一种塑料瓶压实捆绑装置的制作方法

本发明涉及一种塑料瓶压实捆绑装置。

背景技术：

垃圾回收站中，塑料瓶的回收是很大一部分，然而塑料瓶运输捆绑比较困难，运输不方便。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料瓶压实捆绑装置，能将废弃塑料瓶压实，并进行捆绑，不仅方便搬运，并且提高了运输效率。

本发明的技术解决措施如下：

一种塑料瓶压实捆绑装置，其特征在于：包括上料输送带、预压机构、压实机构、支撑机构、挡板组件、出料输送带、捆绑箱；

所述捆绑箱包括箱体、按压机构、捆绑带；所述箱体两侧边设有为箱门，所述箱门一侧通过铰链与箱体固定，另一侧通过锁扣可拆卸的与所述箱体固定，

所述箱体底部设有箱腿；

所述按压机构包括按压板，所述按压板设置在所述箱体正上方，所述按压板上方固定设有伸缩气缸；

所述箱体、箱门及按压板内侧设有线槽，所述线槽末端设有凹槽，所述凹槽内设有卡钳；

所述卡钳包括左钳片、右钳片，所述左钳片、右钳片中心通过铰接轴铰接，所述铰接轴固定在所述凹槽上，所述左钳片末端设有开口槽，所述右钳片末端铰接设有挡杆，所述挡杆上设有卡环，所述挡杆与所述开口槽配合，

所述捆绑带放置在所述线槽内，所述捆绑带穿过所述卡钳，

所述支撑机构包括支撑架、第一轴承座、第二轴承座，所述包括支撑架包括支撑腿，所述支撑腿顶端设有第一固定杆，所述支撑腿中部设有第二固定杆，所述第一轴承座固定在所述第一固定杆上，所述第二轴承座固定在所述第二固定杆上，

所述预压机构包括预压滚筒，预压驱动机构、张紧组件、第一固定板；

所述预压滚筒与所述第一轴承座可旋转固定连接，所述预压滚筒表面设有齿钉，所述齿钉顶部呈圆锥状；

所述预压驱动机构包括第一驱动电机、第一驱动齿轮、第一从动齿轮、预压滚筒带轮，所述第一驱动齿轮与第一驱动电机输出轴固定连接，所述第一驱动齿轮侧边设有第一带轮部，所述第一从动齿轮侧边设有第二动带轮部，所述预压滚筒带轮与所述预压滚筒的转动轴固定连接，所述第一带轮部、第一带轮部通过第一皮带分别与所述预压滚筒带轮连接，所述第一从动齿轮通过第一固定轴固定在第三轴承座上，所述第一驱动齿轮与第一从动齿轮大小相同且相互啮合，所述第一带轮部与第二动带轮部大小相同；

所述第一固定板固定在所述支撑腿侧边，所述第一驱动电机及所述第三轴承座固定在所述第一固定板上，

所述张紧组件，包括张紧固定板、张紧轮，所述张紧轮通过张紧轮轴固定在所述张紧固定板上，所述张紧固定板上设有调节长孔，第二螺栓穿过所述调节长孔螺接在所述第一固定杆上，

所述压实机构包括压实辊筒、压实驱动机构、第二固定板，所述压实辊筒与所述第二轴承座可旋转固定连接，所述压实驱动机构与所述预压驱动机构结构相同，所述第二固定板与所述第一固定板结构相同；

挡板组件包括侧板、上挡板、漏斗板，所述侧板固定在所述预压滚筒两侧，所述上挡板位于右侧所述预压滚筒上方，所述上挡板两侧与所述侧板上，所述漏斗板位于所述预压滚筒与所述压实滚筒之间，所述漏斗板上边贴近所述预压滚筒下表面，所述漏斗板漏斗口位于压实滚筒中间；

所述上料输送带包括倾斜段，水平段，所述水平段位于左侧所述预压滚筒上方，

所述出料输送带位于所述压实辊筒下方。

进一步的，所述第一皮带为同步带。

进一步的，所述第一固定板下方设有第一安装板，所述第一安装板通过第一螺栓与所述支撑腿固定连接。

进一步的，还包括开关，所述开关电连接所述第一驱动电机。

进一步的，所述上料输送带侧边设有上料侧挡板，所述出料输送带侧边设有出料侧挡板。

本发明的有益效果在于：

1，捆绑箱的按压机构设置，保证塑料瓶捆绑时提及得到充分压缩。

2，卡钳及线槽设置，方便捆绑带放置及捆绑，箱门设置，方便拿出绑扎好后的塑料瓶。

3，预压机构的预压滚筒上的齿钉设置，大大提高了塑料瓶与预压滚筒的摩擦力，大大方便了塑料瓶的卷入；另外，部分塑料瓶由于瓶盖处于拧紧状态，塑料瓶处于密封状态，齿钉能刺破瓶壁，方便塑料瓶挤压；压实机构设置，能进一步压实，从而大大进一步降低塑料瓶体积的作用；预压驱动机构设置，实现了预压滚筒同步相对转动，

3，漏斗板设置，首先起到漏斗的作用，准确将预压好的塑料瓶送入压实机构中，其次，所述漏斗板上边贴近所述预压滚筒下表面，能剥落掉贴合在预压滚筒上的塑料瓶。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明捆绑箱结构示意图；

