本实用新型涉及吊架技术领域，具体为一种化纤丝筒输料吊架。
背景技术：
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，在生产化纤丝筒的过程原料运输浪费人力和时间，导致生产效率低，现有的吊具安装需要大量的时间，实用性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化纤丝筒输料吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝筒输料吊架，包括主体，所述主体的中心位置设有转杆，所述转杆通过轴承与主体相连，所述转杆的背面安装有连接杆，所述连接杆通过螺钉与转杆相连，所述连接杆的顶端安装有挂钩，所述连接杆的底端安装有挂环，所述主体的底端左右两侧均安装有套杆，所述套杆的内部底端设有空心杆，所述套杆的内部设有螺栓，所述螺栓贯穿套杆和空心杆，所述螺栓的右侧外壁设有螺母，所述螺母与螺栓螺纹相连，所述套杆的内壁安装有底板，所述底板的右侧安装有侧板，所述侧板与套杆相连，所述侧板的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽搭接相连，所述滑块的左侧安装有横杆，所述横杆贯穿套杆的左侧，所述横杆的底端安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与底板相连，所述底板通过第一压缩弹簧与横杆相连，所述横杆的左侧安装有球体，所述横杆的顶端安装有竖杆，所述竖杆贯穿螺栓。
优选的，所述挂环的内壁顶端安装有第一垫片，所述第一垫片的底端设有第二垫片，所述第二垫片与第一垫片和挂环搭接相连，所述第二垫片的底端安装有顶块，所述顶块的底端安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的外部设有外壳，所述外壳与挂环相连。
优选的，所述挂钩与连接杆的连接处安装有套环。
优选的，所述球体的外壁套接有橡胶圈。
优选的，所述空心杆的底端安装有夹板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化纤丝筒输料吊架，通过转杆和连接杆的配合，通过挂钩和挂环的配合，转杆可在主体的内部转动，可根据需求来挂钩还是挂环，针对不同的起吊机械都可以使用，适用的范围广泛，通过套杆和空心杆的配合，通过螺栓和螺母的配合，螺栓和螺母对套杆和空心杆之间进行固定，通过竖杆和横杆的配合，通过第一压缩弹簧和底板的配合，防止在使用的过程中螺栓转动导致套杆和空心杆之间的连接不够稳定，从而影响整体的稳定性，安装便捷，实用性能强，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的套杆、空心杆和螺栓的连接结构示意图；
图3为图1的转杆、轴承和连接杆的连接结构示意图；
图4为图1的外壳、第二压缩弹簧和顶块的连接结构示意图。
图中：1、主体，2、转杆，3、轴承，4、连接杆，5、螺钉，6、挂钩，7、挂环，8、套杆，9、空心杆，10、螺栓，11、螺母，12、底板，13、侧板， 14、滑槽，15、滑块，16、横杆，17、第一压缩弹簧，18、球体，19、竖杆， 20、第一垫片，21、第二垫片，22、顶块，23、第二压缩弹簧，24、外壳， 25、套环，26、橡胶圈，27、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤丝筒输料吊架，包括主体1，主体1的中心位置设有转杆2，转杆2通过轴承3与主体1相连，转杆2的背面安装有连接杆4，连接杆4通过螺钉5与转杆2相连，连接杆4 的顶端安装有挂钩6，安装完毕之后将挂钩6挂在起吊装置上，如果起吊装置自身带有挂钩6，转动连接杆4，连接杆4带动转杆2转动，转杆2的两端通过轴承3与主体连接，将挂环7转动到顶端进行起吊，连接杆4的底端安装有挂环7，主体1的底端左右两侧均安装有套杆8，套杆8的内部底端设有空心杆9，套杆8的内部设有螺栓10，螺栓10贯穿套杆8和空心杆9，螺栓10 的右侧外壁设有螺母11，螺母11与螺栓10螺纹相连，套杆8的内壁安装有底板12，底板12的右侧安装有侧板13，在使用的过程中，将空心杆9插入套杆8的内部，向下按动球体18，球体18带动横杆16向下运动，横杆16顶端的竖杆19在横杆16的带动下向下运动横杆16右侧的滑块15在侧板13上的滑槽14内向下运动，同时横杆16对第一压缩弹簧17施加一个压力，第一压缩弹簧17因自身的弹性性能发生弹性形变，握住螺栓10的一端，将另一端穿过套杆8和空心杆9，将螺母11安装在螺栓10的另一端上，拧紧螺栓 10，侧板13与套杆8相连，侧板13的内部设有滑槽14，滑槽14的内部设有滑块15，滑块15与滑槽14搭接相连，滑块15和滑槽16对横杆16进行限位，滑块15的左侧安装有横杆16，横杆16贯穿套杆8的左侧，横杆16的底端安装有第一压缩弹簧17，第一压缩弹簧17的弹性系数为15N/CM到20N/CM之间，第一压缩弹簧17与底板12相连，底板12通过第一压缩弹簧17与横杆16相连，横杆16的左侧安装有球体18，停止对球体18的按动，第一压缩弹簧17 释放自身的弹性性能恢复起始弹性状态，推动横杆16向上运动，横杆16顶端的竖杆19插入到螺栓10的内部，螺栓10无法旋转，安装完毕，横杆16 的顶端安装有竖杆19，竖杆19贯穿螺栓10，挂环7的内壁顶端安装有第一垫片20，第一垫片20的底端设有第二垫片21，第一垫片20和第二垫片21 均为橡胶材质，第二垫片21与第一垫片20和挂环7搭接相连，第二垫片21 的底端安装有顶块22，顶块22的底端安装有第二压缩弹簧23，第二压缩弹簧23的弹性系数为5N/CM到10N/CM之间，第二压缩弹簧23的外部设有外壳 24，第二压缩弹簧23推动第二垫片21向上运动，增加起吊装置与挂环7内壁之间的摩擦力，防止脱落，外壳24与挂环7相连，挂钩6与连接杆4的连接处安装有套环25，对连接处进行第二次固定，延长装置的使用期限，球体 18的外壁套接有橡胶圈26，增大与球体18之间的摩擦力，方便按动球体18，空心杆9的底端安装有夹板27，增大与化纤丝筒之间的接触面积，方便起吊。
在使用的过程中，将空心杆9插入套杆8的内部，向下按动球体18，球体18带动横杆16向下运动，横杆16顶端的竖杆19在横杆16的带动下向下运动横杆16右侧的滑块15在侧板13上的滑槽14内向下运动，同时横杆16 对第一压缩弹簧17施加一个压力，第一压缩弹簧17因自身的弹性性能发生弹性形变，握住螺栓10的一端，将另一端穿过套杆8和空心杆9，将螺母11 安装在螺栓10的另一端上，拧紧螺栓10，停止对球体18的按动，第一压缩弹簧17释放自身的弹性性能恢复起始弹性状态，推动横杆16向上运动，横杆16顶端的竖杆19插入到螺栓10的内部，螺栓10无法旋转，安装完毕之后将挂钩6挂在起吊装置上，如果起吊装置自身带有挂钩6，转动连接杆4，连接杆4带动转杆2转动，转杆2的两端通过轴承3与主体连接，将挂环7 转动到顶端进行起吊。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。