本实用新型涉及一种装针装置，具体为一种缝合针压入装针卡板装置，属于缝合针包装应用技术领域。
背景技术：
医用缝合针主要用于外科手术缝合，多为不锈钢丝在针尾钻孔或开槽制成，外表经打磨，电解处理，应当十分光滑；针型根据实际需要分为：圆针、角针、铲针、直针等，弧度根据实际需要分为：1/2、3/8等；生产工艺十分复杂，属高科技产品，精细打孔甚至用到了激光打孔技术，缝合针在包装时需要将缝合针压入装针卡板，防止缝合针针头暴露。
现有的缝合针在压入装针卡板时仍存在一定的缺陷，现有的压针装置虽然可以将缝合针横向压进装针卡板防止针头裸露，但是由于缝合针手工压针，装针卡板不能自动送入压合头的下方，因此装针效率低下，而且装针卡板在滑轨上运动时，滑轨的宽度不能够随意调节，因此滑轨不能适用在不同设备上进行缝合针的装针。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述缝合针在压入装针卡板上的时候不能够自动将装针卡板送到压合头的下方和滑轨不能随意调节间距的问题而提供一种缝合针压入装针卡板装置，具有装板效率高，便于调节的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种缝合针压入装针卡板装置，包括工作台、推块和压合头，所述工作台的顶部一端设置第一液压泵，所述第一液压泵的一端设置推杆，所述推杆的顶端设置所述推块，所述推块的一侧设置固定架，所述固定架的顶部设置顶板，所述顶板的顶部设置若干个限位杆，所述固定架的内部安装若干个弹簧，所述弹簧的顶部设置活动板，所述固定架的一侧设置第二液压泵，所述第二液压泵的底部设置升降杆，所述升降杆的底部设置所述压合头，所述压合头的下方安装滑轨，所述滑轨的内部设置两根卡条，两根所述卡条之间安装伸缩杆，所述卡条的底部均设置连接块，所述连接块的内部安装螺纹杆，且所述螺纹杆的一端设置调节栓。
优选的，为了使压合头在将缝合针压入装针卡板中卡接时，底部的橡胶垫可以起到保护缝合针的效果，避免缝合针与压合头接触而变形，所述压合头的底部设置橡胶垫，且所述压合头的底部中间设置凹槽。
优选的，为了使活动板压进固定架中的时候，上方的压力消失弹簧将活动板推回原位，防止装针卡板卡在固定架的内部，所述活动板通过弹簧安装在固定架的顶部，且活动板与固定架呈活动连接。
优选的，为了使固定架上方的装针卡板压入固定架内部之后推块可以从中间将装针卡板推到滑轨上，所述固定架的内部中空，且所述推块的尺寸小于所述固定架的尺寸。
优选的，为了使转动螺纹杆可以使得两个连接块之间间距改变，从而调节滑轨的内部间距，两个所述连接块之间通过螺纹杆相连接，且螺纹杆与伸缩杆之间呈水平设置。
优选的，为了使装针卡板可以堆积在限位杆排列的环形结构中，上方设置的增重块可以将装针卡板压入固定架中，若干个所述限位杆排列呈环形结构，且所述固定架的上方安装增重块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在工作台的顶部一端设置第一液压泵，第一液压泵控制推杆，工作台的顶部另一端设置垂直的第二液压泵，第二液压泵控制升降杆，推杆的一端设置推块，推块可以伸入固定架将装针卡板推到滑轨上，由于固定架的顶部设置若干根限位杆，限位杆将装针卡板固定，当限位杆上的配重块下压装针卡板通过推块推到滑轨上，然后通过压合头将缝合针压进装针卡板上，从而提高缝合针装板的工作效率。
2、本实用新型结构简单，连接紧凑，通过压合头的下方设置滑轨，滑轨用来通过装针卡板，装针卡板在滑轨内部排列成条依次的通过压合头的下方，滑轨由卡条和伸缩杆组成，两块卡条的底部均设置连接块，螺纹杆连接两块连接块，转动螺纹杆一端的调节栓使得两块连接块相互靠近，从而对卡条之间的间距进行调节，在滑轨安装在工作台上时通过该方法可以将滑轨调节到符合装针卡板的尺寸，从而方便滑轨运用在各种装针装置上。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的限位杆安装结构示意图。