图3为本发明卡钳结构示意图；

图4为本发明支撑机构结构示意图；

图5为本发明预压机构及压实机构安装示意图；

图6为本发明齿钉结构示意图；

图7为本发明挡板组件结构示意图；

图8为本发明张紧组件结构示意图；

图9为本发明支撑腿结构示意图；

图10为本发明截面结构示意图。

具体实施方式：

如图1到图10所示，一种塑料瓶压实捆绑装置，其特征在于：包括上料输送带1、预压机构2、压实机构3、支撑机构4、挡板组件5、出料输送带6、捆绑箱7；

所述捆绑箱7包括箱体71、按压机构72、捆绑带74；所述箱体71两侧边设有为箱门711，所述箱门711一侧通过铰链7111与箱体71固定，另一侧通过锁扣7112可拆卸的与所述箱体71固定，

所述箱体71底部设有箱腿712；

所述按压机构72包括按压板721，所述按压板721设置在所述箱体71正上方，所述按压板721上方固定设有伸缩气缸722；

所述箱体71、箱门711及按压板721内侧设有线槽7113，所述线槽7113末端设有凹槽7114，所述凹槽7114内设有卡钳73；

所述卡钳73包括左钳片731、右钳片732，所述左钳片731、右钳片732中心通过铰接轴734铰接，所述铰接轴734固定在所述凹槽7114上，所述左钳片731末端设有开口槽7311，所述右钳片732末端铰接设有挡杆733，所述挡杆733上设有卡环7331，所述挡杆733与所述开口槽7311配合，

所述捆绑带74放置在所述线槽7113内，所述捆绑带74穿过所述卡钳73，

所述支撑机构4包括支撑架41、第一轴承座42、第二轴承座43，所述包括支撑架41包括支撑腿411，所述支撑腿411顶端设有第一固定杆412，所述支撑腿411中部设有第二固定杆413，所述第一轴承座42固定在所述第一固定杆412上，所述第二轴承座43固定在所述第二固定杆413上，

所述预压机构2包括预压滚筒21，预压驱动机构22、张紧组件23、第一固定板24；

所述预压滚筒21与所述第一轴承座42可旋转固定连接，所述预压滚筒21表面设有齿钉211，所述齿钉211顶部呈圆锥状2111；

所述预压驱动机构22包括第一驱动电机211、第一驱动齿轮222、第一从动齿轮223、预压滚筒带轮227，所述第一驱动齿轮222与第一驱动电机211输出轴固定连接，所述第一驱动齿轮222侧边设有第一带轮部2221，所述第一从动齿轮223侧边设有第二动带轮部2231，所述预压滚筒带轮227与所述预压滚筒21的转动轴固定连接，所述第一带轮部2221、第一带轮部2221通过第一皮带226分别与所述预压滚筒带轮227连接，所述第一从动齿轮223通过第一固定轴224固定在第三轴承座225上，所述第一驱动齿轮222与第一从动齿轮223大小相同且相互啮合，所述第一带轮部2221与第二动带轮部2231大小相同；

所述第一固定板24固定在所述支撑腿411侧边，所述第一驱动电机211及所述第三轴承座225固定在所述第一固定板24上，

所述张紧组件23，包括张紧固定板231、张紧轮232，所述张紧轮232通过张紧轮轴233固定在所述张紧固定板231上，所述张紧固定板231上设有调节长孔2311，第二螺栓234穿过所述调节长孔2311螺接在所述第一固定杆412上，

所述压实机构3包括压实辊筒31、压实驱动机构32、第二固定板33，所述压实辊筒31与所述第二轴承座43可旋转固定连接，所述压实驱动机构32与所述预压驱动机构22结构相同，所述第二固定板33与所述第一固定板24结构相同；

挡板组件5包括侧板51、上挡板52、漏斗板53，所述侧板51固定在所述预压滚筒21两侧，所述上挡板52位于右侧所述预压滚筒21上方，所述上挡板52两侧与所述侧板51上，所述漏斗板53位于所述预压滚筒21与所述压实滚筒31之间，所述漏斗板53上边贴近所述预压滚筒21下表面，所述漏斗板53漏斗口位于压实滚筒31中间；

所述上料输送带1包括倾斜段11，水平段12，所述水平段12位于左侧所述预压滚筒21上方，

所述出料输送带6位于所述压实辊筒31下方。

具体地，所述第一皮带226为同步带。

具体地，所述第一固定板24下方设有第一安装板241，所述第一安装板241通过第一螺栓242与所述支撑腿411固定连接。

具体地，还包括开关，所述开关电连接所述第一驱动电机211。

具体地，所述上料输送带1侧边设有上料侧挡板13，所述出料输送带6侧边设有出料侧挡板61。

工作原理：使用前，捆绑带74放置在线槽7113中，转角处捆绑带74通过卡钳73卡住，压缩好的塑料瓶通过出料输送带6放入到箱体71中，然后将捆绑带74的绳头穿过按压板721上的卡钳73，然后伸缩气缸722伸长，进一步压缩塑料瓶，然后通过将捆绑带74的绳头扎紧，此时塑料瓶已经捆绑好呈方块状，然后松开卡钳73，打开箱门711，将打包好的塑料瓶推出。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。