本实用新型属于用于电缆敷设的专门方法或设备技术领域，具体公开了一种轨道交通电缆放线用固定装置。
背景技术：
轨道交通在建设过程中，需要在敷设大量用于信号传输或电力传输的电缆，为了适应特殊的工作环境，这些电缆直径通常比常见的电缆大，且敷设长度较长，因此重量也较重。
目前在电缆敷设时通常采用电缆盘作为承载电缆的工具，在敷设过程中直接将电缆缠绕在电缆盘上，将转轴穿过电缆盘中轴线并转动安装在支撑架上，在进行电缆敷设时，直接将电缆从电缆盘上拉下即可，但是在电缆敷设过程中，需要在各个不同位置进行敷设，因此拉动电缆的力不可能总是保持垂直于电缆盘中轴线方向，当拉动电缆的力与电缆盘中轴线之间的夹角不等于90°时，电缆盘便会受到轴向的分力，使得电缆盘沿着轴向在转轴上滑动，从而使得电缆盘在电缆敷设过程中发生晃动，导致电缆盘无法保持稳定，进而对电缆的敷设工作造成影响。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种轨道交通电缆放线用固定装置，目的在于解决现有技术在敷设电缆时，电缆盘受到轴向的分力，导致电缆盘沿轴向有位移的问题。
本实用新型的基础方案为：一种轨道交通电缆放线用固定装置，包括两个压紧单元，所述压紧单元之间可拆卸连接有紧固件，所述压紧单元之间留有供转轴穿过的空间，所述压紧单元相对的一面上还固定有弧形的垫片。
本实用新型的技术原理和有益效果在于：
当转轴穿过电缆盘中心孔后，在转轴伸出电缆盘的两端上安装本装置，并使压紧单元与电缆盘端面相抵，由于两个压紧单元之间通过紧固件紧固，因此两个压紧单元将转轴包围在中间，并且在紧固件的作用下与转轴夹紧定位，同时使得电缆盘两端面被压紧单元抵住而限位。
由于转轴两端均设置有本装置，因此电缆盘在轴向上被压紧单元顶紧而定位，在敷设电缆的过程中，由于压紧单元与转轴之间设有弧形的垫片，所以垫片与转轴表面贴合，从而使得接触面积相较于压紧单元与转轴直接接触更大，因此垫片与转轴之间的摩擦力相比于压紧单元直接与转轴接触的摩擦力更大，使得当电缆盘受到轴向的分力时，在垫片与转轴之间的摩擦力的作用下，电缆盘不会发生轴向的位移，进而保证电缆盘在电缆敷设的过程中保持稳定。
进一步，所述压紧单元包括两块压板，所述压板均固定连接在垫片同一侧。每个压紧单元包括两块压板，使得两个压紧单元之间形成六面体结构，使得压紧单元对电缆盘的定位更加牢固。
进一步，所述压板与垫片之间固定有伸缩杆。通过设置伸缩杆，使得当转轴与电缆盘中心孔之间存在间隙时，拉出伸缩杆，并将伸缩杆插入转轴与中心孔之间的间隙中，使得间隙被填充，进而保证电缆盘转动时不会由于与转轴之间存在的间隙而发生径向的晃动，从而提高敷设电缆时电缆盘的稳定性。
进一步，所述压板与电缆盘接触面上设有盲孔，盲孔内设有压簧，压簧另一端固定有保持架，保持架内设有始终凸出于接触面的滚动体。通过在压板与电缆盘的接触面上设置滚动体，使得压板与电缆盘相抵时，在压簧的作用下将滚动体抵在电缆盘端面上，相比与压板直接与电缆盘端面接触，设置滚动体减小了压板与电缆盘之间的摩擦力，进而防止电缆盘转动时带动本装置与电缆盘一起转动。
进一步，所述伸缩杆包括多个直径逐渐减小的套管，直径较小的套管滑动且转动连接于直径较大的套管内，直径较大的套管一端设有向中轴线延伸的第一限位凸台，直径较小的套管另一端设有与第一限位凸台配合的第二限位凸台。通过上述设计，使得直径较小的套管插入转轴与电缆盘中心孔之间的间隙后，当电缆盘开始转动时，带动套管转动，使得套管与电缆盘之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为本实用新型的放大结构示意图；
