一种脱氧剂自动投包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品包装机械设备领域，具体是一种脱氧剂自动投包机。
【背景技术】
[0002]在食品密封包装行业中，脱氧剂能够吸收氧气、减缓食品氧化作用以保持食品品质及延长食品货架期。目前，脱氧剂投放装置有两种，一种是靠人工投放，一种是机械投放。人工投放就是采用手工抓取脱氧剂放入食品包装袋内，这个分拣过程效率低，劳动量大，生产成本高且容易造成卫生问题。现有的机械投放就是先将整卷或者条式的脱氧剂切断分离，再单个投放到食品包装机中进行包装，然而，由于机器震动以及装配精度，使得分切投放时出现切不断，出现叠包，甚至可能分切到脱氧剂的外包装物，使里面的脱氧剂散落到食品中，造成食品安全隐患。另外，当整卷或者条式的脱氧剂分切投放完，还必须重新安装并调整，在这期间就必须停机停工，影响生广效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种脱氧剂自动投包机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种脱氧剂自动投包机，包括机架、投料仓、分离机构和输送机构，所述分离机构安装在机架的顶端，所述投料仓安装在分离机构上，所述输送机构也安装在机架的顶端，且输送机构连接在分尚机构上；
[0006]所述分离机构包括料仓、磁体、第一电机、转动带和第一转轴，所述料仓通过第一转轴安装在机架上，所述磁体安装在料仓前侧的机架上，所述第一电机固定安装在机架内，所述第一电机通过转动带驱动料仓；
[0007]所述输送机构包括第一滑梯、真空吸附输送体、第二滑梯和第二电机，所述第一滑梯的上端连接料仓，所述第一滑梯的下端连接真空吸附输送体，所述第一滑梯的上方设置有靠近真空吸附输送体的感应器，所述真空吸附输送体固定安装在机架的内部上端，所述第二滑梯的上端连接真空吸附输送体，所述第二滑梯的下端连接包装机的生产线，所述真空吸附输送体的中间设置有吸附孔，所述第二电机通过第二转轴连接真空吸附输送体，所述吸附孔上连接有气管，气管上安装有真空控制阀，所述第二电机与真空控制阀之间连接有感应第二转轴的感应器控制阀。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述料仓为圆形滚筒，料仓的前端设置有圆形开口，料仓的后端连接在第一转轴上。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述第一滑梯通过支架倾斜固定在机架上方，且第一滑梯的上端由料仓圆形开口处伸入料仓，伸入料仓内的第一滑梯上设置有护栏。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述投料仓靠近料仓固定在第一滑梯上。
[0011 ]作为本发明进一步的方案:所述连接分离机构、输送机构、真空控制阀、感应器、感应器控制阀均连接在中央控制器上。
[0012]作为本发明进一步的方案:所述磁体为充磁磁体或永磁体。
[0013]作为本发明进一步的方案:所述输送机构还包括振动筛，所述振动筛设置在真空吸附输送体和第二滑梯之间。
[0014]作为本发明再进一步的方案:所述机架上还安装有多个滑轮和固定脚，所述滑轮安装在机架底部的四个拐角处，所述固定脚安装在机架底部的边缘中间。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0016]本发明采用机械自动操作，且添加脱氧剂时不用暂停机器，投包机可以连续不停的运作，投包机还设置有滑轮与固定脚，可以配合纵向与横向的包装机生产线，还可以调整磁体大小来适用不同规格型号的脱氧剂产品，并确保脱氧剂能均匀输出且不会造成漏包，大大提高了生产效率，降低包装生产成本，也避免了食品的污染。
【附图说明】
[0017]图1是本发明整体结构示意图。
[0018]图2是本发明机架结构示意图。
[0019]图3是本发明分离机构结构示意图。
[0020]图4是本发明输送机构结构示意图。
[0021 ]图5是本发明料中央控制器的控制原理图。
[0022]图中:1-机架;2-投料仓;3-料仓;4-磁体;5-第一转轴;6_转动带;7_第一电机;8_第一滑梯;9-真空吸附输送体;10-第二滑梯；11-吸附孔;12-气管；13-真空控制阀；14-第二电机;15-第二转轴;16-感应器;17-滑轮;18-固定脚;19-感应器控制阀。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]请参阅图1?5，本发明实施例中，一种脱氧剂自动投包机，包括机架1、中央控制器、用于添加脱氧剂的投料仓2、用于将脱氧剂单包分离的分离机构、用于将脱氧剂运输到包装机生产线的输送机构，分离机构安装在机架I的顶端，投料仓2安装在分离机构上，输送机构也安装在机架I的顶端，且输送机构连接在分离机构上。
[0025]分离机构包括料仓3、磁体4、第一电机7、转动带6和第一转轴5，料仓3通过第一转轴5转动的安装在机架I上，磁体4安装在机架I 一侧靠近料仓3前端，第一电机7通过转动带6驱使料仓3转动，料仓3为圆形滚筒，料仓3的前端设置有圆形开口，料仓3的后端连接在第一转轴5上。
[0026]输送机构包括第一滑梯8、真空吸附输送体9、第二电机和第二滑梯10，第一滑梯8上端连接料仓3，第一滑梯8下端连接真空吸附输送体9，第二滑梯10的上端连接真空吸附输送体9，第二滑梯10的下端连接包装机生产线，真空吸附输送体9上设置有吸附孔11，第二电机14通过第二转轴15连接真空吸附输送体9，气管12连接吸附孔11与真空控制阀13，第二电机14与真空控制阀13之间连接有感应第二转轴15的感应器控制阀19，感应器控制阀19作用是连接控制真空控制阀13的，这样当第二电机14作用在真空输送体时，能更精准的控制真空控制阀13的进出气的速度。
[0027]第一滑梯8在靠近真空吸附输送体9上方设置有感应器16，感应器16与中央控制器连接，分离机构、输送机构以及感应器控制阀19均连接在中央控制器上
[0028]机架I上还安装有滑轮17和固定脚18，滑轮17安装在机架底部的四个拐角上，固定脚18安装在机架I底部的边缘中间。设置的滑轮1