一种防滑分料装置的制作方法

本发明涉及输送机领域，具体为一种防滑分料装置。

背景技术：

中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料，19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现，其卤味在输送机中从低往高处传递输送过程中，卤味会向下滑落造成不能提升和提升产品数量多少不均的难题。

技术实现要素：

本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种防滑分料装置，增加了304不锈钢隔板，在输送过程中防止掉落，并且能将卤味整齐的排列在一起，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防滑分料装置,包括传送架，所述传送架为两个左高右低，所述两个传送架的下方均设有支架，支架与传送架焊接连接，所述左侧的传送架的正面下端右侧设有控制器，控制器与传送架焊接连接，所述两个传送架之间内由高到低均设有转筒，转筒的两端嵌入传送架内，所述两个传送架的内部顶端均设有第一电机，所述第一电机电性连接控制器，所述第一电机的轴上设有斜齿，第一电机通过第一电机的轴连接转筒，转筒上也设有斜齿，第一电机的斜齿与转筒的斜齿相配合，在转动时可改变方向，所述两个传送架的内部底端均设有第二电机，所述第二电机电性连接第一电机，所述第二电机的轴上也设有斜齿，第二电机通过第二电机的轴连接转筒，转筒上也设有斜齿，第二电机的斜齿与转筒的斜齿相配合，在转动时可改变方向，其第一电机与第二电机同时运行，所述转筒上设有传送履带，所述传送架上的转筒套在传送履带上。

优选的，所述传送履带上均匀的设有304不锈钢隔板，304不锈钢隔板嵌入传送履带中，304不锈钢隔板经过三次裁边。

优选的，所述每个304不锈钢隔板之间的距离为10cm，高度为5cm。

优选的，所述两个传送架的右端顶面设有挡板，挡板的底面两端与传送架焊接连接。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：一种防滑分料装置,传送履带上均匀的设有304不锈钢隔板，304不锈钢隔板嵌入传送履带中，304不锈钢隔板经过三次裁边，使卤味在传送履带上时不会下滑，每个304不锈钢隔板之间的距离为10cm，高度为5cm，在输送过程中确保了防止产品下滑刮伤，不能均匀分料提升的难题，两个传送架的右端顶面设有挡板，挡板的底面两端与传送架焊接连接，防止高处的卤味意外掉落，用挡板挡住之后继续顺着传送履带移动；本发明增加了304不锈钢隔板，在输送过程中防止掉落，并且能将卤味整齐的排列在一起，解决了现有技术中的问题。

附图说明

图1为一种防滑分料装置的立体图；

图2为一种防滑分料装置传送架的内部结构图；

图3为一种防滑分料装置的俯视图；

图4为一种防滑分料装置的电路控制图。

图中标号:1传送架、2传送履带、3支架、4挡板、5第一电机、6第一转轴、7第二电机、8第二转轴、9转筒、10控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本发明一部分实施例，而不全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图4：一种防滑分料装置,包括传送架1，传送架为两个1左高右低，两个传送架1的下方均设有支架3，支架3与传送架1焊接连接，左侧的传送架1的正面下端右侧设有控制器10，控制器10与传送架1焊接连接，两个传送架1之间由高到低均设有转筒9，转筒9的两端嵌入传送架1内，两个传送架1的右端顶面设有挡板4，挡板4的底面两端与传送架1焊接连接，防止高处的卤味意外掉落，用挡板4挡住之后继续顺着传送履带2移动，两个传送架1的内部顶端均设有第一电机5，第一电机5电性连接控制器10，第一电机5的轴上设有斜齿，第一电机5通过第一电机5的轴连接转筒9，转筒9上也设有斜齿，第一电机5的斜齿与转筒9的斜齿相配合，在转动时可改变方向，两个传送架1的内部底端均设有第二电机7，第二电机7电性连接第一电机5，第二电机7的轴上也设有斜齿，第二电机7通过第二电机7的轴连接转筒9，转筒9上也设有斜齿，第二电机7的斜齿与转筒9的斜齿相配合，在转动时可改变方向，其第一电机5与第二电机7同时运行，传转筒9上设有传送履带2，转筒9套在传送履带2上，传送履带2上均匀的设有304不锈钢隔板，304不锈钢隔板嵌入传送履带2中，304不锈钢隔板经过三次裁边，使卤味在传送履带2上时不会下滑，每个304不锈钢隔板之间的距离为10cm，高度为5cm，在输送过程中确保了防止产品下滑刮伤，不能均匀分料提升的难题，本发明增加了304不锈钢隔板，在输送过程中防止掉落，并且能将卤味整齐的排列在一起，解决了现有技术中的问题。

工作原理：一种防滑分料装置,工作人员将卤味放置传送履带2上，由304隔板隔开，使卤味均匀的放置在传送履带2上，将控制器10通上电后，通过控制器10开启第一电机5与第二电机7，第一电机5与第二电机7同时工作，第一电机5与第二电机7通过轴带动转筒9，转筒9开始转动，将传送履带2带动，然后卤味在传送履带2上从下往上移动，当卤味移到最高处时意外滑落，通过挡板4将其挡住，在由传送履带2将卤味运输至最高处。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防滑分料装置，包括传送架，传送架的下方设有支架，传送架的正面下端右侧设有控制器，两个传送架之间由高到低均设有转筒，两个传送架的右端顶面设有挡板，防止高处的卤味意外掉落，用挡板挡住之后继续顺着传送履带移动，两个传送架的内部顶端均设有第一电机，第一电机的轴上设有斜齿，两个传送架的内部底端均设有第二电机，其第一电机与第二电机同时运行，传送履带上均匀的设有304不锈钢隔板，304不锈钢隔板嵌入传送履带中，304不锈钢隔板经过三次裁边，使卤味在传送履带上时不会下滑，每个304不锈钢隔板之间的距离为10cm，高度为5cm，在输送过程中确保了防止产品下滑刮伤，不能均匀分料提升的难题。

技术研发人员：王时元
受保护的技术使用者：重庆合得拢食品有限公司
技术研发日：2018.08.27
技术公布日：2019.03.01