图3为本实用新型实施例中转轴一侧的压板的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：电缆盘1、转轴2、压板3、螺栓4、垫片5、伸缩杆6、套管7、伸出杆8、盲孔9、压簧10、保持架11、滚珠12、第一限位凸台13、第二限位凸台14。
实施例基本如图1、图2和图3所示：一种轨道交通电缆放线用固定装置，包括两个关于转轴2中轴线对称的压紧单元，每个压紧单元包括两块在同一水平面内平行设置的压板3，压板3为角钢制成，压板3水平的靠近转轴2的一面焊接有两根伸缩杆6，伸缩杆6包括套管7和滑动并转动连接于套管7内的伸出杆8，套管7左端向内一体成型有第一限位凸台13，伸出杆8右端向外一体成型有第二限位凸台14，压板3与套管7外壁焊接，平行的两块压板3焊接于相同的套管7上，套管7远离压板3的一侧焊接有弧形的垫片5，压板3水平的一面上还开有通孔，通孔内插入有螺栓4，压板3垂直于水平面的一面上开有盲孔9，盲孔9内焊接有压簧10，压簧10另一端焊接有保持架11，保持架11内转动连接有滚珠12，滚珠12凸出于盲孔9。
具体使用本装置时，将本装置套在转轴2两端，使得转轴2与垫片5贴合，而后将本装置推动至压板3垂直于水平面的一端面与电缆盘1端面相抵紧，将螺栓4穿过相互对称的压板3上的通孔，并通过螺母进行紧固，使得垫片5与转轴2贴紧。
进行电缆敷设时，当电缆盘1受到轴向的力时，由于电缆盘1两端面均与压板3贴紧，轴向的力便传递至压板3上，而后通过套管7传递至垫片5上，而由于垫片5与转轴2之间贴紧，因此垫片5与转轴2之间存在摩擦力，因此电缆盘1受到的轴向力便被垫片5与转轴2之间的摩擦力抵消，从而使得电缆盘1在轴向上的合力为零，从而保证电缆盘1在电缆敷设过程中保持稳定而不会在转轴2上发生轴向的滑动。
同时由于压板3与电缆盘1抵紧的一面上设有滚珠12，因此当压板3与电缆盘1抵紧时，压板3没有直接与电缆盘1端面接触，而是通过滚珠12与电缆盘1间接接触，并且由于压板3与电缆盘1抵紧，使得压簧10被压缩，压簧10便为保持架11施加了朝向电缆盘1一侧的弹力，使得滚珠12进一步与电缆盘1端面贴紧，这样在电缆敷设过程中，电缆盘1转动时，由于滚珠12与电缆盘1端面为点接触，因此接触面积小，所以滚珠12与电缆盘1之间的摩擦力小于垫片5与转轴2之间的摩擦力，使得电缆盘1转动时不会带动压板3转动，进而保证电缆盘1转动不会带动转轴2转动，从而使得电缆盘1保持相对转轴2转动。
当转轴2与电缆盘1中心孔之间因直径不匹配而出现间隙时，将套管7内的伸出杆8抽出，并插入转轴2与电缆盘1中心孔的间隙之间，使得间隙被伸出杆8填充，而后正常进行敷设，在电缆盘1转动时，由于伸出杆8与套管7之间转动连接，使得伸出杆8与电缆盘1之间的摩擦为滚动摩擦，因此伸出杆8与电缆盘1之间的摩擦力相对较小，避免伸出杆8磨损速度快的问题。同时伸出杆8插入转轴2与电缆盘1中心孔之间的间隙中，使得电缆盘1在转动过程中不会因为存在间隙而发生径向的晃动，进一步保证了电缆盘1转动时的稳定性。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。