本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，具体涉及橡胶落料装置。
背景技术：
在橡胶生产时，需要将橡胶片放置在放置框内，现有的下料一般都是落料装置掉落在放置框内统一收集。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供橡胶落料装置，能够根据需要横向和纵向移动下料斗，将下料斗内的橡胶分开放置在收集框内。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
橡胶落料装置，包括滑轨、支撑杆、固定座和下料斗，支撑杆底部设置在第一滑轨内，固定座设置在支撑杆顶部，固定座为矩形边框结构，下料斗底部穿出固定座，固定座横向边框上开设有凹槽，下料斗侧壁上设置有在凹槽内滑动的滑轮。
进一步，下料斗底部设置有缓冲袋，缓冲袋为上口大下口小的伸缩袋。
进一步，下料斗内壁贴合设置有防静电膜，其包括表层和内层，所述表层和内层之间还设置有外基层、中间层、内基层。
进一步，下料斗出料端为褶皱软管结构，褶皱软管下部设置有第一固定座，褶皱软管上部设置有第二固定座，第一固定座和第二固定座通过固定圈连接。
进一步，滑轨至少包括两个收尾相连的滑轨本体，滑轨本体连接处通过螺栓连接。
进一步，滑轮外壁周向设置有防滑橡胶。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1.将支撑杆设置在滑轨内，在需要纵向移动下料斗时，操作工人将支撑杆在滑轨内移动，进而将下料斗纵向移动；下料斗可在固定座内横向移动；下料斗可根据需要纵向和横向移动，将下料斗移动到收集装置上方，方便下料。
2.设置有缓冲袋，能够减缓下料速度，避免下料速度过快导致撒料的现象。
3.设置有防静电膜，能够避免产生静电导致橡胶粘壁的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为滑轨侧视图。
图3为收集槽结构示意图。
图中，1-滑轨、2-支撑杆、3-固定座、4-下料斗、5-凹槽、6-滑轮、7-伸缩袋、8-第一固定座、9-第二固定座、10-固定圈、11-滑轨本体。
具体实施方式
如图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
橡胶落料装置，包括滑轨1、支撑杆2、固定座3和下料斗4，支撑杆2底部设置在滑轨1内，固定座3设置在支撑杆2顶部，固定座3为矩形边框结构，下料斗4底部穿出固定座3，固定座3横向边框上开设有凹槽5，下料斗4侧壁上设置有在凹槽5内滑动的滑轮6，在需要纵向移动下料斗4时，操作工人将支撑杆2在滑轨1内移动，进而将下料斗4纵向移动；下料斗4可在固定座3内横向移动；下料斗4可根据需要纵向和横向移动，将下料斗4移动到收集装置上方，方便下料。
实施例2
橡胶落料装置，包括滑轨1、支撑杆2、固定座3和下料斗4，支撑杆2底部设置在滑轨1内，固定座3设置在支撑杆2顶部，固定座3为矩形边框结构，下料斗4底部穿出固定座3，固定座3横向边框上开设有凹槽5，下料斗4侧壁上设置有在凹槽5内滑动的滑轮6，下料斗4底部设置有缓冲袋7，缓冲袋7为上口大下口小的伸缩袋7，能够减缓下料速度，避免下料速度过快导致撒料的现象。
实施例3
橡胶落料装置，包括滑轨1、支撑杆2、固定座3和下料斗4，支撑杆2底部设置在滑轨1内，固定座3设置在支撑杆2顶部，固定座3为矩形边框结构，下料斗4底部穿出固定座3，固定座3横向边框上开设有凹槽5，下料斗4侧壁上设置有在凹槽5内滑动的滑轮6，下料斗4底部设置有缓冲袋7，缓冲袋7为上口大下口小的伸缩袋7，下料斗4内壁贴合设置有防静电膜，其包括表层和内层，所述表层和内层之间还设置有外基层、中间层、内基层，能够避免产生静电导致橡胶粘壁的现象。
实施例4
橡胶落料装置，包括滑轨1、支撑杆2、固定座3和下料斗4，支撑杆2底部设置在滑轨1内，固定座3设置在支撑杆2顶部，固定座3为矩形边框结构，下料斗4底部穿出固定座3，固定座3横向边框上开设有凹槽5，下料斗4侧壁上设置有在凹槽5内滑动的滑轮6，下料斗4底部设置有缓冲袋7，缓冲袋7为上口大下口小的伸缩袋7，下料斗4内壁贴合设置有防静电膜，其包括表层和内层，所述表层和内层之间还设置有外基层、中间层、内基层，下料斗4出料端为褶皱软管结构，褶皱软管下部设置有第一固定座8，褶皱软管上部设置有第二固定座9，第一固定座8和第二固定座9通过固定圈10连接，将出料端为褶皱软管结构，在不需要下料时，使用固定圈10将褶皱软管往上伸缩，对空间不遮挡；在需要下料时，将固定圈10向下放置，将褶皱软管向下放置，方便下料。
实施例5
橡胶落料装置，包括滑轨1、支撑杆2、固定座3和下料斗4，支撑杆2底部设置在滑轨1内，固定座3设置在支撑杆2顶部，固定座3为矩形边框结构，下料斗4底部穿出固定座3，固定座3横向边框上开设有凹槽5，下料斗4侧壁上设置有在凹槽5内滑动的滑轮6，下料斗4底部设置有缓冲袋7，缓冲袋7为上口大下口小的伸缩袋7，下料斗4内壁贴合设置有防静电膜，其包括表层和内层，所述表层和内层之间还设置有外基层、中间层、内基层，下料斗4出料端为褶皱软管结构，褶皱软管下部设置有第一固定座8，褶皱软管上部设置有第二固定座9，第一固定座8和第二固定座9通过固定圈10连接，滑轨1至少包括两个收尾相连的滑轨本体11，滑轨本体11连接处通过螺栓连接，根据需要安装滑轨本体11的个数，使得拼接的滑轨1长度适中，增大使用便捷性。
实施例6
橡胶落料装置，包括滑轨1、支撑杆2、固定座3和下料斗4，支撑杆2底部设置在滑轨1内，固定座3设置在支撑杆2顶部，固定座3为矩形边框结构，下料斗4底部穿出固定座3，固定座3横向边框上开设有凹槽5，下料斗4侧壁上设置有在凹槽5内滑动的滑轮6，下料斗4底部设置有缓冲袋7，缓冲袋7为上口大下口小的伸缩袋7，下料斗4内壁贴合设置有防静电膜，其包括表层和内层，所述表层和内层之间还设置有外基层、中间层、内基层，下料斗4出料端为褶皱软管结构，褶皱软管下部设置有第一固定座8，褶皱软管上部设置有第二固定座9，第一固定座8和第二固定座9通过固定圈10连接，滑轨1至少包括两个收尾相连的滑轨本体11，滑轨本体11连接处通过螺栓连接，滑轮1外壁周向设置有防滑橡胶，能够避免滑轮1在滑轨本体11内随意滑动。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。