本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种智能投包机。
背景技术：
现有的卷包式脱氧剂，是多个脱氧剂包装袋连在一起，然后螺旋缠绕在卷包轴上，在使用的时候通过智能投包机将其分成独立的小包，不但速度快，减少人工、而且降低人工对食品的二次污染。但是，因为卷包式脱氧剂是在卷包轴上螺旋缠绕卷制而成，当使用智能投包机进行投包的时候，因为卷包轴具有一定的长度，所以在带动所述夹送滚轮运动的电机保持恒定速度的时候，在不同的时间内卷包式脱氧剂在传输过程中形成的传输带的长度会不同，使得卷包式脱氧剂松弛或紧张，不利于卷包式脱氧剂在传输过程中的运输，降低投包效率。
因此急需一种能够解决以上问题的智能投包机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种智能投包机，在带动所述夹送滚轮运动的电机保持恒定速度的时候，卷包式脱氧剂在传输过程中始终处于绷紧状态，有利于运输，保持良好的投包效率。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种智能投包机，包括机架，所述机架内设有控制装置，所述机架上沿卷包式脱氧剂的传输方向依次设有一个用于放置卷包式脱氧剂的托辊、两个牵引辊、导向通道和至少一对夹送滚轮，所述夹送滚轮的下方设有切刀装置，所述切刀装置下方设有接料斗，带动所述夹送滚轮运动的电机和所述切刀装置均与所述控制装置连接，一个所述牵引辊位于所述导向通道的正上端，所述机架上还设有用于调节卷包式脱氧剂张紧度的缓冲辊，所述缓冲辊位于两个所述牵引辊之间，所述机架上设有滑槽，所述滑槽位于两个所述牵引辊之间，所述缓冲辊能够在所述滑槽内滑动。所述缓冲辊能够在所述滑槽内移动，使卷包式脱氧剂在传输过程中始终处于绷紧状态，有利于运输，保持良好的投包效率。
优选的，所述滑槽的一端内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑槽和所述缓冲辊的一端连接。利用弹簧的弹力，当卷包式脱氧剂处于松弛状态时，能够使其绷紧。
优选的，所述滑槽沿垂直所述导向通道的长度方向设置，所述弹簧位于靠近所述托辊的所述牵引辊和所述缓冲辊之间。也就意味着所述滑槽是水平设置的，卷包式脱氧剂是从所述缓冲辊的右侧穿过，也就是卷包式脱氧剂处于拉伸状态时，会在滑槽内向左运动，弹簧会被压缩，当卷包式脱氧剂处于松弛状态时，在弹簧的弹力作用，使得卷包式脱氧剂向右移动，这样设置可以保持卷包式脱氧剂在传输过程中始终保持绷紧状态，有利于卷包式脱氧剂的运输。
优选的，所述滑槽沿垂直所述导向通道的长度方向设置，所述弹簧位于远离所述托辊的所述牵引辊和所述缓冲辊之间，所述缓冲辊为两个，且二者并列设置，两个所述缓冲辊之间形成用于卷包式脱氧剂运输的间隙。卷包式脱氧剂从两个所述缓冲辊的间隙中穿过，当卷包式脱氧剂处于拉伸状态时，会在滑槽内向左运动，弹簧会被拉长，卷包式脱氧剂处于松弛状态时，在弹簧的弹力作用下，弹簧恢复原长度，将卷包式脱氧剂向右侧拉动，这样设置可以保持卷包式脱氧剂在传输过程中始终处于绷紧状态，有利于运输。
优选的，所述滑槽沿平行于所述导向通道的长度方向设置，所述弹簧设于所述滑槽的上端。也就意味这在卷包式脱氧剂传输过程中位于所述缓冲辊的下端，当卷包式脱氧剂处于拉伸状态时，会在滑槽内向上移动，压缩弹簧，当卷包式脱氧剂处于松弛状态时，会在弹簧弹力和重力的双重作用下，向下移动，这样设置可以保持卷包式脱氧剂在传输过程中始终处于绷紧状态，有利于运输。值得注意的是，由于竖直设置的时候，受到重力，因此，这里的弹簧可以有，也可以没有。
