本实用新型涉及一种滚筒，具体地说是一种自清洁改向滚筒。
背景技术：
目前改向滚筒作为皮带输送机的主要零部件被广泛应用于皮带输送机，皮带输送机作为一种高效连续输送装卸设备被广泛应用于港口、码头、车站、煤场、仓库、沙石料场等场合，由于输送物料种类繁多，使用工况复杂。现阶段皮带输送机的改向滚筒多为圆筒形结构。圆筒形改向滚筒存在的主要问题有：(1)粘料，输送粘性物料时，物料粘结在圆筒表面，造成圆筒圆度等尺寸变化，从而导致皮带跑偏甚至损坏；(2)硌坏皮带，有硬质块状物料或异物掉落进皮带和改向滚筒之间时，由于皮带和改向滚筒之间的挤压力，往往会硌坏皮带；(3)粘料或异物需人工清理。目前，还未有好的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自清洁改向滚筒，解决了现有滚筒在使用过程中容易粘料、硌坏皮带的问题。该改向滚筒实现了滚筒粘料或异物的自动清理。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自清洁改向滚筒，其结构包括心轴、端板、圆筒、螺带板、螺旋圆钢和支撑板，所述圆筒与心轴套置，圆筒的两端分别设有端板，所述心轴与圆筒通过端板连接，圆筒外壁中部设有支撑板，所述圆筒外壁支撑板的两侧分别设有若干个螺带板，所述螺带板的外沿设有螺旋圆钢。
进一步，所述支撑板套置在圆筒外部，支撑板的两侧分别与螺带板连接。
进一步，所述螺带板呈螺旋排列，相邻螺带板之间设有便于异物推出的空腔。
进一步，所述螺旋圆钢与皮带的接触面为圆弧面。
本实用新型的有益效果是：
1、由于圆筒外部的螺带板外沿设有螺旋圆钢，改向滚筒的螺旋圆钢与皮带接触，接触面为螺旋圆钢的圆弧面，接触面小，不易粘接物料，也不易挤压到进入的异物。
2、由于螺带板螺旋设置在圆筒外部，相邻螺带板之间设有便于异物推出的空腔，异物会进入螺带板之间的空腔，随着改向滚筒的转动，螺带板将异物向支撑板的两侧推出滚筒，从而达到自动清理并保护皮带的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的左视图。
图中：
1、心轴，2、端板，3、圆筒，4、螺带板，5、螺旋圆钢，6、支撑板。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的一种自清洁改向滚筒作以下详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型的一种自清洁改向滚筒，其结构包括心轴1、端板2、圆筒3、螺带板4、螺旋圆钢5和支撑板6，所述圆筒3与心轴1套置，圆筒3的两端分别设有端板2，端板2起到固定的作用，所述心轴1与圆筒3通过端板2连接，圆筒3外壁中部设有支撑板6，所述圆筒3外壁支撑板的两侧分别设有若干个螺带板4，所述螺带板4的外沿设有螺旋圆钢5。
所述支撑板6套置在圆筒3外部，支撑板6的两侧分别与螺带板4连接。支撑板6将圆筒3外部分为两段，能缩短异物从螺带板间空腔排出的行程，防止异物卡在螺带板空腔内。
所述螺带板4呈螺旋排列，相邻螺带板之间设有便于异物推出的空腔。
所述螺旋圆钢5与皮带的接触面为圆弧面，接触面小，不易粘接物料，也不易挤压到进入的异物。
使用时，自清洁改向滚筒跟随输送皮带转动，改向滚筒的螺旋圆钢与皮带接触，接触面为螺旋圆钢的圆弧面，接触面小，不易粘接物料，也不易挤压到进入的异物，异物会进入螺带板之间的空腔，随着改向滚筒的转动，螺带板将异物向两侧推出滚筒，从而达到自动清理并保护皮带的目的。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。