本实用新型涉及真空包装技术领域，具体为一种输液管真空封装机。
背景技术：
随着医用安全要求与卫生要求的日益提高，良好的输液管包装对于医疗加工也起着越来越重要的作用。目前，很多顺管生产完成后都需要采用真空密封包装，以利于输液管的长期保存，而真空封装操作往往是由相应的真空封装机来完成的。然而对于现有的真空封装机来说，其所存在的问题是，其不仅结构复杂，而且不能实现良好的包装效果，如封口不严紧、不平等，，这些都大大降低了真空封装机的使用性能，也影响了对输液管的保存质量，因此我们提出了一种输液管真空封装机来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输液管真空封装机，具备实用性强和产品质量高等优点，解决了现有真空封装机使用效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述实用性强和产品质量高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输液管真空封装机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有推动气缸，所述推动气缸的一端固定连接有真空泵，所述真空泵的底端固定连接有吸嘴，所述支架的内壁远离推动气缸一端固定连接有上料台，所述支架的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有模板，所述模板包括加热器，所述模板的一端固定连接有卡块，所述卡块与凸块卡接，所述模板的表面与连管连通，所述连管的一端固定连接有抽负压器，所述模板的底端固定连接有位于第一气缸正下方的滑块，所述底座的顶端固定连接有位于支架内部的第二气缸，所述第二气缸的顶端固定连接有承载板，所述承载板的一端设置有位于底座一侧的传送带。
优选的，所述支架的内部固定连接有滑轨，所述真空泵贯穿滑轨和支架并与其滑动连接。
优选的，所述模板的数量有两个，且两个模板以底座的中心线对称设置。
优选的，所述承载板的表面厚度不均，且承载板的一端通过转轴与支架转动连接。
优选的，所述第一气缸的数量有两个，且两个第一气缸以模板的中心线对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种输液管真空封装机，具备以下
有益效果：
1、该输液管真空封装机，通过设置模板，输液管在模板的夹持下可快速叠合，进一步通过卡块和凸块卡合结构，防止泄露洒落，进一步通过加热器，使其保温，防止硬化，与传统的方法相比，生产率高，尺寸精确、强度大，从而达到了实用性强的目的。
2、该输液管真空封装机，通过设置抽负压器，可加快真空成型速度又节约了操作步骤，从而提高了工作效率，进一步有利于成型，结构简单合理，能够更加平整、严紧地实现真空封装，从而大大提升了自身的使用性能，并有效保证了对输液管的包装效果的特点，从而达到了产品质量高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型模板结构示意图；
图3为本实用新型卡块和凸块连接结构示意图。
图中：1底座、2支架、3推动气缸、4滑轨、5真空泵、6吸嘴、7上料台、8第一气缸、9模板、91加热器、92卡块、93凸块、10连管、11抽负压器、12滑块、13第二气缸、14承载板、15传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种输液管真空封装机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支架2，支架2的顶端固定连接有推动气缸3，推动气缸3的一端固定连接有真空泵5，支架2的内部固定连接有滑轨4，真空泵5贯穿滑轨4和支架2并与其滑动连接，真空泵5的底端固定连接有吸嘴6，支架2的内壁远离推动气缸3一端固定连接有上料台7，支架2的内部固定连接有第一气缸8，第一气缸8的一端固定连接有模板9，模板9的数量有两个，且两个模板9以底座1的中心线对称设置，模板9包括加热器91，模板9的一端固定连接有卡块92，卡块92与凸块93卡接，通过设置模板9，输液管在模板9的夹持下可快速叠合，进一步通过卡块92和凸块93卡合结构，防止泄露洒落，进一步通过加热器91，使其保温，防止硬化，与传统的方法相比，生产率高，尺寸精确、强度大，从而达到了实用性强的目的，第一气缸8的数量有两个，且两个第一气缸8以模板9的中心线对称设置，模板9的表面与连管10连通，连管10的一端固定连接有抽负压器11，模板9的底端固定连接有位于第一气缸8正下方的滑块12，通过设置抽负压器11，可加快真空成型速度又节约了操作步骤，从而提高了工作效率，进一步有利于成型，结构简单合理，能够更加平整、严紧地实现真空封装，从而大大提升了自身的使用性能，并有效保证了对输液管的包装效果的特点，从而达到了产品质量高的目的，底座1的顶端固定连接有位于支架2内部的第二气缸13，第二气缸13的顶端固定连接有承载板14，承载板14的表面厚度不均，且承载板14的一端通过转轴与支架2转动连接，承载板14的一端设置有位于底座1一侧的传送带15。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该输液管真空封装机，通过设置模板9，输液管在模板9的夹持下可快速叠合，进一步通过卡块92和凸块93卡合结构，防止泄露洒落，进一步通过加热器91，使其保温，防止硬化，与传统的方法相比，生产率高，尺寸精确、强度大，从而达到了实用性强的目的，通过设置抽负压器11，可加快真空成型速度又节约了操作步骤，从而提高了工作效率，进一步有利于成型，结构简单合理，能够更加平整、严紧地实现真空封装，从而大大提升了自身的使用性能，并有效保证了对输液管的包装效果的特点，从而达到了产品质量高的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。