一种安全平衡方便卸下的钢筋运送装置的制作方法

本发明属于建筑机械领域，尤其涉及一种安全平衡方便卸下的钢筋运送装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

目前建筑建造时，需要大量的钢筋，而钢筋重量较重，运输不方便，大多用钢丝绳将钢筋捆成捆，再由塔吊用钩子勾住钢丝绳运输到需要的地方，由于钢筋较长且塔吊勾住钢筋的时候难以保持平衡，从而使得钢筋有从钢丝绳滑落的可能，从而有对工作人员造成伤害的危险。

技术实现要素：

本发明提供一种安全平衡方便卸下的钢筋运送装置，旨在解决目前建筑建造时，需要大量的钢筋，而钢筋重量较重，运输不方便，大多用钢丝绳将钢筋捆成捆，再由塔吊用钩子勾住钢丝绳运输到需要的地方，由于钢筋较长且塔吊勾住钢筋的时候难以保持平衡，从而使得钢筋有从钢丝绳滑落的可能，从而有对工作人员造成伤害的危险等问题。

本发明是这样实现的，一种安全平衡方便卸下的钢筋运送装置，包括支撑组件和夹持组件，所述支撑组件包括框架、支撑杆和支撑架，所述支撑杆固定连接于所述框架，所述支撑杆位于所述框架一侧，所述支撑架滑动连接于所述框架，所述支撑架位于所述框架下方，所述框架上开设有滑槽，所述滑槽位于所述框架一侧，所述夹持组件包括夹板、转轴、钢丝绳和吊环，所述夹板滑动连接于所述框架，所述夹板位于所述框架下方，所述转轴转动连接于所述支撑杆，所述转轴环绕于所述框架，所述钢丝绳固定连接于所述夹板，所述钢丝绳位于所述夹板上方，所述吊环固定连接于所述钢丝绳，所述吊环位于所述钢丝绳中部。

本发明还提供优选的，所述夹板的数量为两个，且所述夹板为半包围结构。

本发明还提供优选的，所述夹板的上端为圆柱型，且所述夹板的上端与所述滑槽相适配。

本发明还提供优选的，所述支撑架的上端转动连接有滚轮，且所述支撑架的下端固定连接于所述夹板。

本发明还提供优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆之间等距分布。

本发明还提供优选的，所述转轴环绕于所述支撑杆的中间位置处，且所述转轴上开设有槽。

本发明还提供优选的，所述钢丝绳的数量为两个，两个所述钢丝绳分别固定连接于所述夹板的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种安全平衡方便卸下的钢筋运送装置，通过设置数量为两个的所述钢丝绳，且两个所述钢丝绳分别固定连接于所述夹板的两侧，使得需要夹紧钢筋时，通过将塔吊上钩子勾住所述夹板内侧的所述钢丝绳，通过数量为两个的所述夹板从钢筋的两端去夹持，避免了钢筋从两端滑落，且保证了运送过程中钢筋的平衡，而所述夹板为半包围结构，使得钢筋的夹持更加牢固，从而提高了运送过程中的安全系数，避免了钢筋对人员造成伤害，当需要卸下钢筋的时候，将塔吊上的钩子勾住所述夹板外侧所述钢丝绳上的所述吊环，使得所述夹板向外拉动，从而钢筋放下，简化了操作步骤。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的夹板结构示意图；

图3为本发明中的转轴结构示意图。

图中：1-支撑组件、11-框架、12-支撑杆、13-支撑架、14-滑槽、2-夹持组件、21-夹板、22-转轴、23-钢丝绳、24-吊环。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种安全平衡方便卸下的钢筋运送装置，包括支撑组件1和夹持组件2，支撑组件1包括框架11、支撑杆12和支撑架13，支撑杆12固定连接于框架11，支撑杆12位于框架11一侧，支撑架13滑动连接于框架11，支撑架13位于框架11下方，框架11上开设有滑槽14，滑槽14位于框架11一侧，夹持组件2包括夹板21、转轴22、钢丝绳23和吊环24，夹板21滑动连接于框架11，夹板21位于框架11下方，转轴22转动连接于支撑杆12，转轴22环绕于框架11，钢丝绳23固定连接于夹板21，钢丝绳23位于夹板21上方，吊环24固定连接于钢丝绳23，吊环24位于钢丝绳23中部。

在本实施方式中，通过设置数量为两个的夹板21，且夹板21为半包围结构，使得使用本发明运送钢筋的时候，通过数量为两个的夹板21，夹板21从钢筋的两端进去夹持，避免了钢筋从两端滑落，保证了运送过程中钢筋的平衡，而夹板21为半包围结构，使得钢筋的夹持更加牢固，通过设置数量为两个的钢丝绳23，且两个钢丝绳23分别固定连接于夹板21的两侧，使得需要夹紧钢筋时，通过将塔吊上钩子勾住夹板21内侧的钢丝绳23，使得夹板21向内夹紧，实现夹持钢筋的目的，当需要卸下钢筋的时候，将塔吊上的钩子勾住夹板21外侧的钢丝绳23，使得夹板21向外拉动，使得钢筋放下，简化了操作步骤。

