一种包装瓶的输送装置的制作方法

本发明涉及输送装置领域，更确切地说，是一种包装瓶的输送装置。

背景技术

现在包装瓶大多与装置液体，比如乳制品，在生产过程中会有较多的微菌招附在外壁上。但是，目前这种包装瓶的输送装置存在如下缺点：

1、该包装瓶的输送装置在使用时，由于运输的是刚生产出来的包装瓶，刚生产的包装瓶会带有生产材料的微菌，导致在下一阶段的使用包装瓶时带有较多的微菌进入包装瓶内。

2、且包装瓶的输送装置在使用时，由于长时间对上方进行灭微处理，会使灭微液下降，使用完使灭微处理不能进行处理，导致输送的包装瓶进行着附着微菌。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种包装瓶的输送装置，以解决现有技术的该包装瓶的输送装置在使用时，由于运输的是刚生产出来的包装瓶，刚生产的包装瓶会带有生产材料的微菌，导致在下一阶段的使用包装瓶时带有较多的微菌进入包装瓶内，且包装瓶的输送装置在使用时，由于长时间对上方进行灭微处理，会使灭微液下降，使用完使灭微处理不能进行处理，导致输送的包装瓶进行着附着微菌的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种包装瓶的输送装置，其结构包括网格传送带、调节夹板、传送灭微浮力提示装置、输送支撑脚、控制面板、驱动电机，所述调节夹板设有两个分别安装于网格传送带两侧，所述输送支撑脚设有四个安装于网格传送带下方，所述传送灭微浮力提示装置顶部与网格传送带底部相贴合并且通过滑动的方式相连接，所述控制面板后端与输送支撑脚前端通过电焊的方式相连接，所述控制面板安装与驱动电机前端并且通过导线电连接，所述驱动电机上方设有网格传送带并且通过传动的方式相连接，所述传送灭微浮力提示装置包括传动通电机构、快速挥发装置、固定积药装置、滑动传动装置、气体流向装置、浮力控制机构、通电提示装置，所述传动通电机构通过导线与快速挥发装置电连接，所述快速挥发装置嵌入安装于固定积药装置两侧，所述滑动传动装置安装于气体流向装置上方并且通过传动的方式相连接，所述浮力控制机构下方设有通电提示装置，所述滑动传动装置安装于固定积药装置内侧中段并且同滑动的方式相连接，所述固定积药装置安装与气体流向装置左侧，所述通电提示装置上表面与固定积药装置下表面相贴合。

作为本发明进一步地方案，所述传动通电机构包括滑动轮、扭矩弹簧、顶块、带动板、负极触点、压缩弹簧、正极触点、电源线，所述滑动轮内侧设有扭矩弹簧并且位于同一中心线，所述滑动轮外侧与顶块左侧通过电焊的方式相连接，所述负极触点安装于带动板两端，所述带动板右表面与压缩弹簧左端通过电焊的方式相连接，所述负极触点安装于正极触点左侧，所述正极触点通过导线与电源线电连接，所述带动板安装于正极触点左侧并且两端通过压缩弹簧相连接，所述电源线通过导线与快速挥发装置电连接。

作为本发明进一步地方案，所述快速挥发装置包括电源连接线、电极、固定板、法兰、电阻丝压板、导热棒，所述电源连接线末端与电源线首端相连接，所述电源连接线左端与电极有表面相连接，所述电极两端与固定板相连接，所述固定板左侧与法兰右侧相连接，所述导热棒穿插法兰与电阻丝压板相连接，所述法兰左侧与电阻丝压板右端相连接。

作为本发明进一步地方案，所述固定积药装置包括外壳、焊接块、底板、插销、通气口，所述外壳下表面与焊接块上表面相焊接，所述焊接块上表面与底板下表面通过电焊的方式相连接，所述插销嵌入安装于底板表面，所述底板上表面与外壳下表面通过电焊的方式相连接，所述通气口安装于外壳右侧上方并且相嵌套。

作为本发明进一步地方案，所述滑动传动装置包括橡胶套、旋转轴、固定轴、传动皮带，所述橡胶套环绕安装于旋转轴外侧，所述旋转轴内侧与固定轴相嵌套并且位于同一中心线，所述橡胶套通过旋转轴与固定轴传动连接并且位于同一中心线，所述传动皮带环绕安装于旋转轴表面，所述传动皮带下方设有气体流向装置并且通过传动的方式相连接，所述橡胶套通过旋转轴与传动皮带传动连接。

