一种自动标签的食品包装机的制作方法

本发明涉及包装机领域，更确切地说，是一种自动标签的食品包装机。

背景技术

食品包装机用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具，食品是将饮料推积起来进行包装成型，启动保护、美观、便于拿放的效果。但是，目前这种自动标签的食品包装机存在如下缺点：

1、该食品包装机在使用时，由于包装过程中会过度加热，过度加热会使包装膜过度收缩，发生过度的形变、褶皱，导致对下一阶段自动标签造成影响。

2、及由于加热的不均匀，包装膜在加热不足的地方会收缩不紧，产生的松散，导致包装的不理想，影响商品的外观。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动标签的食品包装机，以解决现有技术的该食品包装机在使用时，由于包装过程中会过度加热，过度加热会使包装膜过度收缩，发生过度的形变、褶皱，导致对下一阶段自动标签造成影响，及由于加热的不均匀，包装膜在加热不足的地方会收缩不紧，产生的松散，导致包装的不理想，影响商品的外观的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种自动标签的食品包装机，其结构包括装置支撑脚、固定挡板、自动标签装置、均匀加热过热保护装置、操纵台，所述支撑脚设有两个并且顶部与固定挡板底部通过电焊的方式相连接，所述固定挡板上方设有自动标签装置，所述固定挡板顶部与均匀加热过热保护装置底部相贴合，所述自动标签装置安装于均匀加热过热保护装置后端，所述均匀加热过热保护装置上表面右端与操纵台下表面相贴合，所述自动标签装置通过导线与操纵台电连接，所述均匀加热过热保护装置包括钢网输送装置、热收缩加热装置、重力通电装置、动力驱动装置、机械传动机构、热胀冷缩装置、滑动断电装置，所述钢网输送装置安装于热收缩加热装置下方，所述钢网输送装置内侧设有重力通电装置，所述重力通电装置通过导线与动力驱动装置电连接，所述动力驱动装置前端设有机械传动机构并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构前端与热收缩加热装置后端相连接，所述动力驱动装置通过机械传动机构与热收缩加热装置传动连接，所述热胀冷缩装置右侧设有滑动断电装置并且通过传动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述钢网输送装置包括旋转轴、固定轴、限位轴、传送带、第二旋转轴、支撑杆，所述旋转轴内侧与固定轴相嵌套并且位于同一中心线，所述固定轴安装于限位轴内侧并且位于同一轴心，所述传送带环绕安装于旋转轴外侧，所述第二旋转轴通过传送带与旋转轴传动连接，所述旋转轴与限位轴位于同一中心线并且为一体化结构。

作为本发明进一步地方案，所述热收缩加热装置包括连接块、外壳、电阻丝、电阻丝压板、碳化硅板、导热层，所述连接块后端与外壳前端相连接，所述电阻丝环绕安装于电阻丝压板表面，所述碳化硅板后端与电阻丝压板前端相贴合，所述导热层下表面与外壳内侧下表面相贴合，所述碳化硅板安装于导热层上方。

作为本发明进一步地方案，所述重力通电装置包括受力板、移动触点、滑块、复位弹簧、滑槽、静态触点、控制器、电线，所述移动触点设有两个并且安装于受力板两端，所述受力板两端与滑块末端相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述受力板下表面与复位弹簧顶端通过电焊的方式相连接，所述滑块安装于滑槽正上方，所述静态触点上表面与复位弹簧底端相连接，所述滑槽安装于静态触点两端，所述静态触点通过导线与控制器电连接，所述控制器首端与电线末端相连接，所述静态触点通过控制器与电线电连接，所述电线通过导线与动力驱动装置电连接。

作为本发明进一步地方案，所述动力驱动装置包括隔热层、电源连接线、驱动电机、传动轮、移动轴，所述电源连接线首端与电线末端相连接，所述隔热层内侧下表面与驱动电机下表面通过电焊的方式相连接，所述电源连接线右端与驱动电机左侧相连接，所述驱动电机与传动轮位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述传动轮表面与移动轴后端相连接并且位于同一轴心，所述移动轴通过传动轮与驱动电机传动连接，所述传动轮安装于隔热层内侧。

