一种纺织用粉末涂料包装设备的制作方法

本发明涉及包装技术领域，具体为一种纺织用粉末涂料包装设备。

背景技术：

纺织用粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，用来为纺织布料染色用，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

而对于纺织用粉末涂料的均分初包装往往需要人工称量，费时费力，因此需要一种纺织用粉末涂料包装设备对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织用粉末涂料包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用粉末涂料包装设备，包括运输带支腿和运输带侧板，所述运输带支腿远离地面的一端螺钉连接有运输带侧板，所述运输带侧板的一端螺钉连接有主动转辊轴承，所述主动转辊轴承的内壁上套接有主动转辊，所述主动转辊靠近主动转辊轴承的一端的外壁上套接有主动链轮，所述主动链轮的外壁上套接有链条，所述链条远离主动链轮的一端的内壁上套接有电机链轮，所述电机链轮的内壁上套接有运输带电机，所述主动转辊轴承的外壁上固定连接有运输皮带，所述运输皮带远离主动转辊轴承的一端的内壁上套接有被动转辊，所述被动转辊的一端的外壁上套接有被动转辊轴承，所述被动转辊轴承平行于运输带侧板的一端挡接有松紧调节螺杆，所述松紧调节螺杆远离被动转辊轴承的一端螺纹连接有调节螺杆安装板，所述运输带支腿的外壁上螺钉连接有下料装置支架，所述下料装置支架远离运输带支腿的一端螺钉连接有下料仓，所述下料仓靠近运输皮带的一端焊接有均分筒外壁，所述下料仓远离均分筒外壁的一端焊接有固定顶板，所述固定顶板的一端铰链连接有活动顶板，所述活动顶板远离下料仓的一端螺钉连接有顶板把手，所述均分筒外壁的内壁上轴承连接有均分筒，所述下料仓的内壁上挡接有粉末涂料，所述均分筒外壁靠近运输皮带的一端螺钉连接有导料口，所述均分筒上设有均分筒入口，所述均分筒的一端焊接有均分筒侧轴，所述均分筒侧轴远离均分筒的一端的外壁上固定连接有联轴器，所述联轴器远离均分筒侧轴的一端的内壁上固定连接有均分筒电机，所述均分筒电机靠近均分筒的一端螺钉连接有均分筒电机安装支架，所述运输带侧板远离运输带支腿的一端螺钉连接有运输带挡板，所述下料装置支架靠近导料口的位置螺钉连接有光电传感器支架，所述光电传感器支架远离下料装置支架的一端螺钉连接有光电传感器，所述运输皮带远离地面的一端挡接有包装盒。

优选的，所述调节螺杆安装板与运输带侧板之间螺钉连接，所述均分筒电机安装支架与下料仓之间螺钉连接。

优选的，所述运输带电机的型号为ch400-30-s。

优选的，所述联轴器的型号为lr2-s-20*20-d35l70。

优选的，所述均分筒电机的型号为21k10gn-c。

优选的，所述光电传感器的型号为delta-ia-ss-ssm-psf-d-3d。

优选的，所述均分筒为球状，下料仓为漏斗状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的均分筒随着均分筒电机匀速转动一周，可保证均分筒内每次落入的粉末涂料的量均相同，从而保证粉末涂料包装净含量的精准度。