作为本发明进一步地方案，所述气体流向装置包括传动杆、外罩壳、扇叶、轴承、支撑板、限位块，所述传动杆外侧设有传动皮带并且通过传动的方式相连接，所述传动杆左端与外罩壳右端相连接并且位于同一中心线，所述扇叶设有四片并且环绕安装于外罩壳表面，所述传动杆外侧与轴承相嵌套并且位于同一中心线，所述轴承右侧与支撑板左侧相连接，所述限位块内侧与传动杆相嵌套并且位于同一中心线。

作为本发明进一步地方案，所述浮力控制机构包括浮力球、滑动杆、连杆、滚轴、滑轨、滑槽，所述浮力球末端与滑动杆首端通过电焊的方式相连接，所述滑动杆两端设有连杆并且通过滚轴与滑轨滚动连接，所述滚轴安装于滑轨内侧，所述滑动杆穿插过滑槽并且位于同一中心线通过滑动的方式相连接，所述滑动杆下方设有通电提示装置并且通过电焊的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述通电提示装置包括带动块、顶板、滑块、翘板、顶针弹簧、固定轴、动态触头、常闭触点、常开触点、电线、蜂鸣器，所述带动块右端与滑动杆左侧通过电焊的方式相连接，所述带动块下表面与顶板顶端相垂直并且为一体化结构，所述顶板左侧与滑块右侧表面相贴合，所述翘板下表面与顶针弹簧顶端相焊接，所述翘板中段设有固定轴，所述翘板右侧设有动态触头并且通过固定轴传动连接，所述动态触头上表面与常闭触点下表面相贴合，所述常开触点安装于常闭触点上方，所述动态触头与常开触点电连接，所述常开触点首端与电线末端相连接，所述常开触点通过电线与蜂鸣器电连接，所述翘板安装于顶板上方。

本发明的有益效果在于：本发明的一种包装瓶的输送装置，通过操作控制面板启动驱动电机来带动网格传送带进行传动运输包装瓶，可通过网格传送带的传送力带动滑动轮顶开扭矩弹簧旋转从而带动顶块旋转顶动带动板挤压压缩弹簧带动负极触点移动与正极触点相触碰，让其通过电源线与电源连接线相连接的电极通电，便使电阻丝压板内的电阻丝产生电阻发热，让其通过法兰相连接的导热棒将热能传导出去，对外壳内的灭菌液进行挥发，同时网格传送带与橡胶套相摩擦带动旋转轴旋转，从而使下方通过传动皮带相连接的传动杆旋转带动外罩壳外侧的扇叶转动传送风流方向对上方运输的包装瓶进行灭微，当液体挥发完时，让其浮力球下降带动滑动杆与连杆相配合顺着滚轴与滑轨的轨迹向下，同时顺着滑槽向下，带动带动块与顶板向下，顶动翘板顶开顶针弹簧与固定轴相配合带动动态触头向上翘与常闭触点分离，让其与常开触点相触碰使其通过电线相连接的蜂鸣器通电进行提示避免灭微处理不能进行处理。

本发明的一种包装瓶的输送装置，该包装瓶的输送装置在使用时，可通过传送时产生的传动力，带动下方的触点自行启动，从而对灭菌液进行挥发，对上方的包装瓶进行灭微，防止较多的微菌进入包装瓶内，并且该包装瓶的输送装置可通过液体的水平面的浮力进行控制自行启动电源进行提示，防止灭微处理不能进行处理。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种包装瓶的输送装置的结构示意图。

