一种织线控制台的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种织线控制台。

技术背景

在使用纺织器械进行制衣或织布时，通常将需要的线筒环套于细杆或吸住上来进行给线，线筒就是将线均匀有序地缠绕在空心柱壳上，这样，将绳线通入纺织器械加工之后，就能形成纺织产品，由于许多时候一件产品需要多种绳线共同编织而成，因而需要更换多个线筒，常规的换线需要较大的时间成本，若能在纺织器械上同时放置多个线筒，无疑将提高生产效率。

技术实现要素：

本发明提供一种织线控制台，实现线筒的多数量放置，减少换线的时长，提高纺织生产的效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种织线控制台，其中，包括原始台和扩展台，所述原始台上有用于放置所述扩展台的置台腔，所述置台腔为自所述原始台的一侧侧面向内凹陷的矩形空腔，所述扩展台包括内基架和拉出架，所述内基架为自所述置台腔的底面两端处向外延伸的平行竖直板，在所述内基架的末端还有基架扣板，所述基架扣板用于为自所述内基架的末端相向延展的竖直板，所述拉出架包括外伸板、内撑板和外端扣板，所述内撑板为水平延伸的竖直直板，所述外伸板为自所述内撑板的两端内侧处水平向外延伸的平行竖直板，所述外端扣板为自所述外伸板的末端相向延展的竖直板，还包括放线部，所述放线部包括平置槽和插线杆，所述平置槽为自所述外伸板的外侧壁面上边缘向内凹陷的矩形缺口条槽，所述插线杆通过固定于所述平置槽一侧端部处的旋转轴连接所述平置槽，所述插线杆可绕所述旋转轴在竖直面内转动。

作为优选，还包括用于防止被拉出的所述扩展台退回的锁位部。

作为优选，所述锁位部包括板端槽和扣板外推部，所述板端槽为贯穿所述外伸板靠近所述内撑板处的竖直通槽，所述扣板外推部包括外推槽、连通槽和外推杆，所述外推槽为自所述外端扣板的内侧表面向所述外伸板一侧方向延伸的、开口逐渐变大的凹槽，所述连通槽为自所述外端扣板表面向内连接所述外推槽的通槽，所述外推杆包括直推杆、侧延杆和操控杆，所述直推杆为水平直杆，所述侧延杆为自所述直推杆靠近所述外伸板一侧的端部向外竖直反向延伸的凸起杆，所述操控杆为自所述直推杆向所述连通槽内延伸至所述外端扣板外表面的直杆。

作为优选，还包括用于操控所述插线杆的滑动直杆部。

作为优选，所述滑动直杆部包括直杆槽和顶动杆，所述直杆槽为位于所述平置槽下侧的竖直通槽，所述直杆槽内部连通所述平置槽的内部，所述顶动杆包括定动直部和顶动横部，所述定动直部为竖直杆，所述顶动横部为自所述定动直部的下端向外延伸的直杆，所述定动直部位于所述直杆槽的内部，所述顶动横部的末端位于所述直杆槽外侧。

作为优选，还包括用于将所述插线杆顶至竖直的横杆槽。

作为优选，所述横杆槽为自所述置杆槽的上端向所述旋转轴一侧延伸的水平槽。

作为优选，还包括用于锁止所述顶动杆移动的下拦部，所述下拦部包括下拦槽和下栏杆，所述下拦槽为自所述横杆槽的上边缘竖直向上延伸的直凹槽，所述下栏杆为位于所述直凹槽内的直杆。

综上所述，本发明具有如下有益效果：伸缩式的放置控制台，可以满足不同需求的放置，并通过锁位部进行位置的稳定，提高安全性和实用性。

附图说明

图1为控制台整体示意图。

图2为扩展台拉出时的结构示意图。

图3为锁位部结构示意图。

图4为插线杆和滑动直杆部结构示意图。

图中：11、内基架，12、基架扣板，21、外伸板，22、内撑板，23、外端扣板，3、插线杆，41、板端槽，42、扣板外推部，51、直杆槽，52、顶动杆，53、横杆槽，6、下拦部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1至图4所示，在初始状态下，原始台上也可以有防陷部，用于防止线筒，当需要放置更多线筒的时候，可以将位于置台腔内的，拉出架扯出。具体地，通过拉动外端扣板23来将外伸板21和内撑板22从内基架11中拉出，即初始状态下，拉出架的本体位于内基架11的框体内部，直到内撑板22接触至基架扣板12而无法再向外移动，此时，通过基架扣板12阻挡拉出架的继续移动，再在位于外伸板21上的放线部上放置线筒，就可以实现线筒数量的提升，即用手将位于平置槽内的插线杆3转起至竖直后，就可以将线筒环套在插线杆3上。特别地，拉出架可以设置多个，并且拉出架之间均可依靠外端扣板23和内撑板22之间的相互抵触来实现限位，与此同时，越能被拉至外侧的拉出架的内撑板22的长度越小。

当内撑板22和外伸板21相接处运动到上一个拉出架的外端扣板23时，可以通过锁位部来限制拉出架的回退，具体地，当内撑板22接触到外端扣板23时，操控扣板外推部42的外推杆，将外推杆插入板端槽41中，这样，由于外推杆对于外伸板21的限制，外伸板21无法再进行水平移动，与此同时，外推杆在外推槽中也具备一定的行程限制，当操作操控杆移动直推杆的时候，侧延杆会触碰到外推槽的两侧壁面，由于外推槽越靠外侧口径越小，故侧延杆不再可移，此时直推杆和操控杆也不再可移，防防止外推杆从外推槽中脱离。特别地，与内基架11相邻的拉出架，当需要将拉出架进行稳定时，可移在基架扣板12上设置同样的扣板外推部42。

还可以通过操控滑动直杆部来使得插线杆3直立，即通过在直杆槽51中向上推动顶动横部来带动顶动直部，从而实现顶动杆52对于插线杆3的推动，顶动直部将插线杆3逐渐顶起之后，顶动横部位于直杆槽51的最高端，继续向横杆槽53的末端滑动，在滑动的同时，顶动直部也平移，挤压插线杆3，使得倾斜的插线杆3逐渐变为朝竖直方向，最后通过下拦部6对位于横杆槽53内的顶动杆52限位，使得顶动直部一直维持插线杆3的竖直，即将下栏杆在顶动横部经过时上提，让顶动横部移动到端侧，再将下栏杆放下，通过下栏杆在下拦槽侧壁的抵触，防止顶动横部的移动。

技术特征：

技术总结
一种织线控制台，涉及纺织机械领域，包括原始台和扩展台，所述原始台上有用于放置所述扩展台的置台腔，所述置台腔为自所述原始台的一侧侧面向内凹陷的矩形空腔，所述扩展台包括内基架和拉出架，在所述内基架的末端还有基架扣板，所述拉出架包括外伸板、内撑板和外端扣板，还包括放线部，所述放线部包括平置槽和插线杆，所述平置槽为自所述外伸板的外侧壁面上边缘向内凹陷的矩形缺口条槽，所述插线杆通过固定于所述平置槽一侧端部处的旋转轴连接所述平置槽，所述插线杆可绕所述旋转轴在竖直面内转动，可以实现线筒的多数量放置，减少换线的时长，提高纺织生产的效率。

技术研发人员：朱征寰;朱建忠
受保护的技术使用者：德清科一电子有限公司
技术研发日：2018.09.03
技术公布日：2018.12.21