一种秸秆制粒机送料装置的制作方法

文档序号:16996736发布日期:2019-03-02 01:25阅读:166来源:国知局
一种秸秆制粒机送料装置的制作方法

本发明涉及秸秆制粒机送料装置领域,特别涉及一种秸秆制粒机送料装置。



背景技术:

秸秆制粒机送料装置是对秸秆原料进行传送上料的装置,是秸秆制粒机生产中重要的送料工具,现有的送料装置功能单一,多为平面传送,无法满足秸秆制粒机生产时的需求;

现有的秸秆制粒机送料装置在使用时存在一定的弊端,首先,不能够实现多组送料装置的拼接,不便于根据所需的送料距离对多组送料装置进行组合使用,无法更好的实现送料,不利于提高送料效率,其次,原料传送过程中,容易因倾斜角度过大或摩擦力不足造成滑落,无法更好的实现传送,最后,不能够调节传送台的倾斜角度,无法满足不同高度送料的要求,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种秸秆制粒机送料装置。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种秸秆制粒机送料装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种秸秆制粒机送料装置,包括前底架与后底架,所述前底架与后底架通过之间的横撑固定连接,所述前底架的高度大于后底架的高度,所述前底架的上端套接有前伸缩架,所述后底架的上端套接有后伸缩架,所述前伸缩架与后伸缩架的两侧均设置有衔接件,所述衔接件的上端固定安装有传送台,所述传送台的一端固定安装有凸块,所述传送台的另一端开设有凹槽,且凹槽的上端设置有紧固螺栓。

优选的,所述前伸缩架的下端设置有一号螺杆,所述一号螺杆的圆周外表面贯穿设置有一号转盘,且一号螺杆的下端贯穿于前底架的上端内部,所述一号螺杆与一号转盘螺纹连接,所述后伸缩架的下端设置有二号螺杆,所述二号螺杆的圆周外表面贯穿设置有二号转盘,且二号螺杆的下端贯穿于后底架的上端内部,所述二号螺杆与二号转盘螺纹连接。

优选的,所述衔接件上开设有曲形从动槽,所述从动槽的内部贯穿设置有活动螺杆,所述衔接件的下端贯穿设置有固定螺杆,且固定螺杆位于从动槽的下端。

优选的,所述传送台的上端两侧均固定安装有限位板,所述传送台的两端内部均贯穿设置有从动辊,所述传送台的靠近中间位置内部贯穿设置有主动辊,所述传送台的下端固定安装有安装框与电控箱,且安装框的内部固定安装有电动机,所述电动机的转轴圆周外表面贯穿设置有传动带,且主动辊的一端位于传动带的一端内部。

优选的,两组所述从动辊与主动辊的圆周外表面贯穿设置有传送带,传送带位于传送台的内部,传送带的上端固定安装有若干组挡板。

优选的,所述前伸缩架通过衔接件与传送台固定连接,所述后伸缩架通过衔接件与传送台固定连接。

优选的,所述所述前底架与前伸缩架活动连接,所述后底架与后伸缩架活动连接。

优选的,所述电动机的转轴与主动辊通过传动带活动连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、通过设置的凸块与凹槽,能够实现多组送料装置的拼接,便于根据所需的送料距离对多组送料装置进行组合使用,更好的实现送料,有利于提高送料效率;

2、通过设置的挡板与限位板,能够对运送的秸秆原料进行传送,避免倾斜角度过大或摩擦力不足造成的滑落,传送中的挡板阻挡原料掉落,更好的实现传送,可以起到提升原料高度的作用;

3、通过设置的一号螺杆与一号转盘,能够实现前伸缩架相对于前底架的伸缩,从而实现高度的调节,同时活动螺杆随着高度的变化在从动槽内旋转,当高度固定后,分别拧紧活动螺杆与固定螺杆实现固定,调节传送台的倾斜角度能够满足不同高度送料的进行,同时二号螺杆与二号转盘也可以通过旋转进实现后伸缩架相对于后底架的伸缩调节。

附图说明

图1为本发明一种秸秆制粒机送料装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种秸秆制粒机送料装置的局部拼接示意图;

图3为本发明一种秸秆制粒机送料装置的局部放大图;

图4为本发明一种秸秆制粒机送料装置的图1中a的放大图。

图中:1、前底架;2、后底架;3、前伸缩架;4、后伸缩架;5、一号螺杆;6、一号转盘;7、二号螺杆;8、二号转盘;9、衔接件;10、传送台;11、限位板;12、挡板;13、安装框;14、电动机;15、电控箱;16、凸块;17、主动辊;18、传动带;19、从动槽;20、活动螺杆;21、固定螺杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-4所示,一种秸秆制粒机送料装置,包括前底架1与后底架2,前底架1与后底架2通过之间的横撑固定连接,前底架1的高度大于后底架2的高度,前底架1的上端套接有前伸缩架3,后底架2的上端套接有后伸缩架4,前伸缩架3与后伸缩架4的两侧均设置有衔接件9,衔接件9的上端固定安装有传送台10,传送台10的一端固定安装有凸块16,传送台10的另一端开设有凹槽,且凹槽的上端设置有紧固螺栓,前伸缩架3通过衔接件9与传送台10固定连接,后伸缩架4通过衔接件9与传送台10固定连接,前底架1与前伸缩架3活动连接,后底架2与后伸缩架4活动连接,电动机14的转轴与主动辊17通过传动带18活动连接,通过设置的凸块16与凹槽,能够实现多组送料装置的拼接,便于根据所需的送料距离对多组送料装置进行组合使用,更好的实现送料,有利于提高送料效率。

