一种包装机的入料称量机构的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装机的入料称量机构。

背景技术：

目前，在包装过程中常常需要对多种原料进行定量称重然后组合包装。而称科的精度会直接影响成品的质量和材料的利用率。

目前包装机的入料机构大部分只能输送一种产品，如需输送多种产品则需要多个入料机构，成本高，自动化程度低，称量时还是人工手动操作，劳动强度大、费时费力、生产效率低，而且人工称量存在任意性、称量误差大、精度低，给成品的质量带来很大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机的入料称量机构，解决了现有包装机入料机构大部分只能输送一种产品，如需输送多种产品则需要多个入料机构，成本高，自动化程度低，称量时还是人工手动操作，劳动强度大、费时费力、生产效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装机的入料称量机构，包括集料箱和支撑圆台，所述支撑圆台的上方设有集料箱，所述支撑圆台与集料箱之间通过支撑杆连接，所述集料箱的顶部通过顶盖实现密封，且集料箱的内部设有若干个储料斗，所述储料斗的外壁上设有电子标签，所述集料箱上安装有RFID读卡器，且集料箱底部的侧面安装有第一电动推拉杆，所述支撑圆台的上方设有称量装置，所述称量装置上架设有称量斗，所述支撑圆台的侧面安装有第二电动推拉杆，所述支撑圆台与集料箱的底部均设有下料口，所述下料口的内部设有挡板，所述第一电动推拉杆和第二电动推拉杆均与挡板固定连接，所述支撑圆台底面的中心处安装有电机，所述电机上设有垂直贯穿支撑圆台与集料箱的转动轴。

优选的，若干个所述储料斗以转动轴为中心呈圆环形分布。

优选的，所述顶盖的上方设有与储料斗对应的密封盖。

优选的，所述RFID读卡器与电子标签位于同一高度，所述电子标签贴在储料斗上面向集料箱内壁的位置。

优选的，所述下料口、称量斗、称量装置均位于同一垂直延长线上。

优选的，所述转动轴的外部套设有套杆，所述套杆设置在支撑圆台与集料箱之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)内置多个储料斗，可以同时储存多种产品，实现一次装配多次分装，节约人力，自动化程度高。

(2)利用RFID读卡器读取电子标签信息实现储料斗的自动定位，高效便捷，定位精度高。

(3)通过电动推拉杆和挡板来控制进出料，实现了自动进出料，通过称量斗和称量装置实现物料的分量，称量精度高，节约人力，工作高效。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图中：1-集料箱、2-RFID读卡器、3-第一电动推拉杆、4- 挡板、5-称量斗、6-称量装置、7-电机、8-支撑圆台、9-下料口、10-密封盖、11-转动轴、12-储料斗、13-顶盖、14-电子标签、15-第二电动推拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机的入料称量机构，包括集料箱1和支撑圆台8，支撑圆台8的上方设有集料箱1，支撑圆台8与集料箱1之间通过支撑杆连接，集料箱1的顶部通过顶盖13实现密封，且集料箱1的内部设有若干个储料斗12，储料斗12的外壁上设有电子标签14，集料箱1 上安装有RFID读卡器2，读取电子标签中的产品信息，快速识别产品名称，实现定位投放，且集料箱1底部的侧面安装有第一电动推拉杆3，支撑圆台8的上方设有称量装置6，称量装置 6采用高精度称量传感器，感应速度快，读数精准，称量装置6 上架设有称量斗5，支撑圆台8的侧面安装有第二电动推拉杆 15，支撑圆台8与集料箱1的底部均设有下料口9，下料口9 的内部设有挡板4，第一电动推拉杆3和第二电动推拉杆15均与挡板4固定连接，支撑圆台8底面的中心处安装有电机7，电机7上设有垂直贯穿支撑圆台8与集料箱1的转动轴11。

若干个储料斗12以转动轴11为中心呈圆环形分布；顶盖 13的上方设有与储料斗12对应的密封盖10；RFID读卡器2与电子标签14位于同一高度，电子标签14贴在储料斗12上面向集料箱1内壁的位置；下料口9、称量斗5、称量装置6均位于同一垂直延长线上；转动轴11的外部套设有套杆，套杆设置在支撑圆台8与集料箱1之间，套杆起到固定集料箱1和支撑圆台8的作用。

工作原理：在使用时，首先由工作人员打开密封盖10将不同的产品投放至不同的储料斗12的内部，然后闭合密封盖10，利用控制器输入需要包装的物料，控制器启动电机7运行，电机7通过转动轴11带动顶盖13转动，顶盖13带动多个储料斗 12同时转动，RFID读卡器2读取储料斗12上的电子标签14信息，信息匹配时，控制器受到RFID读卡器2的匹配反馈停止电机7运行，并启动第一电动推拉杆3将集料箱1底部的挡板4 推开，产品落入储料斗12的内部，称量装置6对储料斗12进行称重，当称重装置6的称重传感器检测到满足设定重量值时，控制器接收信息，推动第一电动推拉杆3，推入挡板4，封闭储料斗12，同时第二电动推拉杆15打开，挡板4拉出，释放产品，完成一次定量卸料，当卸料完成，称重装置6感应为0时，第二电动推拉杆15推入，挡板4关闭下料口9，进入下一次称量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。