手持式封口器的制作方法

本发明涉及一种手持式封口器。

背景技术：

中国专利号zl99119064.5于2000年4月5日公开一种具有安全装置的轻巧型电热封口机，用于封住塑胶袋口或其他物品，其大致包括一基座、一热封口机构、一按压部、与一安全装置；热封口机构的电热线被启动后产生热能，可以用来封住塑胶袋口或其它物品；安全装置可以控制热封口机构的加热，或防止热封口机构的被误触启动加热，更加安全实用。该结构中安全装置设置在基座前端，为一个前后翻转的盖体，翻起时可以遮挡在热封口机构上方，以避免按压部触压到热封口机构，防止电热封口机收纳时，因按压部触压到热封口机构而出现误加热。但是，用于遮盖热封口机构的盖体功能单一，除了遮盖热封口机构外没有其他作用，以致产品累赘；另外，该结构的按压部始终处于弹起状态，不利用收纳；还有，该结构不能用于打开包装袋。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，防止误触启动加热的手持式封口器。

本发明的目的是这样实现的：

一种手持式封口器，包括主机、电热封口件、按压开关和压板，主机设有电池盒，电热封口件和按压开关设置在主机上，电热封口件通过按压开关与电池盒电性连接，按压开关对应压板设有按压部，压板活动设置在主机上，通过控制压板运动触动所述按压部；其特征在于：所述主机顶部对应电池盒设有敞开口，敞开口上设有电池盒盖，电池盒盖与主机横向滑动配合，电池盒盖选择性地遮盖在按压开关的按压部上方，以阻挡压板触动按压部。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述电热封口件作为所述按压部。即通过按压电热封口件可以实现按压开关闭合，电热封口件通电，以进一步简化零件。

作为进一步的方案，所述电热封口件包括绝缘座和发热体，绝缘座形成所述按压开关的按压部，发热体设置在绝缘座上；所述按压开关包括复位弹性件和导电触头，绝缘座通过复位弹性件承接在主机上，导电触头设置在绝缘座上、并与发热体电性连接；所述主机内对应导电触头下方设有电极，电极与电池盒电性连接。

作为进一步的方案，所述电池盒盖呈拱形，其内侧形成空腔，下端与主机的外壳直线导向配合。

作为进一步的方案，所述电池盒盖下端内侧设有凸块或凸筋，所述主机对应凸块或凸筋设有滑槽，凸块或凸筋插入滑槽并相互滑动配合；所述滑槽上方和/或尾端设有脱出口，凸块或凸筋从脱出口脱出。凸块或凸筋脱出滑槽，实现电池盒盖的打开，可以更换电池。

作为进一步的方案，所述滑槽内壁设有定位槽，所述凸块或凸筋上设有定位凸起与定位槽定位配合。定位槽优选设置前后两个，电池盒盖滑动过程中，当定位凸起与前面的定位槽配合时，表示电池盒盖遮盖在电热封口件上方；当定位凸起与后面的定位槽配合时，表示电池盒盖没有遮盖在电热封口件上方，可以进行封口加热操作。同时，定位凸起与定位槽定位配合避免电池盒盖松动。

作为进一步的方案，所述主机上对应电热封口件后方设有挡板，电池盒盖罩设在挡板上方。当用户用手指在电池盒盖前端向后拨动电池盒盖时，一旦手指触动挡板，即表示电池盒盖后退到位或将近到位，可以进行封口加热操作。

作为进一步的方案，所述电池盒盖内顶面避开电热封口件设有加强筋板，以提高电池盒盖的强度，避免电池盒盖因变形而触压到按压开关的按压部。

作为进一步的方案，所述压板后端与主机转动配合，压板底部与电池盒盖或主机之间设有弹片。

作为进一步的方案，所述电池盒盖顶部设有凹槽，所述弹片伸入凹槽内，凹槽后端设有开孔或凹腔，开孔或凹腔顶部设有扣位，所述弹片对应扣位设有挂钩，挂钩与扣位扣接配合。压板可以通过弹片与电池盒盖扣合，避免压板弹起，便于收纳。

作为进一步的方案，所述压板后端上还设有伸缩刀。伸出伸缩刀，可以用于割开包装袋，提高产品的便利性。

本发明的有益效果如下：

（1）此款手持式封口器的电池盒盖同时充当遮盖按压开关的按压部的安全防护件，当封口器不使用时，将电池盒盖遮盖在按压部上方，以阻挡压板触动按压部，防止误触启动加热。

（2）此款手持式封口器的压板可以利用弹片与电池盒盖扣接，避免压板弹起，便于收纳。

（3）此款手持式封口器设有伸缩刀，可以用于割开包装袋，提高产品的便利性。

附图说明

图1为本发明第一实施例主视结构示意图。

图2为本发明第一实施例立体结构示意图。

图3为本发明第一实施例中刀体伸出状态结构示意图。

图4为本发明第一实施例一角度分解结构示意图。

图5为本发明第一实施例另一角度分解结构示意图。

图6为本发明第二实施例结构示意图。

图7为本发明第二实施例中压板与电池盒盖分解结构示意图。

图8为本发明第二实施例中电池盒盖另一角度结构示意图。

图9为本发明第二实施例中压板锁定状态结构示意图。

图10为本发明第二实施例中压板活动状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一，参见图1至图5所示，一种手持式封口器，包括主机10、电热封口件3、按压开关和压板1，主机10设有电池盒54，电热封口件3和按压开关设置在主机10上，电热封口件3通过按压开关与电池盒54电性连接，按压开关对应压板1设有按压部，压板1活动设置在主机10上，通过控制压板1运动触动所述按压部，压板1底部设有用于触压电热封口件3的压块2；所述主机10顶部对应电池盒54设有敞开口43，敞开口43上设有电池盒盖7，电池盒盖7与主机10横向滑动配合，电池盒盖7选择性地遮盖在按压开关的按压部上方，以阻挡压板1触动按压部。