图2为本发明一种传送灭微浮力提示装置的结构平面图。

图3为本发明一种传送灭微浮力提示装置的详细结构平面图。

图4为本发明一种传送灭微浮力提示装置的工作状态图。

图5为本发明一种通电提示装置的放大结构示意图。

图中：网格传送带-1、调节夹板-2、传送灭微浮力提示装置-3、输送支撑脚-4、控制面板-5、驱动电机-6、传动通电机构-31、快速挥发装置-32、固定积药装置-33、滑动传动装置-34、气体流向装置-35、浮力控制机构-36、通电提示装置-37、滑动轮-311、扭矩弹簧-312、顶块-313、带动板-314、负极触点-315、压缩弹簧-316、正极触点-317、电源线-318、电源连接线-321、电极-322、固定板-323、法兰-324、电阻丝压板-325、导热棒-326、外壳-331、焊接块-332、底板-333、插销-334、通气口-335、橡胶套-341、旋转轴-342、固定轴-343、传动皮带-345、传动杆-351、外罩壳-352、扇叶-353、轴承-354、支撑板-355、限位块-356、浮力球-361、滑动杆-362、连杆-363、滚轴-364、滑轨-365、滑槽-366、带动块-371、顶板-372、滑块-373、翘板-374、顶针弹簧-375、固定轴-376、动态触头-377、常闭触点-378、常开触点-379、电线-3710、蜂鸣器-3711。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明提供一种包装瓶的输送装置的技术方案：

一种包装瓶的输送装置，其结构包括网格传送带1、调节夹板2、传送灭微浮力提示装置3、输送支撑脚4、控制面板5、驱动电机6，所述调节夹板2设有两个分别安装于网格传送带1两侧，所述输送支撑脚4设有四个安装于网格传送带1下方，所述传送灭微浮力提示装置3顶部与网格传送带1底部相贴合并且通过滑动的方式相连接，所述控制面板5后端与输送支撑脚4前端通过电焊的方式相连接，所述控制面板5安装与驱动电机6前端并且通过导线电连接，所述驱动电机6上方设有网格传送带1并且通过传动的方式相连接，所述传送灭微浮力提示装置3包括传动通电机构31、快速挥发装置32、固定积药装置33、滑动传动装置34、气体流向装置35、浮力控制机构36、通电提示装置37，所述传动通电机构31通过导线与快速挥发装置32电连接，所述快速挥发装置32嵌入安装于固定积药装置33两侧，所述滑动传动装置34安装于气体流向装置35上方并且通过传动的方式相连接，所述浮力控制机构36下方设有通电提示装置37，所述滑动传动装置34安装于固定积药装置33内侧中段并且同滑动的方式相连接，所述固定积药装置33安装与气体流向装置35左侧，所述通电提示装置37上表面与固定积药装置33下表面相贴合，所述传动通电机构31包括滑动轮311、扭矩弹簧312、顶块313、带动板314、负极触点315、压缩弹簧316、正极触点317、电源线318，所述滑动轮311内侧设有扭矩弹簧312并且位于同一中心线，所述滑动轮311外侧与顶块313左侧通过电焊的方式相连接，所述负极触点315安装于带动板314两端，所述带动板314右表面与压缩弹簧316左端通过电焊的方式相连接，所述负极触点315安装于正极触点317左侧，所述正极触点317通过导线与电源线318电连接，所述带动板314安装于正极触点317左侧并且两端通过压缩弹簧316相连接，所述电源线318通过导线与快速挥发装置32电连接，所述快速挥发装置32包括电源连接线321、电极322、固定板323、法兰324、电阻丝压板325、导热棒326，所述电源连接线321末端与电源线318首端相连接，所述电源连接线321左端与电极322有表面相连接，所述电极322两端与固定板323相连接，所述固定板323左侧与法兰324右侧相连接，所述导热棒326穿插法兰324与电阻丝压板325相连接，所述法兰324左侧与电阻丝压板325右端相连接，所述固定积药装置33包括外壳331、焊接块332、底板333、插销334、通气口335，所述外壳331下表面与焊接块332上表面相焊接，所述焊接块332上表面与底板333下表面通过电焊的方式相连接，所述插销334嵌入安装于底板333表面，所述底板333上表面与外壳331下表面通过电焊的方式相连接，所述通气口335安装于外壳331右侧上方并且相嵌套，所述滑动传动装置34包括橡胶套341、旋转轴342、固定轴343、传动皮带345，所述橡胶套341环绕安装于旋转轴342外侧，所述旋转轴342内侧与固定轴343相嵌套并且位于同一中心线，所述橡胶套341通过旋转轴342与固定轴343传动连接并且位于同一中心线，所述传动皮带345环绕安装于旋转轴342表面，所述传动皮带345下方设有气体流向装置35并且通过传动的方式相连接，所述橡胶套341通过旋转轴342与传动皮带345传动连接，所述气体流向装置35包括传动杆351、外罩壳352、扇叶353、轴承354、支撑板355、限位块356，所述传动杆351外侧设有传动皮带345并且通过传动的方式相连接，所述传动杆351左端与外罩壳352右端相连接并且位于同一中心线，所述扇叶353设有四片并且环绕安装于外罩壳352表面，所述传动杆351外侧与轴承354相嵌套并且位于同一中心线，所述轴承354右侧与支撑板355左侧相连接，所述限位块356内侧与传动杆351相嵌套并且位于同一中心线，所述浮力控制机构36包括浮力球361、滑动杆362、连杆363、滚轴364、滑轨365、滑槽366，所述浮力球361末端与滑动杆362首端通过电焊的方式相连接，所述滑动杆362两端设有连杆363并且通过滚轴364与滑轨365滚动连接，所述滚轴364安装于滑轨365内侧，所述滑动杆362穿插过滑槽366并且位于同一中心线通过滑动的方式相连接，所述滑动杆362下方设有通电提示装置37并且通过电焊的方式相连接，所述通电提示装置37包括带动块371、顶板372、滑块373、翘板374、顶针弹簧375、固定轴376、动态触头377、常闭触点378、常开触点379、电线3710、蜂鸣器3711，所述带动块371右端与滑动杆362左侧通过电焊的方式相连接，所述带动块371下表面与顶板372顶端相垂直并且为一体化结构，所述顶板372左侧与滑块373右侧表面相贴合，所述翘板374下表面与顶针弹簧375顶端相焊接，所述翘板374中段设有固定轴376，所述翘板374右侧设有动态触头377并且通过固定轴376传动连接，所述动态触头377上表面与常闭触点378下表面相贴合，所述常开触点379安装于常闭触点378上方，所述动态触头377与常开触点379电连接，所述常开触点379首端与电线3710末端相连接，所述常开触点379通过电线3710与蜂鸣器3711电连接，所述翘板374安装于顶板372上方。