作为本发明进一步地方案，所述机械传动机构包括配合环、顶板、反复板、滚轴、压缩弹簧，所述配合环前端设有顶板并且通过滑动的方式相连接，所述顶板右表面与反复板左端相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述滚轴设有两个并且安装于反复板上下两侧，所述压缩弹簧环绕安装于反复板表面，所述压缩弹簧左端与顶板右表面相连接，所述滚轴顶端与配合环内侧表面相贴合并且通过滑动的方式相连接，所述配合环通过滚轴与反复板滑动连接。

作为本发明进一步地方案，所述热胀冷缩装置包括密封壳、吸热块、密封环、活塞、齿轮条、齿轮，所述吸热块嵌入安装于密封壳表面，所述吸热块上表面与密封环下表面相贴合，所述密封环上表面与活塞下表面相平行并且为位于同一中心线，所述活塞上表面与齿轮条底端相垂直并且通过粘合的方式相连接，所述齿轮条右侧设有齿轮二者相啮合，所述密封壳内侧设有密封环并且位于同一中心线，所述吸热块两侧与密封壳内侧相贴合，所述活塞两侧与密封壳内侧相贴合并且通过滑动的方式相连接，所述齿轮右侧设有滑动断电装置并且通过传动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述滑动断电装置包括塑性皮筋、配合轮、电压片、环形变阻器、总控制芯片，所述塑性皮筋环绕安装于齿轮轴心表面，所述塑性皮筋环绕安装于配合轮轴心表面，所述配合轮表面设有电压片，所述电压片左侧与环形变阻器内侧相贴合并且通过滑动的方式相连接，所述环形变阻器内侧设有配合轮并且位于同一中心线，所述环形变阻器通过导线与总控制芯片电连接，所述配合轮通过电压片与环形变阻器传动连接。

本发明的有益效果在于：本发明的一种自动标签的食品包装机，通过操纵台启动热收缩加热装置，由电阻丝通电在电阻丝压板内产生大量电阻，在由碳化硅板转化为热能，其次由导热层将热能传导出去，在启动旋转轴围绕这固定轴进行旋转带动传送带与第二旋转轴配合进行输送，当带有包装膜的食品达到一定位置时，由重力作用带动受力板带动移动触点挤压复位弹簧向下运动，使其滑块与滑槽配合，最后让其移动触点与静态触点相触碰，让控制器通电使通过电线与另一端电源连接线相连接的驱动电机启动，带动同一轴心的传动轮旋转，从而使其表面的移动轴旋转与配合环配合相配合，带动热收缩加热装置上下移动，同时移动轴与顶板相配合带动反复板与滚轴配合顺着配合环滑动挤压压缩弹簧进行反复移动，进行均匀加热，当内部温度不断上升时，由吸热块进行吸热使内部的液体上升带动活塞顺着密封壳向上带动齿轮条移动与齿轮相配合进行旋转，在通过塑性皮筋带动配合轮旋转使其电压片旋转与环形变阻器配合使额定电阻增大，使总控制芯片断电，防止发生过度的形变、褶皱。

本发明的一种自动标签的食品包装机，该食品包装机，在包装过程中由于过度加热会使包装膜过度收缩，可通过内部的温度高低来控制电阻，当温度达到预定最高值时会使电阻达到额定值进行断电，做出适当的调整，防止发生过度的形变、褶皱，且该食品包装机，可通过物品进来时自行启动电源使加热装置在内部进行缓慢的环绕，对食品包装膜进行均匀的加热，防止收缩不紧，产生的松散。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种自动标签的食品包装机的结构示意图。

图2为本发明均匀加热过热保护装置的结构平面图。

图3为本发明一种均匀加热过热保护装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种均匀加热过热保护装置的工作状态图。

