专利名称：自动双切投包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品(如方便面)和药品包装投包技术，主要是将已包装好的连接小包料在产品包装前切断按一定数量投入产品包装袋。方便进行下一步包装。
背景技术：
食品和药品在出厂前都需要进行严格的卫生包装处理。有些产品需在包装袋内放置配件(如方便面的调味包)。现有的投包设备大都采用单刀切断连包后投包、采用电磁离合器驱动切刀。机器在工作过程中生产效率低、噪音大、耗能多等。而人工投包工人的劳动强度大、工作环境差、效率低且不稳定等。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种可以完全代替人工工作的设备。在现有的投包技术上进一步改进，消除机器运转噪音、提高机器工作效率、降低机器耗能量。使包装设备工作更稳定。
实现本实用新型发明目的的技术方案如下一种自动双切投包机，包括供料盒40，导向轮41，触摸屏42，检测机构43，拉带部份44，切刀部份45，切刀传动部份46及机架部份47，所述的切刀部分45采用切刀25和切刀25-1双切刀模式，分别由电磁离合器12和电磁离合器12-1控制，切刀传动部份46采用摇臂8和凸轮从动件7传动。
传动机架2，伺服电机1，与伺服电机1连接的主动齿轮3及从动齿轮5；从动齿轮5定位于凸轮轴6及轴承座6-1上，凸轮轴6上固定有一凸轮从动件7。
摇臂轴9固定于传动机架2上，摇臂轴9上固定有一摇臂8，摇臂8上的圆弧形导槽与凸轮从动件7配合，摇臂轴9端固定一传动齿轮10，传动齿轮10与离合器主动齿轮11及换向扇形齿轮16啮合；换向扇形齿轮16与离合器主动齿轮11-1啮合。
电磁离合器12的底座固定于背板14上，背板14通过支撑杆15固定于传动机架2上，电磁离合器12的传动端分别与离合器主动齿轮11及传动轴13连接，传动齿轮17固定于传动轴13上，传动齿轮18固定于传动轴19上，传动齿轮17与传动齿轮18啮合；传动轴19定位于轴套20上，轴套20固定在固定板22上。切刀摇臂21固定于传动轴19上。
电磁离合器12-1的底座固定于背板14上，电磁离合器12-1的传动端分别与离合器主动齿轮11-1及传动轴13-1连接，传动齿轮17-1固定于传动轴13-1上，传动齿轮18-1固定于传动轴19-1上，传动齿轮17-1与传动齿轮18-1啮合；传动轴19-1定位于轴套20-1上，轴套20-1固定在固定板221上。切刀摇臂21-1固定于传动轴19-1上。
综上所述，本实用新型的优点是采用连续机械运转、双刀切断。噪音低、运行平稳、生产效率高。
图1为本实用新型自动双切投包机组装示意图；图2为本实用新型自动双切投包机俯视图；图3是切刀传动部份的剖视图；
图4是切刀部份主视图；图5是图3中的K向视图；图6是图4中的A-A剖视图。
图号说明1伺服电机 2传动机架3主动齿轮4面板 5从动齿轮6凸轮轴6-1轴承座 7凸轮从动件 8摇臂9摇臂轴 10传动齿轮 11离合器主动齿轮11-1离合器主动齿轮12电磁离合器 12-1电磁离合器13传动轴 13-1传动轴 14背板15支撑杆 16换向扇形齿轮 17传动齿轮17-1传动齿轮 18传动齿轮 18-1传动齿轮19传动轴 19-1传动轴 20轴套20-1轴套 22固定板 23切刀弹簧24连接销 25切刀 25-1切刀26静切刀 27切刀座 28刀刀挡板29料包挡板30料包挡板 31托轮摇臂32拉力弹簧33弹簧定位销 34摇臂定位销35托轮轴由36托轮 40供料盒41导向轮 42触摸屏 43检测机构44拉带部份45切刀部份 46切刀传动部份47机架部份21切刀摇臂 21-1切刀摇臂
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-6所示，一种自动双切投包机，包括供料盒40，导向轮41，触摸屏42，检测机构43，拉带部份44，切刀部份45，切刀传动部份46及机架部份47，所述的切刀传动部份46是在面板上固定一传动机架2，将伺服电机1固定于传动机架2上，所述伺服电机1出力轴上有一主动齿轮3，所述主动齿轮3与从动齿轮4啮合。所述从动齿轮4固定于凸轮轴6上，所述凸轮轴6通过轴承座6-1定位于传动机架2上。凸轮轴6上固定一凸轮从动件7，摇臂8与凸轮从动件7啮合，所述摇臂8固定于摇臂轴9上，摇臂轴9端固定一传动齿轮10，传动齿轮10与离合器主动齿轮11及换向扇形齿轮16啮合；换向扇形齿轮16与离合器主动齿轮11-1啮合。电磁离合器12的底座固定于背板14上，背板14通过支撑杆15固定于传动机架2上。电磁离合器12的传动端分别与离合器主动齿轮11及传动轴13连接。传动齿轮17固定于传动轴13上，传动齿轮18固定于传动轴19上，传动齿轮17与传动齿轮18啮合；传动轴19定位于轴套20上，轴套20固定在固定板22上。切刀摇臂21固定于传动轴19上。电磁离合器12-1的底座固定于背板14上。电磁离合器12-1的传动端分别与离合器主动齿轮11-1及传动轴13-1连接。传动齿轮17-1固定于传动轴13-1上，传动齿轮18-1固定于传动轴19-1上，传动齿轮17-1与传动齿轮18-1啮合；传动轴19-1定位于轴套20-1上，轴套20-1固定在固定板22-1上。切刀摇臂21-1固定于传动轴19-1上。
