本实用新型涉及物流设备技术领域，更具体地说涉及一种直线输送链条装置。
背景技术：
在现有链条传动机构中，由于链条的组成构件都是金属的，而金属与金属之间在经历长时间运行的运动摩擦之后，连接轴和孔之间磨损大，造成链条长度变大，因而现有链条传动机构中需要使用张紧轮张紧链条，并需要使用油脂进行链条润滑，而且现有的链条传动机构还有转动噪音大的缺点。因此，人们迫切需要一种新型的输送链条装置来改善上述缺陷。
技术实现要素：
为此，本实用新型提供一种具有免张紧调节和免润滑的竖直使用的直线输送链条装置将是有利的。
为实现上述目的，本实用新型提供一种直线输送链条装置，其包括链条、和由链条垂直向外伸出的多个拨叉，其中，链条包括若干链节，每个链节包括两条平行间隔排列的金属链轴、连接该两条金属链轴的成对的金属内链板、位于成对的金属内链板之间并套设于金属链轴上的金属轴套、以及位于金属轴套内并套设于金属链轴上的工程塑料轴套，链条还包括位于成对的金属内链板的轴向外部并用于连接两个相邻链节的两个相邻金属链轴的成对的金属外链板，其中，每个拨叉包括上安装翼、下安装翼以及枢轴连接于该上安装翼和下安装翼之间的拨叉滚轮，该上安装翼和下安装翼是由上下位置对应的两个成对的金属外链板分别垂直于链条向外延伸形成。
在本实用新型中，由于金属链轴和金属轴套之间设计有具有自润滑功能且耐磨的工程塑料轴套，可以大大降低链条在运转过程中的磨损，因此在链条长时间运行后，链条的长度只是产生很小的变化，不需要在链条上设计有涨紧轮机构；同时链条安装有多个拨叉，可以用于在拨叉之间夹持例如周转箱，带动周转箱直线运动。
进一步，上述链条还包括装设于每个金属链轴的上下两端的链条上滚轮和链条下滚轮、以及装设于链条下滚轮的底部上的牛眼万向球。
通过上述结构设置，链条可以通过其上下两端的滚轮与例如链条型材导轨相配合，使滚轮在导轨中滚动，可以消除链条在运行时的噪音；同时由于链条的下部安装有牛眼万向球作为支撑，从而可以使链条竖直安装。
再进一步，上述链条上滚轮和链条下滚轮都是聚氨酯滚轮，并且带有拨叉的两个相邻金属链轴上的链条上滚轮和链条下滚轮都装设有滚轮轴承。
聚氨酯滚轮的设置能够减少链条在运行时的噪音，带有拨叉的金属链轴上滚轮轴承的设置可以增强链条强度。
又再进一步，上述滚轮轴承为深沟球轴承。
进一步，每个上述链节包括两对金属内链板，每个金属链轴上每对金属内链板之间都装设一个金属轴套和一个工程塑料轴套，并且每个金属链轴上每对金属内链板的轴向外部都有金属外链板。
通过上述结构设置，链条的强度和耐磨损性能都得到了加强。
又进一步，上述工程塑料轴套设置成两端都形成有法兰，该法兰位于金属内链板和金属外链板之间。
通过该法兰结构，使得金属内链板和金属外链板之间也间隔有耐磨工程塑料，这大大增强了链条的耐磨损性。
进一步，上述多个拨叉沿链条均匀布置并相互间隔一定距离，该距离由被链条所输送的物品的尺寸来确定。
通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。
附图说明
实用新型的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：
图1是根据本实用新型的一个具体实施方式的直线输送链条装置的示意性前视图，图中对个别链轴做了剖视；
图2是图1所示直线输送链条装置的示意性俯视图；
图3是图1所示直线输送链条装置的示意性侧视图；
图4是图1中A部分的放大视图。
附图标记说明：
100 链条 200 拨叉
10 链节 11 金属链轴
12 链条上滚轮 13 金属内链板
14 链条下滚轮 15 金属轴套
16 牛眼万向球 17 工程塑料轴套
18 滚轮轴承 19 金属外链板
170 法兰 22 上安装翼
24 下安装翼 26 拨叉滚轮
具体实施方式
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
应当注意到，在本文中，用于解释所揭露实施方式的各个部分的结构和/或动作的方向表示，诸如“上”、“下”、“内”、“外”等等，并不是绝对的，而是相对的。当所揭露实施方式的各个部分位于图中所示位置时，这些表示是合适的。如果所揭露实施方式的位置或参照系改变，这些表示也要根据所揭露实施方式的位置或参照系的改变而发生改变。
如图1至图4所示，根据本实用新型一个具体实施方式的直线输送链条装置，该直线输送链条装置适用于竖向安装，其包括链条100、和由链条100垂直向外伸出的多个拨叉200，其中，链条100包括若干链节10，由于链条100较长，图中只示出了一部分；多个拨叉200沿链条100均匀分布，它们之间间隔一定距离设置，该距离由被链条100所输送的物品（例如周转箱）的尺寸来确定。应当理解的是，当链条100运行时，通过拨叉200可推动周转箱（图未示）随链条100向前运动。
再如图1所示，并结合图4，每个链节10包括两条平行间隔排列的金属链轴11、连接该两条金属链轴11的成对的金属内链板13、位于成对的金属内链板13之间并套设于金属链轴11上的金属轴套15、以及位于金属轴套15内并套设于金属链轴11上的工程塑料轴套17。链条100还包括成对金属外链板19，成对金属外链板19位于成对的金属内链板13的轴向外部，并用于连接两个相邻链节10的两个相邻金属链轴11。每个链节10包括两对金属内链板13，每个金属链轴11上的每对金属内链板13之间都装设一个金属轴套15和一个工程塑料轴套17，并且每个金属链轴11上的每对金属内链板13的外部都有金属外链板19。如图4所示，工程塑料轴套17设置成两端都形成有法兰170，该法兰170位于金属内链板13和金属外链板19之间。
再如图1和图3所示，链条100还包括装设于每个金属链轴11的上下两端的链条上滚轮12和链条下滚轮14、以及装设于链条下滚轮14的底部上的牛眼万向球16。需要说明的是，链条上滚轮12和链条下滚轮14都是聚氨酯滚轮，并且带有拨叉200的两个相邻金属链轴11上的链条上滚轮12和链条下滚轮14都装设有滚轮轴承18，其中该滚轮轴承18为深沟球轴承。
再如图2和图3所示，每个拨叉200包括上安装翼22、下安装翼24以及枢轴连接于该上安装翼22和下安装翼24之间的拨叉滚轮26，该上安装翼22和下安装翼24是由上下位置对应的两个金属外链板19分别垂直于链条100（也可以说垂直于链条100所在的平面或者说垂直于链条100的延伸方向）向外延伸形成。
由于链条100在金属链轴11与金属轴套15之间设计有具有自润滑功能的耐磨的工程塑料轴套17，可以大大降低了链条100在运转过程中的磨损，因此在链条100长时间运行后，链条100的长度只是产生很小的变化，不需要在其上设计有涨紧轮机构；链条100的上下两端安装有聚氨酯滚轮，其可以与链条型材导轨（图未示）配合，聚氨酯轮在导轨中滚动，可以消除链条100在运行时的噪音；由于在链条100的下部安装有牛眼万向球16作为支撑，可以使链条100竖直安装；同时链条100一定距离安装有拨叉200，可以用于夹持周转箱，带动周转箱直线运动。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合，以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。