本实用新型涉及布料生产加工设备技术领域，具体为一种坯布用下坯装置。
背景技术：
布料生产加工过程中，需要将坯布送去漂染处理，坯布生产加工完呈卷状，再将坯布送去漂染处理前需要将卷状的坯布送入下坯机开卷展开或者由人工开卷，现有的开卷设备开卷效果差，而人工开卷劳动强度大，效率低，无法满足生产需求，并且坯布常常会因存放不当或是漂染后干燥不完全而存在潮湿的现象，现有的坯布下坯装置无法对坯布进行干燥，且在开卷时也容易产生坯布边缘出现褶皱或是折叠的情况。因此，设计一种一种坯布用下坯装置是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种坯布用下坯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种坯布用下坯装置，包括底座、烘干箱体、控制面板、进风口、坯布存放仓、卷状坯布存放仓、进料盖板、出布槽、压辊、上挡边块、出料箱门、导辊、展布辊、下挡边块、传动轴、驱动电机、连接管、加热箱、风机、放料斗、限位块、烘干槽、伸缩杆、紧固旋钮和支架，所述底座的顶部设置有卷状坯布存放仓，所述卷状坯布存放仓的一侧设置有烘干箱体，所述烘干箱体的一侧设置有坯布存放仓，所述卷状坯布存放仓的顶部设置有进料盖板，所述进料盖板的一侧开设有出布槽，所述卷状坯布存放仓的一侧内壁设置有导辊，所述烘干箱体的顶部两侧设置有支架，所述支架的顶部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与支架通过紧固旋钮固定，所述伸缩杆的顶部设置有压辊，所述支架的一侧设置有下挡边块，所述下挡边块的中心处开设有烘干槽，所述下挡边块的顶部设置有上挡边块，所述上挡边块的底部两侧均匀设置有限位块，所述烘干箱体的一侧设置有控制面板，所述烘干箱体的另一侧开设有进风口，所述烘干箱体的一侧内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部啮合连接有传动轴，所述传动轴的一侧啮合连接有展布辊，所述烘干箱体的另一侧内壁设置有风机，所述风机的顶部设置有加热箱，所述加热箱的一侧设置有连接管，所述坯布存放仓的一侧设置有出料箱门，所述坯布存放仓的底部内壁滑动连接有放料斗，所述控制面板的输入端电性连接市电，所述控制面板的输出端电性连接驱动电机、加热箱和风机输入端。
进一步的，限位块的顶端为弧形。
进一步的，放料斗的底部设置有滑槽。
进一步的，底座的底部均匀设置有万向轮。
进一步的，上挡边块与下挡边块通过螺栓连接。
进一步的，上挡边块为一种不锈钢材料构件。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该坯布用下坯装置，将卷状坯布放入，可通过调节伸缩杆的长度，调节压辊与展布辊之间的间距，并且通过紧固旋钮进行固定，便于不同厚度坯布的开卷；调节结束后，卷状坯布经过导辊从出布槽传出，通过控制面板控制驱动电机运行，可将通过压辊和展布辊的中间的坯布进行开卷，随后坯布进入下挡边块与上挡边块内部，通过限位块，可防止卷状坯布在开卷时产生褶皱或是边缘折叠，同时不会对坯布造成损伤；通过控制面板控制加热箱和风机运行，可在卷状坯布穿过下挡边块与上挡边块内部时，对卷状坯布进行烘干，可减轻坯布在漂染后仍然潮湿的情况，便于后期坯布的存储和使用；开卷后的坯布通过压辊可传送至坯布存放仓内，通过导辊，掉落在放料斗内，进行存储，可在存放坯布满后，拉动放料斗一侧设置的拉手，将放料斗整体拉出，便于坯布下坯后的存储和使用；在闲置或是需要移动时，通过底座底部设置的万向轮，可将整体坯布下坯装置进行移动，增加了整体坯布用下坯装置的便携性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的上挡边块立体结构示意图；
图4是本实用新型的下挡边块立体结构示意图；
图5是本实用新型的A区域结构示意图；