2、本发明中，通过设置的松紧调节螺杆可调节运输皮带的松紧度，保证运输皮带的平稳运行，增加使用寿命。

3、本发明中，通过设置的光电传感器可保证包装盒停留于导料口的正下方，无需人工操作即可保证设备的连续运行。

附图说明

图1为本发明整体主视图；

图2为本发明整体侧视图；

图3为本发明被动转辊及调节螺杆示意图；

图4为本发明均分筒示意图；

图5为本发明上盖示意图。

图中：1-运输带支腿、2-运输带侧板、3-主动转辊轴承、4-主动转辊、5-主动链轮、6-链条、7-电机链轮、8-运输带电机、9-运输皮带、10-被动转辊、11-被动转辊轴承、12-松紧调节螺杆、13-调节螺杆安装板、14-下料装置支架、15-下料仓、16-固定顶板、17-活动顶板、18-顶板把手、19-均分筒外壁、20-均分筒、21-粉末涂料、22-导料口、23-均分筒入口、24-均分筒电机安装支架、25-均分筒侧轴、26-联轴器、27-均分筒电机、28-运输带挡板、29-光电传感器支架、30-光电传感器、31-包装盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种纺织用粉末涂料包装设备，包括运输带支腿1和运输带侧板2，运输带支腿1远离地面的一端螺钉连接有运输带侧板2，运输带侧板2的一端螺钉连接有主动转辊轴承3，主动转辊轴承3的内壁上套接有主动转辊4，主动转辊4靠近主动转辊轴承3的一端的外壁上套接有主动链轮5，主动链轮5的外壁上套接有链条6，链条6远离主动链轮5的一端的内壁上套接有电机链轮7，电机链轮7的内壁上套接有运输带电机8，主动转辊轴承3的外壁上固定连接有运输皮带9，运输皮带9远离主动转辊轴承3的一端的内壁上套接有被动转辊10，被动转辊10的一端的外壁上套接有被动转辊轴承11，被动转辊轴承11平行于运输带侧板2的一端挡接有松紧调节螺杆12，松紧调节螺杆12远离被动转辊轴承11的一端螺纹连接有调节螺杆安装板13，运输带支腿1的外壁上螺钉连接有下料装置支架14，下料装置支架14远离运输带支腿1的一端螺钉连接有下料仓15，下料仓15靠近运输皮带9的一端焊接有均分筒外壁19，下料仓15远离均分筒外壁19的一端焊接有固定顶板16，固定顶板16的一端铰链连接有活动顶板17，活动顶板17远离下料仓15的一端螺钉连接有顶板把手18，均分筒外壁19的内壁上轴承连接有均分筒20，下料仓15的内壁上挡接有粉末涂料21，均分筒外壁19靠近运输皮带9的一端螺钉连接有导料口22，均分筒20上设有均分筒入口23，均分筒20的一端焊接有均分筒侧轴25，均分筒侧轴25远离均分筒20的一端的外壁上固定连接有联轴器26，联轴器26远离均分筒侧轴25的一端的内壁上固定连接有均分筒电机27，均分筒电机27靠近均分筒20的一端螺钉连接有均分筒电机安装支架24，运输带侧板2远离运输带支腿1的一端螺钉连接有运输带挡板28，下料装置支架14靠近导料口22的位置螺钉连接有光电传感器支架29，光电传感器支架29远离下料装置支架14的一端螺钉连接有光电传感器30，运输皮带9远离地面的一端挡接有包装盒31，调节螺杆安装板13与运输带侧板2之间螺钉连接，均分筒电机安装支架24与下料仓15之间螺钉连接，运输带电机8的型号为ch400-30-s，联轴器26的型号为lr2-s-20*20-d35l70，均分筒电机27的型号为21k10gn-c，光电传感器30的型号为delta-ia-ss-ssm-psf-d-3d，均分筒20为球状，下料仓15为漏斗状。

本发明工作流程：使用时，包装盒31依次放在运输皮带9上，运输带电机8带动电机链轮7转动，电机链轮7通过链条6带动主动链轮5转动，从而带动主动转辊4转动，同时运输皮带9开始运行，将包装盒31向主动转辊4的方向带动，当光电传感器30检测到包装盒31的位置位于导料口22的正下方时，运输带电机8停止工作，包装盒31停留在导料口22的正下方，均分筒电机27开始工作带动均分筒20旋转一周，粉末涂料21从均分筒入口23落入到均分筒20内，并从导料口22落入到包装盒31内，包装盒31，运输带电机8再次运行，依次进行下去，形成粉末涂料21的均分操作以及初步包装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。