一种固定式散装机的制作方法

文档序号:15421116发布日期:2018-09-11 23:25阅读:307来源:国知局
技术简介:
本专利针对散装机在食品、医药领域使用时粉料易结块堵塞的问题,提出通过振动装置与推进器协同解决。振动装置通过振动叉破坏物料架桥结构,防止结块滞留;推进器叶轮推动物料流动,提升排料效率。同时采用倾斜排料管与张紧装置优化结构稳定性,有效减少堵塞浪费,保障原料质量。
关键词:振动装置,散装机防堵

本实用新型涉及物料输送设备领域,尤其涉及一种固定式散装机。



背景技术:

散装物料的灌装与运输主要集中于化工、医药以及食品等领域,主要是将集散的物料快速灌装或者转运,其工作量非常大。

为了更好的解决快速灌装的问题,本领域技术人员提供了一种散装机,如公告号为CN202765873U的中国实用新型专利,一种固定式汽车散装机,包括散装机、与散装机相连接的灰斗、承料填充墙以及设置在散装机外侧的卷扬装置,其特征在于:所述散装机的上方设有除尘器,所述散装机的散装头内设有散装头升降装置,散装头升降装置采用多节金属套管形成可伸缩的结构,并且由散装机外侧的卷扬装置带动实现升降。

其虽然能够是想物料的快速灌装,能够实现完全自动化工作,但是,在实际使用过程中,由于在一部分使用场所中,如食品与医药工艺中,大多数粉料其干燥应用时需要的干燥程度要求不高,因此粉料在输送时其之间存在间隙变小,容易结块以及粘连在设备的侧壁上,而致使给料斗堵塞,其影响工作进度,粘连在内壁上的物料不以自动排出,浪费原料,同时,长时间不排出的物料容易变质,而影响新原料的质量。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种能够避免工作时物料发生堵塞的固定式散装机,其有效解决了排料时堵塞的问题,能够提高工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种固定式散装机,包括固定架,所述固定架上设置有料仓,料仓的底侧出口设有通过排料管连接的给料斗,所述给料斗设置在横架上,所述给料斗的底部设有伸缩式的加料口,所述加料口通过设置在横架上的卷扬机拉动钢丝绳实现伸缩,所述给料斗上方设有除尘风机,所述给料斗的侧壁上设有振动装置。

进一步的,所述振动装置包括安装板,所述安装板上设有两个弹簧,所述弹簧的另一端连接振动器,所述安装板上与弹簧相对的另一侧设有能够置于给料斗内部的振动叉。

经一步的,所述振动叉为一长一短结构。

进一步的,所述弹簧的侧面设有分别连接安装板与振动器的平衡板。

进一步的,所述振动叉为不锈钢材质制成。

进一步的,所述料仓的底部设有推进器,所述推进器为设置在料仓与排料管连接处且通过电机带动的叶轮。

进一步的,所述排料管为倾斜设置,其连接料仓的一端高于连接给料斗的一端。

进一步的,所述卷扬机的一侧设有压紧钢丝绳的张紧装置。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设置振动装置,通过振动器带动设置在给料斗内部的振动叉,有效的方式物料在排放时发生结块,从而避免物料堵塞;同时震动装置设置在给料斗的外壁上,振动频率能够传递至给料斗上,防止物料在给料斗的内壁上滞留而影响物料的排出,减少浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的固定式散装机的结构示意图;

图2是图1中振动装置的结构示意图。

图中:1、固定架;2、横架;3、料仓;4、给料斗;5、加料口;6、排料管;7、卷扬机;8、除尘风机;9、振动装置;901、安装板;902、弹簧;903、振动器;904、振动叉;905、平衡板;10、推进器;11、张紧装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,仅仅表示本实用新型的选定实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,图1示出了本实用新型实施例提供的固定式散装机,包括固定架1,固定架1上设置有料仓3,料仓3的底侧出口设有通过排料管6连接的给料斗4,给料斗4设置在横架2上,给料斗4的底部设有伸缩式的加料口5,加料口5通过设置在横架2上的卷扬机7拉动钢丝绳实现伸缩,给料斗4上方设有除尘风机8,给料斗4的侧壁上设有振动装置9。

本实用新型中,通过振动装置9产生振动力,其能够有效的方式物料在排放时结块或者,粘连在给料斗4的内壁上,反之堵塞,提高工作效率,减少浪费。

如图2所示,振动装置9包括安装板901,安装板901上设有两个弹簧902,弹簧902的另一端连接振动器903,安装板901上与弹簧902相对的另一侧设有能够置于给料斗4内部的振动叉904,振动叉904设置在给料斗4的内部,接收到弹簧902传递的振动,从根本上方式物料结块。

其中,振动叉904为长短不一的两根不锈钢材质制成棒体,其能够避免形成架桥结构将散料架起,提高疏通效果,并且长度不一的振动叉904所产生的频率不同,避免产生共振,影响设备的使用寿命。

优选的,弹簧902的侧面设有分别连接安装板901与振动器903的平衡板905,平衡板905能够对弹簧902起到平衡作用,防止弹簧902振动频率过大而影响振动装置9的使用寿命。

再次参见图1,料仓3的底部设有推进器10,推进器10为设置在料仓3与排料管6连接处且通过电机带动的叶轮,其通过电机带动叶轮转动,有效的将物料向给料斗4的一侧推进,提高工作效率。

其中,排料管6为倾斜设置,其连接料仓3的一端高于连接给料斗4的一端。

作为进一步优选的实施方式,卷扬机7的一侧设有压紧钢丝绳的张紧装置11,张紧装置11主要是能够自定压紧钢丝绳,当卷扬机7动作,伸缩管收缩后,而张紧装置11能够是钢丝绳始终处于张紧状态,保障收缩管的稳定运行。

最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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