图5为本发明一种重力通电装置的放大结构示意图。

图6为本发明图3中a的放大结构示意图。

图中：装置支撑脚-1、固定挡板-2、自动标签装置-3、均匀加热过热保护装置-4、操纵台-5、钢网输送装置-41、热收缩加热装置-42、重力通电装置-43、动力驱动装置-44、机械传动机构-45、热胀冷缩装置-46、滑动断电装置-47、旋转轴-411、固定轴-412、限位轴-413、传送带-414、第二旋转轴-415、支撑杆-416、连接块-421、外壳-422、电阻丝-423、电阻丝压板-424、碳化硅板-425、导热层-426、受力板-431、移动触点-432、滑块-433、复位弹簧-434、滑槽-435、静态触点-436、控制器-437、电线-438、隔热层-441、电源连接线-442、驱动电机-443、传动轮-444、移动轴-445、配合环-451、顶板-452、反复板-453、滚轴-454、压缩弹簧-455、密封壳-461、吸热块-462、密封环-463、活塞-464、齿轮条-465、齿轮-466、塑性皮筋-471、配合轮-472、电压片-473、环形变阻器-474、总控制芯片-475。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明提供一种自动标签的食品包装机的技术方案：

一种自动标签的食品包装机，其结构包括装置支撑脚1、固定挡板2、自动标签装置3、均匀加热过热保护装置4、操纵台5，所述支撑脚1设有两个并且顶部与固定挡板2底部通过电焊的方式相连接，所述固定挡板2上方设有自动标签装置3，所述固定挡板2顶部与均匀加热过热保护装置4底部相贴合，所述自动标签装置3安装于均匀加热过热保护装置4后端，所述均匀加热过热保护装置4上表面右端与操纵台5下表面相贴合，所述自动标签装置3通过导线与操纵台5电连接，所述均匀加热过热保护装置4包括钢网输送装置41、热收缩加热装置42、重力通电装置43、动力驱动装置44、机械传动机构45、热胀冷缩装置46、滑动断电装置47，所述钢网输送装置41安装于热收缩加热装置42下方，所述钢网输送装置41内侧设有重力通电装置43，所述重力通电装置43通过导线与动力驱动装置44电连接，所述动力驱动装置44前端设有机械传动机构45并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构45前端与热收缩加热装置42后端相连接，所述动力驱动装置44通过机械传动机构45与热收缩加热装置42传动连接，所述热胀冷缩装置46右侧设有滑动断电装置47并且通过传动的方式相连接，所述钢网输送装置41包括旋转轴411、固定轴412、限位轴413、传送带414、第二旋转轴415、支撑杆416，所述旋转轴411内侧与固定轴412相嵌套并且位于同一中心线，所述固定轴412安装于限位轴413内侧并且位于同一轴心，所述传送带414环绕安装于旋转轴411外侧，所述第二旋转轴415通过传送带414与旋转轴411传动连接，所述旋转轴411与限位轴413位于同一中心线并且为一体化结构，所述热收缩加热装置42包括连接块421、外壳422、电阻丝423、电阻丝压板424、碳化硅板425、导热层426，所述连接块421后端与外壳422前端相连接，所述电阻丝423环绕安装于电阻丝压板424表面，所述碳化硅板425后端与电阻丝压板424前端相贴合，所述导热层426下表面与外壳422内侧下表面相贴合，所述碳化硅板425安装于导热层426上方，所述重力通电装置43包括受力板431、移动触点432、滑块433、复位弹簧434、滑槽435、静态触点436、控制器437、电线438，所述移动触点432设有两个并且安装于受力板431两端，所述受力板431两端与滑块433末端相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述受力板431下表面与复位弹簧434顶端通过电焊的方式相连接，所述滑块433安装于滑槽435正上方，所述静态触点436上表面与复位弹簧434底端相连接，所述滑槽435安装于静态触点436两端，所述静态触点436通过导线与控制器437电连接，所述控制器437首端与电线438末端相连接，所述静态触点436通过控制器437与电线438电连接，所述电线438通过导线与动力驱动装置44电连接，所述动力驱动装置44包括隔热层441、电源连接线442、驱动电机443、传动轮444、移动轴445，所述电源连接线442首端与电线438末端相连接，所述隔热层441内侧下表面与驱动电机443下表面通过电焊的方式相连接，所述电源连接线442右端与驱动电机443左侧相连接，所述驱动电机443与传动轮444位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述传动轮444表面与移动轴445后端相连接并且位于同一轴心，所述移动轴445通过传动轮444与驱动电机443传动连接，所述传动轮444安装于隔热层441内侧，所述机械传动机构45包括配合环451、顶板452、反复板453、滚轴454、压缩弹簧455，所述配合环451前端设有顶板452并且通过滑动的方式相连接，所述顶板452右表面与反复板453左端相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述滚轴454设有两个并且安装于反复板453上下两侧，所述压缩弹簧455环绕安装于反复板453表面，所述压缩弹簧455左端与顶板452右表面相连接，所述滚轴454顶端与配合环451内侧表面相贴合并且通过滑动的方式相连接，所述配合环451通过滚轴454与反复板453滑动连接，所述热胀冷缩装置46包括密封壳461、吸热块462、密封环463、活塞464、齿轮条465、齿轮466，所述吸热块462嵌入安装于密封壳461表面，所述吸热块462上表面与密封环463下表面相贴合，所述密封环463上表面与活塞464下表面相平行并且为位于同一中心线，所述活塞464上表面与齿轮条465底端相垂直并且通过粘合的方式相连接，所述齿轮条465右侧设有齿轮466二者相啮合，所述密封壳461内侧设有密封环463并且位于同一中心线，所述吸热块462两侧与密封壳461内侧相贴合，所述活塞464两侧与密封壳461内侧相贴合并且通过滑动的方式相连接，所述齿轮466右侧设有滑动断电装置47并且通过传动的方式相连接，所述滑动断电装置47包括塑性皮筋471、配合轮472、电压片473、环形变阻器474、总控制芯片475，所述塑性皮筋471环绕安装于齿轮466轴心表面，所述塑性皮筋471环绕安装于配合轮472轴心表面，所述配合轮472表面设有电压片473，所述电压片473左侧与环形变阻器474内侧相贴合并且通过滑动的方式相连接，所述环形变阻器474内侧设有配合轮472并且位于同一中心线，所述环形变阻器474通过导线与总控制芯片475电连接，所述配合轮472通过电压片473与环形变阻器474传动连接。