本实用新型各部份原理如下
如图1所示机架部份47可调节投包机工作高度，支撑机箱。供料盒40、导向轮41、检测机构43及拉带部份44的功能是输送料包，检测料包。触摸屏42用来操作机器工作或设置参数等。切刀传动部份46为切刀提供动力。切刀部份45用来切断料包。
如图3所示切刀传动部份46的工作原理为伺服电机1为动力源。通过主动齿轮3及从动齿轮5将旋转运动传输到凸轮轴6。凸轮从动件7及摇臂8将凸轮轴6的旋转运动转换成摇摆运动传输到摇臂轴9。传动齿轮10将摇臂轴9的摇摆运动通过离合器主动齿轮11传输到电磁离合器12；传动齿轮10将摇臂轴9的摇摆运动通过换向扇形齿轮16及离合器主动齿轮11-1传输到电磁离合器12-1。
电磁离合器12通过传动轴13、传动齿轮17、传动齿轮18及传动轴19将摇摆运动传输给切刀摇臂21。由切刀摇臂21带动切刀25做往复运动。
电磁离合器12-1通过传动轴13-1、传动齿轮17-1、传动齿轮18-1及传动轴19-1将摇摆运动传输给切刀摇臂21-1。由切刀摇臂21带动切刀25做往复运动。
权利要求1.一种自动双切投包机，包括供料盒(40)，导向轮(41)，触摸屏(42)，检测机构(43)，拉带部份(44)，切刀部份(45)，切刀传动部份(46)及机架部份(47)，其特征在于所述的切刀部分(45)采用切刀(25)和切刀(25-1)双切刀模式，分别由电磁离合器(12)和电磁离合器(12-1)控制，切刀传动部份(46)采用摇臂(8)和凸轮从动件(7)传动。
2.根据权利要求1所述的自动双切投包机，其特征为传动机架(2)，伺服电机(1)，与伺服电机(1)连接的主动齿轮(3)及从动齿轮(5)；从动齿轮(5)定位于凸轮轴(6)及轴承座(6-1)上，凸轮轴(6)上固定有一凸轮从动件(7)。
3.根据权利要求1所述的自动双切投包机，其特征在于摇臂轴(9)固定于传动机架(2)上，摇臂轴(9)上固定有一摇臂(8)，摇臂(8)上的圆弧形导槽与凸轮从动件(7)配合，摇臂轴(9)端固定一传动齿轮(10)，传动齿轮(10)与离合器主动齿轮(11)及换向扇形齿轮(16)啮合；换向扇形齿轮(16)与离合器主动齿轮(11-1)啮合。
4.根据权利要求1、2或3所述的自动双切投包机，其特征在于电磁离合器(12)的底座固定于背板(14)上，背板(14)通过支撑杆(15)固定于传动机架(2)上，电磁离合器(12)的传动端分别与离合器主动齿轮(11)及传动轴(13)连接，传动齿轮(17)固定于传动轴(13)上，传动齿轮(18)固定于传动轴(19)上，传动齿轮(17)与传动齿轮(18)啮合；传动轴(19)定位于轴套(20)上，轴套(20)固定在固定板(22)上，切刀摇臂(21)固定于传动轴(19)上。
5.根据权利要求1、2或3所述的自动双切投包机，其特征在于电磁离合器(12-1)的底座固定于背板(14)上，电磁离合器(12-1)的传动端分别与离合器主动齿轮(11-1)及传动轴(13-1)连接，传动齿轮(17-1)固定于传动轴(13-1)上，传动齿轮(18-1)固定于传动轴(19-1)上，传动齿轮(17-1)与传动齿轮(18-1)啮合；传动轴(19-1)定位于轴套(20-1)上，轴套(20-1)固定在固定板(221)上。切刀摇臂(21-1)固定于传动轴(19-1)上。
专利摘要本实用新型涉及食品(如方便面)和药品包装投包技术，主要是将已包装好的连接小包料在产品包装前切断按一定数量投入产品包装袋。方便进行下一步包装。其所使用的自动双切投包机，包括供料盒，导向轮，触摸屏，检测机构，拉带部份，切刀部份，切刀传动部份及机架部份，其重点在于所述的切刀部分采用切刀和切刀双切刀模式，分别由电磁离合器和电磁离合器控制，切刀传动部份采用摇臂和凸轮从动件传动。利用上述结构，得到一种采用连续机械运转、双刀切断，噪音低、运行平稳、生产效率高的自动双切投包机。
文档编号B65B65/00GK2934089SQ200620007620
公开日2007年8月15日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者吴海奇 申请人:吴海奇