本实用新型涉及熏蒸处理装置，具体涉及一种集装箱施药处理与密封装置。
背景技术：
国际间货物的往来主要通过集装箱装载转运，集装箱作为一种运输设备，不断往返周转于世界各地，反复装载各种货物，包括木材、家具、水果、肉类制品、废旧物品等，随着国际间贸易的快速发展，货物通过集装箱转运的频次不断增多，造成农林业危险性病虫杂草或医学媒介生物携带的病原体通过集装箱在世界各地传播蔓延的隐患。为消除隐患，世界各国都要求口岸对符合指征的集装箱进行熏蒸杀虫处理。目前，常用的熏蒸方法主要以化学方式为主，药剂包括硫酰氟、溴甲烷等熏蒸剂。使用以上药剂主要存在以下几个问题：一是熏蒸剂均为剧毒，以液态形式储存于钢质气瓶内，施药时需对其进行气化，其穿透性和扩散性强，对操作人员有一定危险性，需做好防护措施和防止漏气；二是施药工具为1根不锈钢插针，在集装箱两扇门的上下交界点插针施药或在门四周的橡胶封所覆盖的缝隙处插针施药，会因为有些集装箱箱门关闭太紧，插针无法插入，强行插入，会使橡胶封损坏，导致漏气，或有些集装箱箱门橡胶老化，插针与箱门的橡胶封间形成空隙，导致漏气；三是集装箱一般有4个通风器(Ventilator)，施药时需对其进行密封，一般用封箱胶纸糊封通风器，但熏蒸剂穿透性很强，用封箱胶纸糊封通风器，其密封性能取决于封箱胶纸薄膜的化学成分。如溴甲烷分子为极性分子，对聚氯乙烯、聚酰胺、聚脂等极性薄膜有较好的透过性, 用这类胶纸糊封通风器密封性能差；四是熏蒸剂密度比空气重,横向和向下扩散迅速，向上扩散缓慢，集装箱空间大，靠一根输药管自然扩散达到均匀需时较长(一般需24h)。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供更安全、便捷的方式开展口岸集装箱熏蒸杀虫业务的一种集装箱施药处理与密封装置，已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱施药处理与密封装置，包括集装箱和设于集装箱外侧的通风器，其特征在于：所述通风器处设置有金属罩，所述金属罩分别设有大开口和小开口，所述大开口设于金属罩内侧，该大开口通过贴合连接在通风器外侧，所述小开口设于金属罩外侧，该小开口相匹配连接有施药管，所述金属罩的外侧连接有抓力杆。
进一步地，所述金属罩呈漏斗状。
进一步地，所述抓力杆设置在集装箱顶部且两端均连接到金属罩外侧。
进一步地，所述抓力杆上还设置有螺栓。
进一步地，所述大开口上设置有致密橡胶密封圈，所述金属罩通过致密橡胶密封圈贴合连接在集装箱上的通风器处。
进一步地，所述小开口的外侧连接有盖子，所述盖子上设置有密封垫圈，且内侧设有内螺纹，该盖子通过内螺纹与小开口的外侧螺纹相匹配连接。
进一步地，所述施药管的头处设有密封圈，该施药管通过外螺纹与小开口的内侧螺纹相匹配连接。
进一步地，所述金属罩的小开口处还设置有开关阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置金属罩在集装箱上的通风器处，同时在金属罩上开设大开口和小开口，利用金属罩的大开口加强集装箱的密封性，避免熏蒸剂气化后大量扩散出集装箱外，减少对操作人员的危险性，利用施药管在金属罩的小开口处施药，以免在门四周的橡胶封所覆盖的缝隙处插针施药，从而导致橡胶封损坏漏气。
本实用新型所提供的一种集装箱施药处理与密封装置，可以获得的优点及功效增进至少包括：
1.解决了集装箱密封性问题，施药管道无需在门缝插入而损坏橡胶，影响气密性；
2.将金属罩封闭通风器，代替用封箱胶纸糊封，并且改良为施药装置；在熏蒸过程中, 漏斗状金属罩除起连接作用外,还起缓冲作用，药剂在金属罩内可能通过金属壁吸热气化或部分气化；
3.通过通风器给集装箱施药属上位施药，且可4个通风器同时施药，药剂与箱内的空气的接触面大，可在下沉至箱底前迅速气化，迅速而均匀地充满整个熏蒸空间，杀虫除害全面快速；
4.该法使熏蒸剂在集装箱中扩散的速度快，分布均匀，杀虫效果与传统方法一致，操作安全、简单、方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型金属罩与施药管的结构示意图。
图中：金属罩1、抓力杆2、集装箱3、施药管4、大开口11、小开口12、盖子13、开关阀门14、螺栓20、通风器30、密封圈40、致密橡胶密封圈110、密封垫圈130。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱施药处理与密封装置，包括集装箱3和设于集装箱外侧的通风器30，通风器30处设置有金属罩1，金属罩1分别设有大开口11和小开口12，大开口11设于金属罩1内侧，该大开口11通过贴合连接在通风器30外侧，小开口12设于金属罩1外侧，该小开口12相匹配连接有施药管4，金属罩1的外侧连接有抓力杆2。
如上所述，金属罩1呈漏斗状，抓力杆2设置在集装箱3顶部且两端均连接到金属罩1外侧，抓力杆2上还设置有螺栓20，大开口11上设置有致密橡胶密封圈110，金属罩1通过致密橡胶密封圈110贴合连接在集装箱3上的通风器30处，小开口12的外侧连接有盖子13，盖子13上设置有密封垫圈130，且内侧设有内螺纹，该盖子13通过内螺纹与小开口12的外侧螺纹相匹配连接，施药管4的头处设有密封圈40，该施药管4通过外螺纹与小开口12的内侧螺纹相匹配连接，金属罩1的小开口12处还设置有开关阀门14，通过设置金属罩1在集装箱3上的通风器30处，同时在金属罩1上开设大开口11和小开口12，利用金属罩1的大开口11加强集装箱3的密封性，避免熏蒸剂气化后大量扩散出集装箱3外，减少对操作人员的危险性，利用施药管4在金属罩1的小开口12处施药，以免在门四周的橡胶封所覆盖的缝隙处插针施药，从而导致橡胶封损坏漏气。
本实用新型的工作原理及使用流程：参照图1，本实用新型在使用时，熏蒸施药前，集装箱3门紧闭，将金属罩1上紧在通风器30处，打开金属罩1小开口12处的开关阀门14，拧开盖子13，熏蒸气瓶的橡胶管与改良的施药管4连接，施药管4与小开口12对接旋紧，在所有连接处的连接稳固的情况下, 把熏蒸气瓶开关开至最大, 以增加药剂的冲力，药剂经金属罩1从通风器30喷入集装箱3内，达到预定的剂量后，先关闭气瓶开关，再关闭小开口12上的开关阀门14，卸下施药管4，盖紧盖子13密封集装箱3，待熏蒸处理达预定时间后，去掉盖子13，打开开关阀门14，同时打开集装箱3门进行散毒。
参照图2，抓力杆2的两端同样连接相同的金属罩1，可安装于集装箱3上两边的通风器30处，对接好后，确保通风器30完全被封闭，旋紧抓力杆2上的螺栓20，抓力杆2向中间缩窄，两侧的金属罩1便与通风器30贴合，达到密封效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。