本发明的一种自动标签的食品包装机，其工作原理为：通过操纵台5启动热收缩加热装置42，由电阻丝423通电在电阻丝压板424内产生大量电阻，在由碳化硅板425转化为热能，其次由导热层426将热能传导出去，在启动旋转轴411围绕这固定轴412进行旋转带动传送带414与第二旋转轴415配合进行输送，当带有包装膜的食品达到一定位置时，由重力作用带动受力板431带动移动触点432挤压复位弹簧434向下运动，使其滑块433与滑槽435配合，最后让其移动触点432与静态触点436相触碰，让控制器437通电使通过电线438与另一端电源连接线442相连接的驱动电机443启动，带动同一轴心的传动轮444旋转，从而使其表面的移动轴445旋转与配合环451配合相配合，带动热收缩加热装置42上下移动，同时移动轴445与顶板452相配合带动反复板453与滚轴454配合顺着配合环451滑动挤压压缩弹簧455进行反复移动，进行均匀加热，当内部温度不断上升时，由吸热块462进行吸热使内部的液体上升带动活塞464顺着密封壳461向上带动齿轮条465移动与齿轮466相配合进行旋转，在通过塑性皮筋471带动配合轮472旋转使其电压片473旋转与环形变阻器474配合使额定电阻增大，使总控制芯片475断电，防止发生过度的形变、褶皱。

本发明解决的问题是现有技术的该食品包装机在使用时，由于包装过程中会过度加热，过度加热会使包装膜过度收缩，发生过度的形变、褶皱，导致对下一阶段自动标签造成影响，该食品包装机在使用时，由于加热的不均匀，包装膜在加热不足的地方会收缩不紧，产生的松散，导致包装的不理想，影响商品的外观的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，该食品包装机，在包装过程中由于过度加热会使包装膜过度收缩，可通过内部的温度高低来控制电阻，当温度达到预定最高值时会使电阻达到额定值进行断电，做出适当的调整，防止发生过度的形变、褶皱，且该食品包装机，可通过物品进来时自行启动电源使加热装置在内部进行缓慢的环绕，对食品包装膜进行均匀的加热，防止收缩不紧，产生的松散。