优选的，所述切刀装置包括第一气缸、第二气缸、活动切刀、与所述活动切刀相对设置的固定切刀和用于监测所述固定切刀和所述活动切刀相切处的第一物料监测器，所述第一气缸与所述活动切刀连接且能够带动其水平方向直线运动，所述第二气缸与所述固定切刀连接且能够带动其水平运动，所述第一气缸、所述第二气缸和所述第一物料监测器均设于所述机架上且均与所述控制装置电连接。在所述切刀装置的使用过程中，所述活动切刀和所述固定切刀在长期的使用过程中，会产生磨损，而一旦磨损达到一定程度后，剪切效果会变差，所述第一物料监测器，一直监测着所述固定切刀和所述活动切刀的切口处的位置，一旦其磨损严重，则会被检测出来，将信号反馈给所述控制装置，所述控制装置控制所述第一气缸和所述第二气缸同时运动，使得所述活动切刀和所述固定切刀的相贴处位于所述第一物料监测器的监测范围内，保正切断效果。
优选的，所述接料斗的下端的端口处设有第二物料监测器，所述第二物料监测器与所述控制装置电连接。虽然受到重力作用，切断后的脱氧剂包会立即掉落下来，但是难免会因为所述接料斗长时间使用，使得所述接料斗生锈等表面粗糙可能会截住脱氧剂包，在正常的使用过程中一旦监测到没有脱氧剂包掉落，会暂停机器。
优选的，还包括报警装置，所述导向通向道两侧分别设有第三物料监测器，所述报警装置和所述第三物料监测器均与所述控制装置电连接。避免无卷包式脱氧剂时，设备还在继续运行，设有报警装置可以及时通知工人补充卷包式脱氧剂。
本实用新型的有益效果是：在带动所述夹送滚轮运动的电机保持恒定速度的时候，卷包式脱氧剂在传输过程中始终处于绷紧状态，有利于运输，保持良好的投包效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的第一种结构示意图；
图2是本实用新型的第二种结构示意图；
图3是本实用新型的第三种结构示意图。
其中图中标记为：1、机架；2、托辊；3、牵引辊；4、导向通道；5、夹送滚轮；6、切刀装置；61、第一气缸；62、第二气缸；63、活动切刀；64、固定切刀；65、第一物料监测器；7、接料斗；8、缓冲辊；9、滑槽；10、弹簧；11、第二物料监测器；12、报警装置；13、第三物料监测器；14、卷包式脱氧剂。
具体实施方式
如图1-3所示，一种智能投包机，包括机架1，机架1内设有控制装置，机架1上沿卷包式脱氧剂14的传输方向依次设有一个用于放置卷包式脱氧剂14的托辊2、两个牵引辊3、导向通道4和至少一对夹送滚轮5，夹送滚轮5的下方设有切刀装置6，切刀装置6下方设有接料斗7，带动夹送滚轮5运动的电机和切刀装置6均与控制装置连接，一个牵引辊3位于导向通道4的正上端，机架1上还设有用于调节卷包式脱氧剂张紧度的缓冲辊8，缓冲辊8位于两个牵引辊3之间，机架1上设有滑槽9，滑槽9位于两个牵引辊3之间，缓冲辊8能够在滑槽9内滑动。因为卷包式脱氧剂14是在卷包轴上螺旋缠绕卷制而成，当使用智能投包机进行投包的时候，因为卷包轴具有一定的长度，所以在带动夹送滚轮5运动的电机保持恒定速度的时候，在不同的时间内卷包式脱氧剂14在传输过程中形成的传输带的长度会不同，使得卷包式脱氧剂14松弛或紧张，缓冲辊8能够在滑槽9内移动，使卷包式脱氧剂14在传输过程中始终处于绷紧状态，有利于卷包式脱氧剂14的运输，保持良好的投包效率。
为了更好的调节卷包式脱氧剂14的绷紧度，滑槽9的一端内设有弹簧10，弹簧10的两端分别与滑槽9和缓冲辊8的一端连接。利用弹簧10的弹力，当卷包式脱氧剂14处于松弛状态时，能够使其绷紧。滑槽9既可以垂直导向通道4的长度方向设置，也可以是沿平行于导向通道4的长度方向设置，具体如下：