在本实施方式中，夹取钢筋时，将塔吊的钩子勾住夹板21内侧钢丝绳23上的吊环24，当塔吊向上拉动时，钢丝绳23通过转轴22改变拉力方向，钢丝绳23对夹板21施加拉力，通过设置数量为两个的夹板21，且夹板21为半包围结构，使得使用本发明运送钢筋的时候，通过数量为两个的夹板21，夹板21从钢筋的两端进去夹持，避免了钢筋从两端滑落，保证了运送过程中钢筋的平衡，而夹板21为半包围结构，使得夹板21对钢筋的夹持更加牢固，当钢筋运送到目的地时，将塔吊上的钩子换到夹板21外侧钢丝绳23上的吊环24，使得钢丝绳23对夹板21施加向外的拉力，从而使得夹板21放开钢筋，以达到卸下钢筋的目的，整个过程安全平稳，快捷方便，且不需要人工出力，减轻了工人劳动强度。

进一步的，夹板21的数量为两个，且夹板21为半包围结构。

在本实施方式中，通过设置数量为两个的夹板21，且夹板21为半包围结构，使得使用本发明运送钢筋的时候，通过数量为两个的夹板21，夹板21从钢筋的两端进去夹持，避免了钢筋从两端滑落，保证了运送过程中钢筋的平衡，而夹板21为半包围结构，使得夹板21对钢筋的夹持更加牢固。

进一步的，夹板21的上端为圆柱型，且夹板21的上端与滑槽滑槽14相适配。

在本实施方式中，通过设置夹板21的上端为圆柱型，且夹板21的上端与滑槽14相适配，使得当塔吊上钩子勾住钢丝绳23上的吊环时，钢丝绳23对夹板施加拉力，使得夹板21的上端通过滑槽14滑动，使得夹板21横向滑动位置固定，使得夹持过程更加平稳。

进一步的，支撑架13的上端转动连接有滚轮，且支撑架13的下端固定连接于夹板21。

在本实施方式中，通过设置支撑架13的上端转动连接有滚轮，且支撑架13的下端固定连接于夹板21，使得当夹板21夹紧钢筋两端时，由于夹板21对钢筋施加夹紧力，从而使得钢筋对夹板21有向外的推力，通过在支撑架13的上端设置有滚轮，从而使得夹板21通过支撑架13支撑于框架11下册，从而使得夹板21保持稳定。

进一步的，支撑杆12的数量为四个，四个支撑杆12之间等距分布。

在本实施方式中，通过设置支撑杆12的数量为四个，四个支撑杆12之间等距分布，使得框架通过数量为四个的支撑杆12固定，提高了本发明结构的稳定性，以增加本发明使用的安全系数，。

进一步的，转轴22环绕于支撑杆12的中间位置处，且转轴22上开设有槽。

在本实施方式中，通过设置转轴22环绕于支撑杆12的中间位置处，且转轴22上开设有槽，从而使得钢丝绳23通过转轴22弯曲，改变钢丝绳23的拉力方向，从而使得钢丝绳23能够更好地对夹板21施加拉力，以增加夹板21对钢筋的夹紧力，且通过转轴22上开设有槽，使得钢丝绳23在转轴22上滑动时，钢丝绳23保持在转轴22上的槽内滑动，提高了稳定性。

进一步的，钢丝绳23的数量为两个，两个钢丝绳23分别固定连接于夹板21的两侧。

在本实施方式中，通过设置数量为两个的钢丝绳23，且两个钢丝绳23分别固定连接于夹板21的两侧，使得当需要夹紧钢筋时，通过将塔吊上钩子勾住夹板21内侧的钢丝绳23，使得夹板21向内夹紧，实现夹持钢筋的目的，当需要卸下钢筋的时候，将塔吊上的钩子勾住夹板21外侧的钢丝绳23，使得夹板21向外拉动，使得钢筋放下，简化了操作步骤。

本发明的工作原理及使用流程：夹取钢筋时，将塔吊的钩子勾住夹板21内侧钢丝绳23上的吊环24，当塔吊向上拉动时，钢丝绳23通过转轴22改变拉力方向，钢丝绳23对夹板21施加拉力，通过设置数量为两个的夹板21，且夹板21为半包围结构，使得使用本发明运送钢筋的时候，通过数量为两个的夹板21，夹板21从钢筋的两端进去夹持，避免了钢筋从两端滑落，保证了运送过程中钢筋的平衡，而夹板21为半包围结构，使得夹板21对钢筋的夹持更加牢固，当钢筋运送到目的地时，将塔吊上的钩子换到夹板21外侧钢丝绳23上的吊环24，使得钢丝绳23对夹板21施加向外的拉力，从而使得夹板21放开钢筋，以达到卸下钢筋的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。