图3为本实用新型的固定架内部结构示意图。
图4为本实用新型的滑轨结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一液压泵；3、推杆；4、推块；5、固定架；6、第二液压泵；7、升降杆；8、压合头；9、橡胶垫；10、滑轨；11、顶板；12、限位杆；13、活动板；14、弹簧；15、卡条；16、伸缩杆；17、连接块；18、螺纹杆；19、调节栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种缝合针压入装针卡板装置，包括工作台1、推块4和压合头8，工作台1的顶部一端设置第一液压泵2，第一液压泵2的一端设置推杆3，推杆3的顶端设置推块4，第一液压泵2控制推杆3推动推块4，推块4的一侧设置固定架5，固定架5的顶部设置顶板11，顶板11的顶部设置若干个限位杆12，限位杆12排列呈与装针卡板规格相同的尺寸，装针卡板一层层堆积在限位杆12围成的环形中，固定架5的内部安装若干个弹簧14，弹簧14的顶部设置活动板13，固定架5的一侧设置第二液压泵6，第二液压泵6的底部设置升降杆7，升降杆7的底部设置压合头8，第二液压泵6控制升降杆7推动压合头8下压缝合针将缝合针压入装针卡板，压合头8的下方安装滑轨10，滑轨10的内部设置两根卡条15，两根卡条15之间安装伸缩杆16，卡条15的底部均设置连接块17，连接块17的内部安装螺纹杆18，且螺纹杆18的一端设置调节栓19，转动调节栓19可以使螺纹杆18转动。
实施例2
此外，参照图1-4，区别与上述实施例1，压合头8的底部设置橡胶垫9，且压合头8的底部中间设置凹槽，从而使压合头8在将缝合针压入装针卡板中卡接时，底部的橡胶垫9可以起到保护缝合针的效果，避免缝合针与压合头8接触而变形，活动板13通过弹簧14安装在固定架5的顶部，且活动板13与固定架5呈活动连接，从而使活动板13压进固定架5中的时候，上方的压力消失弹簧14将活动板13推回原位，防止装针卡板卡在固定架5的内部，固定架5的内部中空，且推块4的尺寸小于固定架5的尺寸，从而使固定架5上方的装针卡板压入固定架5内部之后推块4可以从中间将装针卡板推到滑轨10上，两个连接块17之间通过螺纹杆18相连接，且螺纹杆18与伸缩杆16之间呈水平设置，从而使转动螺纹杆18可以使得两个连接块17之间间距改变，从而调节滑轨18的内部间距，若干个限位杆12排列呈环形结构，且固定架5的上方安装增重块，从而使装针卡板可以堆积在限位杆12排列的环形结构中，上方设置的增重块可以将装针卡板压入固定架5中。
本实用新型在使用时，首先，将装针卡板一层层的放置在若干个限位杆12组成的环形结构中，装针卡板卡在活动板13上，在最顶层的装针卡板上放置增重块，当活动板13上方的压力过大时，重量将活动板13压入固定架5中，此时第一液压泵2启动推杆3向前移动，推块4将最底层的装针卡板推到滑轨10上，员工将缝合针放入成条状排列的装针卡板上，第二液压泵6控制升降杆7下压压合头8，压合头8将装针卡板表面的缝合针压入卡板内部，进行缝合针的包装，活动板13上方没有装针卡板之后取下增重块，弹簧14使活动板13恢复原位，方便下一批的卡板的安装，滑轨10与工作台1之间可以拆卸，而且滑轨10方便调节间距，使得滑轨10适应不同尺寸的装针装置的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。