本实用新型涉及锡条包装装置设备技术领域，具体为一种锡条包装装置。
背景技术：
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。对于锡条的包装，往往都是将锡条放入包装箱体中，再经过封箱机进行封口包装，但是经常在运输过程中，出现包装箱体偏移的情况，从而导致无法进行封箱工作，针对这种缺陷，所以我们设计一种锡条包装装置，来解决包装箱体运输时的偏移问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锡条包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锡条包装装置，包括凹形固定平台、封箱机、电控箱、控制板、蓄电池、旋转电机、主动轴、皮带、从动轴和防偏移机构，所述凹形固定平台的一端对应两侧内壁通过主动轴连接，所述凹形固定平台的另一端对应两侧内壁通过从动轴连接，所述凹形固定平台的一侧通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器穿过凹形固定平台一侧内壁与主动轴连接，所述主动轴和从动轴之间套接有皮带，所述凹形固定平台的顶部中心处安装有封箱机，所述封箱机的一侧通过螺丝固定有电控箱，所述电控箱的一侧通过螺丝固定有控制板，所述电控箱的底部内壁安装有蓄电池，所述凹形固定平台的顶部安装有防偏移机构，所述防偏移机构由滑槽、转动块、固定块、拉杆、复位弹簧、通孔、滑块、螺纹杆、压盘和固定槽组成，所述凹形固定平台的顶部对应两侧均通过焊接固定有固定块，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述固定槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽与外部空气连通，所述拉杆穿过滑槽和固定槽与外部空气接触，所述拉杆的对应两侧均通过复位弹簧分别与固定槽的底部和顶部连接，所述拉杆的顶部一侧开设有通孔，所述拉杆的一端通过铰链安装有压盘，所述固定块的顶部一侧安装有转动块，所述转动块的底部中心处安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定块顶部内壁和拉杆上的通孔与固定槽底部连接，所述螺纹杆上套接有滑块，所述滑块位于拉杆上方位置处，所述控制板电性连接旋转电机，所述蓄电池的输出端电性连接旋转电机。
进一步的，所述凹形固定平台的底部四周通过焊接固定有支撑座。
进一步的，所述主动轴通过轴承与凹形固定平台连接。
进一步的，所述复位弹簧通过焊接与固定块连接。
进一步的，所述螺纹杆通过轴承与固定块底部内壁连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该锡条包装装置，通过操控控制板，使旋转电机工作，旋转电机带动主动轴转动，从而带动皮带转动，有利于运输，将装有锡条的包装箱体放置在皮带上，当包装箱体经过对应两侧压盘的压制，使包装箱体位置保持正中方向，当需要调节压盘的高度时，以配合不同高度的包装箱体使用，通过拧动转动块，带动螺纹杆转动，使滑块在螺纹杆上转动移动，滑块对拉杆进行挤压，使拉杆向下移动，同时使拉杆两侧的复位弹簧分别处于压缩和拉伸状态，由于复位弹簧的弹力作用，使拉杆抵住滑块，有利于对拉杆的位置进行限位，便于调节压盘的位置，有利于防止不同包装箱体运输时的偏移问题发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体正视图；
图2是本实用新型的电控箱内部结构示意图；
图3是本实用新型的整体俯视图；
图4是本实用新型的固定块内部结构示意图；
图中：1-凹形固定平台；2-封箱机；3-电控箱；4-控制板；5-蓄电池；6-旋转电机；7-主动轴；8-皮带；9-从动轴；10-防偏移机构；11-滑槽；12-转动块；13-固定块；14-拉杆；15-复位弹簧；16-通孔；17-滑块；18-螺纹杆；19-压盘；20-固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锡条包装装置，包括凹形固定平台1、封箱机2、电控箱3、控制板4、蓄电池5、旋转电机6、主动轴7、皮带8、从动轴9和防偏移机构10，凹形固定平台1的一端对应两侧内壁通过主动轴7连接，凹形固定平台1的另一端对应两侧内壁通过从动轴9连接，凹形固定平台1的一侧通过螺栓固定有旋转电机6，旋转电机6的输出轴通过联轴器穿过凹形固定平台1一侧内壁与主动轴7连接，主动轴7和从动轴9之间套接有皮带8，凹形固定平台1的顶部中心处安装有封箱机2，封箱机2的一侧通过螺丝固定有电控箱3，电控箱3的一侧通过螺丝固定有控制板4，电控箱3的底部内壁安装有蓄电池5，凹形固定平台1的顶部安装有防偏移机构10，防偏移机构10由滑槽11、转动块12、固定块13、拉杆14、复位弹簧15、通孔16、滑块17、螺纹杆18、压盘19和固定槽20组成，凹形固定平台1的顶部对应两侧均通过焊接固定有固定块13，固定块13的一侧开设有固定槽20，固定槽20的一侧开设有滑槽11，滑槽11与外部空气连通，拉杆14穿过滑槽11和固定槽20与外部空气接触，拉杆14的对应两侧均通过复位弹簧15分别与固定槽20的底部和顶部连接，拉杆14的顶部一侧开设有通孔16，拉杆14的一端通过铰链安装有压盘19，固定块13的顶部一侧安装有转动块12，转动块12的底部中心处安装有螺纹杆18，螺纹杆18穿过固定块13顶部内壁和拉杆14上的通孔16与固定槽20底部连接，螺纹杆18上套接有滑块17，滑块17位于拉杆14上方位置处，控制板4电性连接旋转电机6，蓄电池5的输出端电性连接旋转电机6，有利于防止包装箱体在运送时偏移。
进一步的，凹形固定平台1的底部四周通过焊接固定有支撑座，有利于支撑。
进一步的，主动轴7通过轴承与凹形固定平台1连接，有利于主动轴7转动。
进一步的，复位弹簧15通过焊接与固定块13连接，使连接更牢靠。
进一步的，螺纹杆18通过轴承与固定块13底部内壁连接，有利于螺纹杆18转动。
工作原理：通过操控控制板4，使旋转电机6工作，旋转电机6带动主动轴7转动，从而带动皮带8转动，有利于运输，将装有锡条的包装箱体放置在皮带8上，当包装箱体经过对应两侧压盘19的压制，使包装箱体位置保持正中方向，当需要调节压盘19的高度时，以配合不同高度的包装箱体使用，通过拧动转动块12，带动螺纹杆18转动，使滑块17在螺纹杆18上转动移动，滑块17对拉杆14进行挤压，使拉杆14向下移动，同时使拉杆14两侧的复位弹簧15分别处于压缩和拉伸状态，由于复位弹簧15的弹力作用，使拉杆14抵住滑块17，有利于对拉杆14的位置进行限位，便于调节压盘19的位置，有利于防止不同包装箱体运输时的偏移问题发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。