本实用新型涉及包装领域，具体地说涉及一种包装机。
背景技术：
包装产品涉及到日常生活的方方面面，吃的、穿的、用的都需要包装，很多食品都被包装成独立的小袋，不仅方便携带，还能长时间的保存。
中国专利授权公告号“CN20664505U”公开了一种颗粒类咖啡的自动包装机，包括机架和配电控制箱，机架上设置有包装箱，包装箱内设置有穿出其上部的落料筒，落料筒的上部连接有进料装置、中上部配合有包装成型装置、中下部配合有纵向热压装置、下部配合有横向热压装置，所述的包装纸成型装置配合有包装纸输送装置，包装纸成型装置包括套接在落料筒上的成型板和设置在包装箱内的成型块，成型板与包装纸输送筒配合，成型板的右侧向上倾斜，且前后侧为内向的弧形，成型板的左侧为向下的弧形盖，成型块上开设有成型口，该实用新型能完成连续制袋和套袋的功能，进而能够实现咖啡颗粒的自动连续包装，提高了包装效率，降低包装成本。
但以该包装机为代表的一类包装机在使用过程中存在下列问题：（1）需要人工把需要包装的食品从上一工序移动过来，放入包装机进行包装，这样增加了生产成本；（2）而且在包装过程中，封口和切断是分别进行的，造成合格率低，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种包装机。本实用新型不仅能全自动化操作，节约人工成本，而且生产的产品合格率高，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种包装机，其特征在于：包括机架、进料口、进料管、包装袋箱、热压粘合机构、封口切断机构和传送带，所述进料口设置在机架顶部，进料口下端连接有进料管，所述进料管位于机架上部，所述包装袋箱设置在机架顶部，所述热压粘合机构设置在机架中部，所述封口切断机构设置在机架下部，所述出料口位于进料管的下方，所述传送带通过进料斗向机架的进料口送料。
所述热压粘合机构包括热封辊和伺服电机，所述热封辊与伺服电机固定连接，所述伺服电机固定连接在机架上。
所述封口切断机构包括第一热封块和第二热封块，所述第一热封块和第二热封块通过气缸连接在包装机上，所述第一热封块上设置有刀槽，所述第二热封块上与刀槽对应设置有切刀。
所述包装袋箱内设置有包装袋支撑架。
所述传送带连接有调速电机。
采用本实用新型的优点在于：
一、本实用新型中通过设置传送带，能够起到向机架自动送料的作用；包装袋箱设置在包装机的上部，可以起到使包装袋包覆在进料管上，从而使物料能够有效的进入包装袋，包覆在进料管上的包装袋侧边通过热压粘合机构使侧边封口；设置的封口切断机构能够同时完成封口和切断，保证封口的有效性，提高了包装产品的合格率。
二、本实用新型中热封粘合机构由热封辊和伺服电机组成，热封辊在伺服电机的作用下，对包装袋的侧边进行封口。
三、本实用新型中封口切断机构包括第一热封块和第二热封块，所述第一热封块和第二热封块通过气缸连接在包装机上，所述第一热封块上设置有刀槽，所述第二热封块上与刀槽对应设置有切刀，能够保证切刀的切断位置在封口的中间，保证了封口的有效性，提高了产品合格率。
四、本实用新型中传送带连接有调速电机，调速电机能够调节传送的的速度与包装速度向匹配。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号为：1、传送带，2、调速电机，3、机架，4、热压粘合机构，5、第一热封块，6、进料斗，7、进料口，8、包装袋箱，9、进料管，10、第二热封块，11、出料口，12，包装箱。
具体实施方式
一种包装机，包括机架3、进料口7、进料管9、包装袋箱8、热压粘合机构4、封口切断机构和传送带1，所述进料口7设置在机架3顶部，进料口7下端连接有进料管9，所述进料管9位于机架3上部，所述包装袋箱8设置在机架3顶部，所述热压粘合机构4设置在机架3中部，所述封口切断机构设置在机架3下部，所述出料口11位于进料管9的下方，用于将包覆在进料管9上的包装袋的竖向进行封口，所述传送带1通过进料斗6向机架3的进料口7送料，用于包装袋的横向封口和切断，所述传送带1连接有调速电机2，所述调速电机2能够调节传送带1的输送速度与包装速度相适应。
所述热压粘合机构4包括热封辊和伺服电机，所述热封辊与伺服电机固定连接，所述伺服电机固定连接在机架3上。
所述封口切断机构包括第一热封块5和第二热封块10，所述第一热封块5和第二热封块10通过气缸连接在包装机上，所述第一热封块5上设置有刀槽，所述第二热封块10上与刀槽对应设置有切刀，所述热封块功能和热封辊一样，只是形状不同，热封块为长条形，封口切断机构能够在封口的同时进行切断，保证封口的有效性。
所述包装袋箱8内设置有包装袋支撑架。
具体为：将包装袋包覆在进料管9上，通过热封辊热封，底部通过封口切断机构封口，输送带连接上一工序的出口，物料直接通过输送带输送至包装机，物料进入包装袋，在重力的作用下，包装袋下落，封口切断机构进行包装切断，切断后的包装好的物品直接落入包装箱12进行包装。