第一种如图1：滑槽9沿垂直导向通道4的长度方向设置，弹簧10位于靠近托辊2的牵引辊3和缓冲辊8之间。也就意味着滑槽9是水平设置的，卷包式脱氧剂14是从缓冲辊8的右侧穿过，也就是卷包式脱氧剂14处于拉伸状态时，会在滑槽9内向左运动，弹簧10会被压缩，当卷包式脱氧剂14处于松弛状态时，在弹簧10的弹力作用，使得卷包式脱氧剂14向右移动，这样设置可以保持卷包式脱氧剂14在传输过程中始终保持绷紧状态，有利于运输。
第二种如图2：滑槽9沿垂直导向通道4的长度方向设置，弹簧10位于远离托辊2的牵引辊3和缓冲辊8之间，缓冲辊8为两个，且二者并列设置，两个缓冲辊8之间形成用于卷包式脱氧剂14运输的间隙。卷包式脱氧剂14从两个缓冲辊8的间隙中穿过，当卷包式脱氧剂14处于拉伸状态时，会在滑槽9内向左运动，弹簧10会被拉长，卷包式脱氧剂14处于松弛状态时，在弹簧10的弹力作用下，弹簧10恢复原长度，将卷包式脱氧剂14向右侧拉动，这样设置可以保持卷包式脱氧剂14在传输过程中始终处于绷紧状态，有利于运输。
第三种如图3：滑槽9沿平行于导向通道4的长度方向设置，弹簧10设于滑槽9的上端。也就意味这在卷包式脱氧剂14传输过程中位于缓冲辊8的下端，当卷包式脱氧剂14处于拉伸状态时，会在滑槽9内向上移动，压缩弹簧10，当卷包式脱氧剂14处于松弛状态时，会在弹簧10弹力和重力的双重作用下，向下移动，这样设置可以保持卷包式脱氧剂14在传输过程中始终处于绷紧状态，有利于运输。值得注意的是，由于竖直设置的时候，由于受到重力，因此，这里的弹簧10可以有，也可以没有。
对于长期使用的智能投包机而言，其中受影响最大的则是切刀装置6，为了保证切刀装置6的切断效果对切刀装置6进行了改进，具体如下：
切刀装置6包括第一气缸61、第二气缸62、活动切刀63、与活动切刀63相对设置的固定切刀64和用于监测固定切刀64和活动切刀63相切处的第一物料监测器65，第一气缸61与活动切刀63连接且能够带动其水平方向直线运动，第二气缸62与固定切刀64连接且能够带动其水平运动，第一气缸61、第二气缸62和第一物料监测器65均设于机架1上且均与控制装置电连接。在切刀装置6的使用过程中，活动切刀63和固定切刀64在长期的使用过程中，会产生磨损，而一旦磨损达到一定程度后，剪切效果会变差，第一物料监测器65一直监测着固定切刀64和活动切刀63的切口处的位置，一旦其磨损严重，则会被检测出来，将信号反馈给控制装置，控制装置控制第一气缸61和第二气缸62同时运动，使得活动切刀63和固定切刀64的相贴处位于第一物料监测器65的监测范围内，保正切断效果。
除了以上特征，本实施例还具有如下特点：
具体的，接料斗7的下端的端口处设有第二物料监测器11，第二物料监测器11可以设于机架1上，也可以不设于机架1上，只要能够对准接料斗7的下端的端口处即可，第二物料监测器11与控制装置电连接。虽然受到重力作用，切断后的脱氧剂包会立即掉落下来，但是难免会因为接料斗7长时间使用，使得所述接料斗生锈等表面粗糙可能会截住脱氧剂包，在正常的使用过程中一旦监测到脱氧剂包没有掉落，会暂停机器。
具体的，还包括报警装置12，导向通向道两侧分别设有第三物料监测器13，报警装置12和第三物料监测器13均与控制装置电连接。避免无卷包式脱氧剂14时，设备还在继续运行，设有报警装置12可以及时通知工人补充卷包式脱氧剂14。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。