本发明涉及工件定位领域，具体而言，涉及一种定位结构。
背景技术
现有技术中，当流水线对工件进行输送时，通常会将工件放置在工装板上，流水线通过带动工装板实现对工件的移动。
然而，在具体使用过程中，为了保证工装板与工件之间的稳定性，需要对工件进行限位处理，但现有技术中的限位多是依靠外部零件进行限位，整体结构复杂，而且定位效率较低。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种定位结构，以解决现有技术中的工装板与工件定位较为复杂的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种定位结构，用于对工件进行定位，定位结构包括：本体部；定位组件，定位组件设置在本体部上，定位组件上设置有定位销，定位销用于穿设在工件的定位孔内；其中，定位销沿靠近或远离定位孔的方向可移动地设置，以使定位销具有穿设在定位孔内的第一位置和与定位孔相分离的第二位置。
进一步地，定位组件可拆卸地设置在本体部上。
进一步地，定位组件包括：固定部，固定部可拆卸地设置在本体部上，定位销设置在固定部上；其中，固定部上设置有第一安装孔，定位销可移动地设置在第一安装孔内，以使定位销具有第一位置和第二位置。
进一步地，定位销上设置有止挡部，止挡部设置在第一安装孔内，止挡部与固定部限位接触，以限制定位销沿靠近定位孔移动的移动距离。
进一步地，第一安装孔包括：第一孔段，止挡部位于第一孔段内；第二孔段，第二孔段与第一孔段相连通，定位销穿过第二孔段后穿设在定位孔内；其中，第一孔段的孔径值大于第二孔段的孔径值，以使止挡部止挡在第二孔段的孔口上。
进一步地，定位组件还包括：弹性件，弹性件套设在定位销上；其中，弹性件的一端与定位销相抵接，弹性件的另一端用于与本体部相抵接。
进一步地，本体部包括：支撑板；连接板，连接板与支撑板相连接，定位组件设置在连接板上；转接件，转接件设置在支撑板上，且转接件的部分转接段夹设在支撑板与连接板之间；其中，定位销可移动地穿设在转接件内，定位组件与转接件相连接。
进一步地，定位结构还包括：拉动部，拉动部与定位销相连接，拉动部用于与驱动机构相连接，以使驱动机构拉动拉动部移动，拉动部带动定位销移动。
进一步地，拉动部与定位销可拆卸地相连接。
进一步地，拉动部包括：连接段，连接段与定位销相连接；拉动段，拉动段与连接段相连接，拉动段用于与驱动机构相连接；其中，拉动段包括第一圆柱段和第二圆柱段，第一圆柱段的直径值大于第二圆柱段的直径值，第二圆柱段与连接段相连接。
本发明的定位结构通过本体部和定位组件能够对工件进行快速定位。其中，定位组件设置在本体部上，定位组件上设置有定位销，定位销用于穿设在工件的定位孔内。在具体定位过程中，工件放置在本体部上，此时，定位销沿靠近工件的定位孔的方向移动，从而使得定位销穿设在定位孔内，以此实现对工件的定位，相应地，在取消定位时，定位销沿远离工件的定位孔的方向移动，从而使得定位销脱离定位孔。本发明的定位结构通过本体部上的定位销能够对工件进行快速定位，解决了现有技术中的工装板与工件定位较为复杂的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的定位结构的实施例的剖面结构示意图；
图2示出了根据本发明的定位结构的实施例第一个视角的结构示意图；
图3示出了根据本发明的定位结构的实施例第二个视角的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、本体部；11、支撑板；12、连接板；13、转接件；20、定位组件；21、定位销；211、止挡部；22、固定部；23、弹性件；24、紧固件；30、拉动部；100、工件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种定位结构，请参考图1至图3，定位结构用于对工件100进行定位，定位结构包括：本体部10；定位组件20，定位组件20设置在本体部10上，定位组件20上设置有定位销21，定位销21用于穿设在工件100的定位孔内；其中，定位销21沿靠近或远离定位孔的方向可移动地设置，以使定位销21具有穿设在定位孔内的第一位置和与定位孔相分离的第二位置。
本发明的定位结构通过本体部10和定位组件20能够对工件100进行快速定位。其中，定位组件20设置在本体部10上，定位组件20上设置有定位销21，定位销21用于穿设在工件100的定位孔内。在具体定位过程中，工件100放置在本体部10上，此时，定位销21沿靠近工件100的定位孔的方向移动，从而使得定位销21穿设在定位孔内，以此实现对工件100的定位，相应地，在取消定位时，定位销21沿远离工件100的定位孔的方向移动，从而使得定位销21脱离定位孔。本发明的定位结构通过本体部10上的定位销21能够对工件100进行快速定位，解决了现有技术中的工装板与工件定位较为复杂的问题。
为了安装以及更换方便，定位组件20可拆卸地设置在本体部10上。
为了能够将定位组件20设置在本体部10上，如图1所示，定位组件20包括：固定部22，固定部22可拆卸地设置在本体部10上，定位销21设置在固定部22上；其中，固定部22上设置有第一安装孔，定位销21可移动地设置在第一安装孔内，以使定位销21具有第一位置和第二位置。