图中：1-底座；2-烘干箱体；3-控制面板；4-进风口；5-坯布存放仓；6-卷状坯布存放仓；7-进料盖板；8-出布槽；9-压辊；10-上挡边块；11-出料箱门；12-导辊；13-展布辊；14-下挡边块；15-传动轴；16-驱动电机；17-连接管；18-加热箱；19-风机；20-放料斗；21-限位块；22-烘干槽；23-伸缩杆；24-紧固旋钮；25-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种坯布用下坯装置，包括底座1、烘干箱体2、控制面板3、进风口4、坯布存放仓5、卷状坯布存放仓6、进料盖板7、出布槽8、压辊9、上挡边块10、出料箱门11、导辊12、展布辊13、下挡边块14、传动轴15、驱动电机16、连接管17、加热箱18、风机19、放料斗20、限位块21、烘干槽22、伸缩杆23、紧固旋钮24和支架25，底座1的顶部设置有卷状坯布存放仓6，卷状坯布存放仓6的一侧设置有烘干箱体2，烘干箱体2的一侧设置有坯布存放仓5，卷状坯布存放仓6的顶部设置有进料盖板7，进料盖板7的一侧开设有出布槽8，卷状坯布存放仓6的一侧内壁设置有导辊12，烘干箱体2的顶部两侧设置有支架25，支架25的顶部滑动连接有伸缩杆23，伸缩杆23与支架25通过紧固旋钮24固定，伸缩杆23的顶部设置有压辊9，支架25的一侧设置有下挡边块14，下挡边块14的中心处开设有烘干槽22，下挡边块14的顶部设置有上挡边块10，上挡边块10的底部两侧均匀设置有限位块21，烘干箱体2的一侧设置有控制面板3，烘干箱体2的另一侧开设有进风口4，烘干箱体2的一侧内壁设置有驱动电机16，驱动电机16的顶部啮合连接有传动轴15，传动轴15的一侧啮合连接有展布辊13，烘干箱体2的另一侧内壁设置有风机19，风机19的顶部设置有加热箱18，加热箱18的一侧设置有连接管17，坯布存放仓5的一侧设置有出料箱门11，坯布存放仓5的底部内壁滑动连接有放料斗20，控制面板3的输入端电性连接市电，控制面板3的输出端电性连接驱动电机16、加热箱18和风机19输入端。
进一步的，限位块21的顶端为弧形，光滑耐磨，对坯布进行除褶皱时不会损伤坯布。
进一步的，放料斗20的底部设置有滑槽，可在存放坯布满后，拉动放料斗20一侧设置的拉手，将放料斗20整体拉出，便于坯布下坯后的存储和使用。
进一步的，底座1的底部均匀设置有万向轮，可在闲置或是需要移动时，将整体坯布下坯装置进行移动，便携性高。
进一步的，上挡边块10与下挡边块14通过螺栓连接，可在需要调整时，将上挡边块10拆卸下来，对限位块21的位置进行调整。
进一步的，上挡边块10为一种304不锈钢材料构件，具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，不易损坏，耐用性能好。
工作原理：工作时，打开进料盖板7，将卷状坯布放入，可通过调节伸缩杆23的长度，调节压辊9与展布辊13之间的间距，并且通过紧固旋钮24进行固定，便于不同厚度坯布的开卷；调节结束后，卷状坯布经过导辊12从出布槽8传出，通过控制面板3控制驱动电机16运行，可将通过压辊9和展布辊13的中间的坯布进行开卷，随后坯布进入下挡边块14与上挡边块10内部，通过限位块21，可防止卷状坯布在开卷时产生褶皱或是边缘折叠，同时不会对坯布造成损伤；通过控制面板3控制加热箱18和风机19运行，可在卷状坯布穿过下挡边块14与上挡边块10内部时，对卷状坯布进行烘干，可减轻坯布在漂染后仍然潮湿的情况，便于后期坯布的存储和使用；开卷后的坯布通过压辊9可传送至坯布存放仓5内，通过导辊12，掉落在放料斗20内，进行存储，可在存放坯布满后，拉动放料斗20一侧设置的拉手，将放料斗20整体拉出，便于坯布下坯后的存储和使用；在闲置或是需要移动时，通过底座1底部设置的万向轮，可将整体坯布下坯装置进行移动，增加了整体坯布用下坯装置的便携性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。