本发明的一种包装瓶的输送装置，其工作原理为：通过操作控制面板5启动驱动电机6来带动网格传送带1进行传动运输包装瓶，可通过网格传送带1的传送力带动滑动轮311顶开扭矩弹簧312旋转从而带动顶块313旋转顶动带动板314挤压压缩弹簧316带动负极触点315移动与正极触点317相触碰，让其通过电源线318与电源连接线321相连接的电极322通电，便使电阻丝压板325内的电阻丝产生电阻发热，让其通过法兰324相连接的导热棒326将热能传导出去，对外壳331内的灭菌液进行挥发，同时网格传送带1与橡胶套341相摩擦带动旋转轴342旋转，从而使下方通过传动皮带345相连接的传动杆351旋转带动外罩壳352外侧的扇叶353转动传送风流方向对上方运输的包装瓶进行灭微，当液体挥发完时，让其浮力球361下降带动滑动杆362与连杆363相配合顺着滚轴364与滑轨365的轨迹向下，同时顺着滑槽366向下，带动带动块371与顶板372向下，顶动翘板374顶开顶针弹簧375与固定轴376相配合带动动态触头377向上翘与常闭触点378分离，让其与常开触点379相触碰使其通过电线3710相连接的蜂鸣器3711通电进行提示避免灭微处理不能进行处理。

本发明解决的问题是现有技术的该包装瓶的输送装置在使用时，由于运输的是刚生产出来的包装瓶，刚生产的包装瓶会带有生产材料的微菌，导致在下一阶段的使用包装瓶时带有较多的微菌进入包装瓶内，且包装瓶的输送装置在使用时，由于长时间对上方进行灭微处理，会使灭微液下降，使用完使灭微处理不能进行处理，导致输送的包装瓶进行着附着微菌的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，该包装瓶的输送装置在使用时，可通过传送时产生的传动力，带动下方的触点自行启动，从而对灭菌液进行挥发，对上方的包装瓶进行灭微，防止较多的微菌进入包装瓶内，并且该包装瓶的输送装置可通过液体的水平面的浮力进行控制自行启动电源进行提示，防止灭微处理不能进行处理。