本实用新型属于水电设备修复检测设备领域，特别涉及一种风闸检修专用龙门架。
背景技术：
检修风闸时，当损坏或发生故障的风闸从机组拆卸下来检修时，风闸活塞与缸体需要分离，此时需要两人用绳索和吊环将缸体活塞固定抬起，然后敲击缸体使其分离，这项工作需要多个工作人员同时使力才可以进行，耗费大量的体力和人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种风闸检修专用龙门架，此设备能够用于水电站机组转轮室的修复作业，进而提高转轮室钢板表面熔覆层的力学性能，减少其热变形，而且能够精确测量熔覆层的厚度和表面精度，同时提高了水电站机组转轮室修复工作效率。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种风闸检修专用龙门架，它包括底座横梁，所述底座横梁的底部通过滚轮支架安装有滚轮，所述横梁的顶部对称支撑安装有第一斜杆和第二斜杆，所述第一斜杆和第二斜杆的顶部支撑安装有顶部横梁，所述顶部横梁上通过挂钩钩挂有手拉葫芦，所述手拉葫芦上连接有吊装链，所述吊装链的底部连接有起吊挂钩。
所述第一斜杆和第二斜杆之间焊接固定有第一水平加强杆和第二水平加强杆。
所述底座横梁、第一斜杆、第二斜杆和顶部横梁都采用方管材料焊接拼装而成。
所述第一水平加强杆和第二水平加强杆采用方管材料裁剪而成。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述的龙门架，在进行风闸检修过程中，只需要将手拉葫芦的挂钩钩挂在顶部横梁上，再将手拉葫芦的起吊挂钩钩挂在分闸活塞上，启动手拉葫芦，通过手拉葫芦对风闸活塞进行起吊，使其与缸体相分离，进而方便其后续的检修作业。
2、待风闸活塞与缸体分离之后，通过推动龙门架，整个龙门架将会在滚轮的作用下移动，进而带动其顶部的手拉葫芦以及分离之后的活塞移动，而且所述滚轮上带有刹车，方便固定龙门架，吊起活塞时防止起移动。
3、通过采用上述装置减少大量的人力和劳动强度，大幅提高安全性，防止工作人员受伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型龙门架结构示意图。
图中：滚轮1、滚轮支架2、底座横梁3、第一斜杆4、第二斜杆5、第一水平加强杆6、第二水平加强杆7、顶部横梁8、挂钩9、手拉葫芦10、吊装链11、起吊挂钩12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-2所示，一种风闸检修专用龙门架，它包括底座横梁3，所述底座横梁3的底部通过滚轮支架2安装有滚轮1，所述横梁3的顶部对称支撑安装有第一斜杆4和第二斜杆5，所述第一斜杆4和第二斜杆5的顶部支撑安装有顶部横梁8，所述顶部横梁8上通过挂钩9钩挂有手拉葫芦10，所述手拉葫芦10上连接有吊装链11，所述吊装链11的底部连接有起吊挂钩12。通过上述的龙门架能够方便的对风闸进行检修，进而替代传统的利用绳索对活塞进行吊装的缺陷，大大的降低了作业人员的劳动强度，保证了作业的安全性和设备的安全性。
进一步的，所述第一斜杆4和第二斜杆5之间焊接固定有第一水平加强杆6和第二水平加强杆7。通过上述的加强杆增加了整个装置的强度。
进一步的，所述底座横梁3、第一斜杆4、第二斜杆5和顶部横梁8都采用方管材料焊接拼装而成。通过采用方管材料有效的降低了装置的成本，而且方管材料加工制造方便。
进一步的，所述第一水平加强杆6和第二水平加强杆7采用方管材料裁剪而成。通过上述的第一水平加强杆6和第二水平加强杆7能够增强第一斜杆4和第二斜杆5之间的连接强度，进而保证整个龙门架的连接强度，保证了作业的安全性。而且采用方管材料裁剪而成节约了材料，降低了成本。
本实用新型的工作过程和工作原理：
工作时，将导链装在横梁上，吊起风闸活塞，使风闸活塞与缸体分离。推拉滚轮方面龙门架移动以及工作时吊起活塞方便移位。推拉滚轮带有刹车，方便固定龙门架，吊起活塞时防止起移动。减少大量的人力和劳动强度，大幅提高安全性，防止工作人员受伤。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。