还设有第一螺旋糙面带82和第二螺旋糙面带83，所述第一螺旋糙面带82和第二螺旋糙面带83的旋向相反并使得布料的两端向引布杆8的两端移动。由于布料在前进的过程中将带动引布杆8转动，转动的引布杆8带动第一螺旋糙面带82和第二螺旋糙面带83转动，而旋向相反的第一螺旋糙面带82和第二螺旋糙面带83将带动布料向引布杆8的外侧两端移动，从而更加有利于布料更准确的拨动。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。