本实用新型是一种生猪饲料机械化管道输送装置，属于机械化管道输送装置领域。
背景技术：
传统生猪养殖方法一般采用人工投喂颗粒饲料或粉料，工作量大，不易管理，且容易造成环境污染。
现有技术公开了申请号为：201220139942.4的一种管道输送装置，包括：输送缸，输送缸内限定出输送腔室；水箱，水箱连接在输送腔室的后侧；主油缸，主油缸连接至水箱的后侧；砼活塞，砼活塞可前后移动地设在输送腔室内以推动输送物料移动；支撑机构，支撑机构可拆卸地、且可调节高度地设在主油缸的底部，但是该现有技术在传输的过程中会出现运输带打滑的现象，导致传动轴空转。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生猪饲料机械化管道输送装置，以解决现有技术在传输的过程中会出现运输带打滑的现象，导致传动轴空转的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生猪饲料机械化管道输送装置，其结构包括输送管道尾部、固定板、固定架、加固板、管道输送中段、支撑脚、入料管道、主动轮、从动轮、传动轴、传送带、管道输送装置、螺栓、称物台、支撑座、电动机、接线盒、隔板，所述输送管道尾部的上表面与固定板的下表面相贴合，所述固定架的侧表面与加固板相焊接，所述管道输送中段与隔板相连接，所述支撑脚与隔板为一体化结构，所述入料管道嵌入安装与管道输送中段中，所述主动轮的外表面与传送带的外表面相连接，所述传动轴嵌入安装于从动轮中且位于同一轴心，所述管道输送装置与螺栓螺纹连接，所述称物台与支撑座为一体化结构，所述电动机与接线盒电连接，所述电动机嵌入安装与支撑座中，所述管道输送装置包括旋转盘、传动链条、传动齿轮、外罩壳、挡板、输送带，所述旋转盘与传动齿轮相贴合，且位于同一轴心，所述传动齿轮的外表面与传动链条的外表面相啮合，所述外罩壳内设有挡板，所述挡板与输送带的外表面相贴合，所述外罩壳与入料管道相连接。
进一步地，所述输送管道尾部的侧表面与固定架相焊接，所述加固板与输送管道尾部的侧表面相焊接。
进一步地，所述从动轮的外表面与传送带的外表面相贴合，所述传动轴嵌入安装于管道输送装置中。
进一步地，所述称物台与管道输送装置相贴合。
进一步地，所述固定板为长方体结构。
进一步地，所述传动轴为圆柱体结构。
进一步地，所述支撑脚为铸铁制成的，耐磨性较好。
有益效果
本实用新型一种生猪饲料机械化管道输送装置，结构上设有管道输送装置，管道输送装置与螺栓螺纹连接，当人们将饲料通过入料管道导入管道输送装置中，通过管道输送装置可以机械化管道输送生猪饲料，从而避免出现在传输的过程中会出现运输带打滑的现象，当饲料进入管道输送装置中，通过传动轴带动传动齿轮旋转，然后通过传动齿轮与传动链条相啮合从而带动旋转盘旋转，从而带动传送带移动，将饲料输送出去，该管道输送装置通过机械化管道输送，避免出现在传输的过程中会出现运输带打滑的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种生猪饲料机械化管道输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种管道输送装置的剖面结构示意图。
图中：输送管道尾部-1、固定板-2、固定架-3、加固板-4、管道输送中段-5、支撑脚-6、入料管道-7、主动轮-8、从动轮-9、传动轴-10、传送带-11、管道输送装置-12、螺栓-13、称物台-14、支撑座-15、电动机-16、接线盒-17、隔板-18、旋转盘-1201、传动链条-1202、传动齿轮-1203、外罩壳-1204、挡板-1205、输送带-1206。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生猪饲料机械化管道输送装置技术方案：其结构包括输送管道尾部1、固定板2、固定架3、加固板4、管道输送中段5、支撑脚6、入料管道7、主动轮8、从动轮9、传动轴10、传送带11、管道输送装置12、螺栓13、称物台14、支撑座15、电动机16、接线盒17、隔板18，所述输送管道尾部1的上表面与固定板2的下表面相贴合，所述固定架3的侧表面与加固板4相焊接，所述管道输送中段5与隔板18相连接，所述支撑脚6与隔板18为一体化结构，所述入料管道7嵌入安装与管道输送中段5中，所述主动轮8的外表面与传送带11的外表面相连接，所述传动轴10嵌入安装于从动轮9中且位于同一轴心，所述管道输送装置12与螺栓13螺纹连接，所述称物台14与支撑座15为一体化结构，所述电动机16与接线盒17电连接，所述电动机16嵌入安装与支撑座15中，所述管道输送装置12包括旋转盘1201、传动链条1202、传动齿轮1203、外罩壳1204、挡板1205、输送带1206，所述旋转盘1201与传动齿轮1203相贴合，且位于同一轴心，所述传动齿轮1203的外表面与传动链条1202的外表面相啮合，所述外罩壳1204内设有挡板1205，所述挡板1205与输送带1206的外表面相贴合，所述外罩壳1204与入料管道7相连接，所述输送管道尾部1的侧表面与固定架3相焊接，所述加固板4与输送管道尾部1的侧表面相焊接，所述从动轮9的外表面与传送带11的外表面相贴合，所述传动轴10嵌入安装于管道输送装置12中，所述称物台14与管道输送装置12相贴合，所述固定板2为长方体结构，所述传动轴10为圆柱体结构，所述支撑脚6为铸铁制成的，耐磨性较好。
本专利所说的传动轴10是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，所述螺栓13是属于机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
在进行使用时当人们将饲料通过入料管道7导入管道输送装置12中，动通过启动电动机16来使得主动轮8旋转，从而通过传送带11来带动通过从动轮9旋转，从而带动传动轴10旋转，传动轴10带动传动齿轮1203旋转，然后通过传动齿轮1203与传动链条1202相啮合从而带动旋转盘1201旋转，从而带动输送带1206移动，将饲料输送出去。
本实用新型解决了现有技术在传输的过程中会出现运输带打滑的现象，导致传动轴空转，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有管道输送装置，管道输送装置与螺栓螺纹连接，当人们将饲料通过入料管道导入管道输送装置中，通过管道输送装置可以机械化管道输送生猪饲料，从而避免出现在传输的过程中会出现运输带打滑的现象，当饲料进入管道输送装置中，通过传动轴带动传动齿轮旋转，然后通过传动齿轮与传动链条相啮合从而带动旋转盘旋转，从而带动传送带移动，将饲料输送出去，该管道输送装置通过机械化管道输送，避免出现在传输的过程中会出现运输带打滑的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。