本实用新型涉及一种滑块吊装工具。
背景技术：
伊辛巴水电站轨道滑块未设计滑块吊装孔，安装时无法进行滑块吊装。单个滑块的重量约为320kg，又是高空作业，为了避免滑块在安装过程中出现安全隐患，需要提供一种可以解决问题的滑块吊装工具。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑块吊装工具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种滑块吊装工具，包括吊装支撑板，所述吊装支撑板底面的位置处设置有下托支撑板，所述下托支撑板与所述吊装支撑板之间焊接固定，所述吊装支撑板顶面的位置处设置有上托支撑板，所述吊装支撑板左、右两侧面靠近顶部和底部的位置处设置有限位块，所述限位块与所述吊装支撑板之间焊接固定，位于所述吊装支撑板左、右两侧的所述限位块相对设置，所述限位块连接有固定螺杆，所述固定螺杆横向贯穿所述限位块，并延伸至所述限位块的另一侧，所述固定螺杆位于所述限位块的另一侧位置处设置有连接卡块，所述吊装支撑板顶部的位置处设置有吊装耳部，所述吊装耳部前端面靠近顶部的位置处设置有吊装孔。
优选地，所述限位块的后端面高于所述吊装支撑板的后端面，两块相对设置的所述限位块之间位于所述吊装支撑板后端面的位置处连接有加固板，所述加固板与所述限位块之间焊接固定，所述加固板与所述吊装支撑板之间焊接固定；增加了限位块的强度。
优选地，所述上托支撑板后端面与所述吊装支撑板后端面的位置处设置有第一吊装耳部，所述第一吊装耳部与所述吊装支撑板、所述上托支撑板之间焊接固定，所述第一吊装耳部与所述吊装耳部之间靠近中间的位置处设置有连接板，所述连接板与所述第一吊装耳部、所述吊装耳部之间焊接固定；通过设置有两块，提高了在吊装过程中的安全性。
优选地，所述固定螺杆连接有固定螺母，所述固定螺母设置在所述限位板内；方便操作。
优选地，所述吊装支撑板、所述下托支撑板、所述上托支撑板和所述吊装耳部均采用钢板材质，其厚度为20mm。
优选地，所述吊装支撑板宽度为280mm；滑块的宽度为240mm，两侧预留了20mm的操作距离，又最大程度的减少浪费。
本实用新型的有益效果是：首先将滑块正面朝上放置，将该装置扣置在滑块上，然后通过固定螺杆控制连接卡块，对滑块进行固定，最后用吊装耳部吊起滑块到安装位置即可完成吊装，该装置两侧面只有四个顶丝用于固定滑块，所以不影响滑块压板的安装固定，保证了安装的安全性，该装置结构简单，容易操作，同时通过四个固定螺杆的固定，确保了其安全性，本装置的成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为吊装支撑板的局部后视图；
图4为滑块的安装示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4所示的一种滑块吊装工具，包括吊装支撑板1，所述吊装支撑板1底面的位置处设置有下托支撑板101，所述下托支撑板101与所述吊装支撑板1之间焊接固定，所述吊装支撑板1顶面的位置处设置有上托支撑板102，所述吊装支撑板1左、右两侧面靠近顶部和底部的位置处设置有限位块103，所述限位块103与所述吊装支撑板1之间焊接固定，位于所述吊装支撑板1左、右两侧的所述限位块103相对设置，所述限位块103连接有固定螺杆104，所述固定螺杆104横向贯穿所述限位块103，并延伸至所述限位块103的另一侧，所述固定螺杆104位于所述限位块103的另一侧位置处设置有连接卡块105，所述吊装支撑板1顶部的位置处设置有吊装耳部2，所述吊装耳部2前端面靠近顶部的位置处设置有吊装孔201。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述限位块103的后端面高于所述吊装支撑板1的后端面，两块相对设置的所述限位块103之间位于所述吊装支撑板1后端面的位置处连接有加固板106，所述加固板106与所述限位块103之间焊接固定，所述加固板106与所述吊装支撑板1之间焊接固定；增加了限位块的强度。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述上托支撑板102后端面与所述吊装支撑板1后端面的位置处设置有第一吊装耳部107，所述第一吊装耳部107与所述吊装支撑板1、所述上托支撑板102之间焊接固定，所述第一吊装耳部107与所述吊装耳部2之间靠近中间的位置处设置有连接板108，所述连接板108与所述第一吊装耳部107、所述吊装耳部2之间焊接固定；通过设置有两块，提高了在吊装过程中的安全性。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定螺杆104连接有固定螺母109，所述固定螺母109设置在所述限位板103内；方便操作。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述吊装支撑板1、所述下托支撑板101、所述上托支撑板102和所述吊装耳部2均采用钢板材质，其厚度为20mm。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述吊装支撑板1宽度为280mm；滑块的宽度为240mm，两侧预留了20mm的操作距离，又最大程度的减少浪费。
本实用新型的有益效果是：首先将滑块正面朝上放置，将该装置扣置在滑块上，然后通过固定螺杆控制连接卡块，对滑块进行固定，最后用吊装耳部吊起滑块到安装位置即可完成吊装，该装置两侧面只有四个顶丝用于固定滑块，所以不影响滑块压板的安装固定，保证了安装的安全性，该装置结构简单，容易操作，同时通过四个固定螺杆的固定，确保了其安全性，本装置的成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。