所述电热封口件3作为所述按压部。

所述电热封口件3包括绝缘座32和发热体31，绝缘座32形成所述按压开关的按压部，发热体31设置在绝缘座32上；所述按压开关包括复位弹性件56和导电触头33，绝缘座32通过复位弹性件56承接在主机10上，导电触头33设置在绝缘座32上、并与发热体31电性连接；所述主机10内对应导电触头33下方设有电极55，电极55与电池盒54电性连接。所述发热体31上方还覆盖有耐高温绝缘膜34。

所述电池盒盖7呈拱形，其内侧形成空腔，下端与主机10的外壳直线导向配合。

所述电池盒盖7下端内侧设有凸块，所述主机10对应凸块设有滑槽41，凸块插入滑槽41并相互滑动配合。

所述滑槽41中段上方和尾端设有脱出口42，凸块从脱出口42脱出。具体是：电池盒盖7下端内侧设有分别前后分布的前凸块71和后凸块73；前凸块71上设有圆弧型的定位凸起72，以减少与滑槽41内壁的摩擦。打开电池盒盖7时，向后拉动电池盒盖7，当前凸块71滑行至滑槽41中段上方的脱出口42时，后凸块73已经从滑槽41尾端的脱出口脱出，此时，可以向上抬起电池盒盖7将其拿开，或者继续向后拉动电池盒盖7，直至前凸块71也从滑槽41尾端的脱出口脱出，实现电池盒盖7与主机10分离。所述滑槽41内壁设有前定位槽411和后定位槽412，电池盒盖7滑动过程中，当定位凸起72与前定位槽411配合时，表示电池盒盖遮盖在电热封口件上方；当定位凸起72与后定位槽412配合时，表示电池盒盖没有遮盖在电热封口件上方，可以进行封口加热操作。

所述主机10上对应电热封口件3后方设有挡板44，电池盒盖7罩设在挡板44上方。

所述电池盒盖7内顶面设有加强筋板74。

所述主机10的外壳包括下壳5和上壳4，下壳5内设有所述电池盒54，上壳4设置在下壳5顶部，上壳4对应电池盒54设有所述敞开口43。所述下壳5尾部设有挂环51，下壳5底部设有磁体57。

所述压板1后端与主机10转动配合，压板1底部与电池盒盖7或主机10之间设有弹片91。

所述压板1后端两侧向下伸出铰接臂11，铰接臂11内侧设有凸销14，主机10的下壳5对应凸销14设有销孔52，凸销14插入销孔52，实现转动配合。为了提高压板1转动的稳定性，铰接臂11内侧面还设有弧形导向槽15，弧形导向槽15的圆心与凸销14圆心同心设置，下壳5外壁对应弧形导向槽15设有导向销53，导向销53插入弧形导向槽15并与弧形导向槽15相互滑动配合。

作为进一步的实施方式，所述压板1后端上还设有刀体61。

所述压板1底部设有底盒9，底盒9与压板1围成刀体收纳腔，压板1尾部对应刀体收纳腔设有刀体出口13，压板1顶面对应刀体收纳腔设有前后指向的滑槽12，压板1顶面设有推钮6，推钮6穿过滑槽12与刀体61连接，推钮6与滑槽12侧壁的后两个锁定配合位。

所述刀体收纳腔内设有扭簧62，扭簧62两端分别与刀体收纳腔和推钮6（推钮6底部设有扣位60与刀体61和扭簧62连接）连接。通过推动推钮6，可以带动刀体61伸出压板1外。

所述弹片91尾部设有卡扣911，所述底盒9对应卡扣911设有扣环90，卡扣911插入扣环90后相互扣接。或者，弹片91与底盒9一体注塑成型（图中未示出）。

实施例二，与实施例一的区别在于：参见图6至图10所示，所述电池盒盖7顶部设有凹槽75，凹槽75后端设有开孔或凹腔77，开孔或凹腔77顶部设有扣位78，压板1底部设有弹片91，弹片91伸入凹槽75内，弹片91对应扣位78设有挂钩93，挂钩93与扣位78扣接配合。当电池盒盖7遮盖在电热封口件3上方时，弹片91的挂钩93与电池盒盖7的扣位78扣接配合，使得压板1处于合拢状态，封口器体积更小。

所述凹槽75的底板76倾斜设置，底板76顶面设有定位槽79，弹片91对应定位槽79设有定位凸台92，定位凸台92与定位槽79定位配合。当电池盒盖7向后拉开一定位置时，弹片91的定位凸台92落入电池盒盖7的定位槽79内，用户可以凭此感觉判定电池盒盖7拉出到位，可以进行封口操作，同时，弹片91可以使得电池盒盖7定位，避免其容易松脱。