在本实施例中，通过在定位组件20上设置有固定部22，通过将固定部22可拆卸地设置在本体部10上，从而实现了定位组件20与本体部10的可拆卸连接。
在实施例中，通过在固定部22上设置有第一安装孔，而定位销21可移动地设置在第一安装孔内，从而根据定位需求，定位销21在第一安装孔内移动，定位时定位销21的部分定位段穿出第一安装孔插设在定位孔内。
在本实施例中，固定部22为导套。
为了防止定位销21脱离第一安装孔，如图1所示，定位销21上设置有止挡部211，止挡部211设置在第一安装孔内，止挡部211与固定部22限位接触，以限制定位销21沿靠近定位孔移动的移动距离。
在本实施例中，通过在定位销21上设置有止挡部211，其中，止挡部211为环形凸起，且止挡部211设置在第一安装孔内，在定位销21移动定位位置时，止挡部211与固定部22限位接触，从而可以限制定位销21沿靠近定位孔移动的移动距离，以此保证定位销21插入到定位孔内的深度。
针对第一安装孔的具体结构，第一安装孔包括：第一孔段，止挡部211位于第一孔段内；第二孔段，第二孔段与第一孔段相连通，定位销21穿过第二孔段后穿设在定位孔内；其中，第一孔段的孔径值大于第二孔段的孔径值，以使止挡部211止挡在第二孔段的孔口上。
在本实施例中，第一安装孔由第一孔段和第二孔段组成，且第一孔段和第二孔段均为圆孔，而第一孔段的孔径值大于第二孔段的孔径值，止挡部211的外径小于第一孔段，且大于第二孔段，从而在保证定位销21正常移动的前提下，在定位销21移动到一定位置后使止挡部211止挡在第二孔段的孔口上。
为了保证定位销21的移动过程具有一定的缓冲力，如图1所示，定位组件20还包括：弹性件23，弹性件23套设在定位销21上；其中，弹性件23的一端与定位销21相抵接，弹性件23的另一端用于与本体部10相抵接。
优选地，弹性件23为弹簧。
针对本体部10的具体结构如图1和图2所示，本体部10包括：支撑板11；连接板12，连接板12与支撑板11相连接，定位组件20设置在连接板12上；转接件13，转接件13设置在支撑板11上，且转接件13的部分转接段夹设在支撑板11与连接板12之间；其中，定位销21可移动地穿设在转接件13内，定位组件20与转接件13相连接。
在本实施例中，本体部10包括支撑板11、连接板12以及转接件13，连接板12与支撑板11相连接，转接件13设置在支撑板11上，且转接件13的部分转接段夹设在支撑板11与连接板12之间。其中，支撑板11为整个本体部10的基础板，支撑板11用于在流水线上传输，而连接板12的主要作用是与定位组件20连接，对于转接件13是为了保证定位组件20不会脱离本体部10。
在本实施例中，转接件13为盖板。
在本实施例中，连接板12为多个，多个连接板12间隔地设置在支撑板11上。
为了能够使得定位销21沿靠近或远离定位孔的方向可移动地设置，如图1所示，定位结构还包括：拉动部30，拉动部30与定位销21相连接，拉动部30用于与驱动机构相连接，以使驱动机构拉动拉动部30移动，拉动部30带动定位销21移动。
优选地，拉动部30与定位销21可拆卸地相连接。
针对拉动部30的具体结构，拉动部30包括：连接段，连接段与定位销21相连接；拉动段，拉动段与连接段相连接，拉动段用于与驱动机构相连接；其中，拉动段包括第一圆柱段和第二圆柱段，第一圆柱段的直径值大于第二圆柱段的直径值，第二圆柱段与连接段相连接。
在本实施例中，拉动部30的连接段与定位销21螺纹连接，拉动段与连接段相连接，拉动段用于与驱动机构相连接。通过驱动机构驱动拉动段，从而使得定位销21沿靠近或远离定位孔的方向可移动地设置。
在本实施例中，拉动段包括第一圆柱段和第二圆柱段，第一圆柱段的直径值大于第二圆柱段的直径值，第二圆柱段与连接段相连接，从而在驱动机构与拉动段连接时，驱动机构可以卡止在第一圆柱段上。
在本实施例中，紧固件24依次穿过固定部22、连接板12和转接件13，以此实现紧固作用，其中，紧固件24为多个。
在本实施例中，定位组件20为多个，多个定位组件20间隔地设置在本体部10上。
本发明的定位结构为工装板。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的定位结构通过本体部10和定位组件20能够对工件100进行快速定位。其中，定位组件20设置在本体部10上，定位组件20上设置有定位销21，定位销21用于穿设在工件100的定位孔内。在具体定位过程中，工件100放置在本体部10上，此时，定位销21沿靠近工件100的定位孔的方向移动，从而使得定位销21穿设在定位孔内，以此实现对工件100的定位，相应地，在取消定位时，定位销21沿远离工件100的定位孔的方向移动，从而使得定位销21脱离定位孔。本发明的定位结构通过本体部10上的定位销21能够对工件100进行快速定位，解决了现有技术中的工装板与工件定位较为复杂的问题。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。