实施例2

如图1-4所示,包括前底架1与后底架2,前底架1与后底架2通过之间的横撑固定连接,前底架1的高度大于后底架2的高度,前底架1的上端套接有前伸缩架3,后底架2的上端套接有后伸缩架4,前伸缩架3与后伸缩架4的两侧均设置有衔接件9,衔接件9的上端固定安装有传送台10,传送台10的一端固定安装有凸块16,传送台10的另一端开设有凹槽,且凹槽的上端设置有紧固螺栓,前伸缩架3的下端设置有一号螺杆5,一号螺杆5的圆周外表面贯穿设置有一号转盘6,且一号螺杆5的下端贯穿于前底架1的上端内部,一号螺杆5与一号转盘6螺纹连接,后伸缩架4的下端设置有二号螺杆7,二号螺杆7的圆周外表面贯穿设置有二号转盘8,且二号螺杆7的下端贯穿于后底架2的上端内部,二号螺杆7与二号转盘8螺纹连接,衔接件9上开设有曲形从动槽19,从动槽19的内部贯穿设置有活动螺杆20,衔接件9的下端贯穿设置有固定螺杆21,且固定螺杆21位于从动槽19的下端,通过设置的挡板12与限位板11,能够对运送的秸秆原料进行传送,避免倾斜角度过大或摩擦力不足造成的滑落,传送中的挡板12阻挡原料掉落,更好的实现传送,可以起到提升原料高度的作用。

实施例3

如图1-4所示,包括前底架1与后底架2,前底架1与后底架2通过之间的横撑固定连接,前底架1的高度大于后底架2的高度,前底架1的上端套接有前伸缩架3,后底架2的上端套接有后伸缩架4,前伸缩架3与后伸缩架4的两侧均设置有衔接件9,衔接件9的上端固定安装有传送台10,传送台10的一端固定安装有凸块16,传送台10的另一端开设有凹槽,且凹槽的上端设置有紧固螺栓,传送台10的上端两侧均固定安装有限位板11,传送台10的两端内部均贯穿设置有从动辊,传送台10的靠近中间位置内部贯穿设置有主动辊17,传送台10的下端固定安装有安装框13与电控箱15,且安装框13的内部固定安装有电动机14,电动机14的转轴圆周外表面贯穿设置有传动带18,且主动辊17的一端位于传动带18的一端内部,两组从动辊与主动辊17的圆周外表面贯穿设置有传送带,传送带位于传送台10的内部,传送带的上端固定安装有若干组挡板12,通过设置的一号螺杆5与一号转盘6,能够实现前伸缩架3相对于前底架1的伸缩,从而实现高度的调节,同时活动螺杆20随着高度的变化在从动槽19内旋转,当高度固定后,分别拧紧活动螺杆20与固定螺杆21实现固定,调节传送台10的倾斜角度能够满足不同高度送料的进行,同时二号螺杆7与二号转盘8也可以通过旋转进实现后伸缩架4相对于后底架2的伸缩调节。

需要说明的是,本发明为一种秸秆制粒机送料装置,在使用时,首先,将该装置放置在水平地面上,通过调整前底架1与后底架2的位置保证整体水平,将电控箱15与外接电源连接,通过设置的凸块16与凹槽,能够实现多组送料装置的拼接,便于根据所需的送料距离对多组送料装置进行组合使用,更好的实现送料,有利于提高送料效率,旋转一号螺杆5与一号转盘6,能够实现前伸缩架3相对于前底架1的伸缩,从而实现高度的调节,同时活动螺杆20随着高度的变化在从动槽19内旋转,当高度固定后,分别拧紧活动螺杆20与固定螺杆21实现固定,同时二号螺杆7与二号转盘8也可以通过旋转进实现后伸缩架4相对于后底架2的伸缩调节,,调节传送台10的倾斜角度能够满足不同高度送料的进行,设置的挡板12与限位板11,能够对运送的秸秆原料进行传送,避免倾斜角度过大或摩擦力不足造成的滑落,传送中的挡板12阻挡原料掉落,更好的实现传送,可以起到提升原料高度的作用,操控电控箱15使电动机14转动,传动带18带动主动辊17转动实现传送带的运转,将秸秆原料放置在传送带上,能够将原料传送到秸秆制粒机入料口,满足任意长度与高度的要求,同时防止原料的滑落,较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1