本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种生产无纺布套用的输送进料定位装置。
背景技术：
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布在加工过程中需要进行布料输送，但是，现有的输送进料的设备结构单一，不能精准的进行布料输送，容易发生偏移导致加工位置偏差，影响加工，定位效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产无纺布套用的输送进料定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产无纺布套用的输送进料定位装置，包括工作台，所述工作台的底端外壁四角分别通过螺丝固定有竖直设置的支撑腿，所述工作台的顶部两侧分别焊接有竖直设置的侧板，且两个侧板之间设置有辊筒，其中一个侧板的一侧外壁顶端通过螺丝固定有电机，所述电机的输出轴焊接有水平设置的转动杆，且转动杆远离电机的一端和另一个侧板的侧壁转动连接，所述转动杆的圆周外壁卡接有辊筒，且辊筒位于两个侧板之间，所述工作台的顶端外壁焊接有两个竖直设置的支撑杆，且两个支撑杆相对的一侧外壁底端均通过螺丝固定有压力传感器，两个所述压力传感器分别位于辊筒的两端，所述工作台的顶端外壁一侧中间处通过螺丝固定有控制器，所述工作台的顶端外壁焊接有竖直设置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆端部焊接有气缸，所述气缸的活塞杆端部焊接有安装块，且安装块的底端外壁卡接有竖直设置的针头。
优选的，所述压力传感器的信号输出端通过信号线和控制器的信号输入端连接，且压力传感器位于气缸和侧板之间，两个压力传感器之间的距离和无纺布的宽度相适配。
优选的，所述气缸、电动伸缩杆和电机分别通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，控制器为PLC控制器。
优选的，所述电动伸缩杆位于控制器远离侧板的一侧外部。
优选的，所述支撑腿的底端外壁粘接防滑垫，且支撑腿的表面涂刷有防锈漆。
优选的，所述辊筒位于两个侧板之间，且辊筒和工作台顶端之间的距离和无纺布的厚度相适配。
本实用新型的有益效果为：
1、通过控制器启动电机，使得转动杆随着电机的输出轴一起转动，从而使得辊筒随着转动杆一起转动，布料从辊筒的底部穿过，在辊筒的带动下向前移动，当布料输送发生定位偏差时，布料和压力传感器接触，压力传感器将信号输送给控制器，使得气缸和电动伸缩杆同时配合工作，将布料通过针头的推动调整进料角度，确保可以精准的输送布料，定位效果好，反应速度快。
2、本新型结构简单，通过设置的控制器，使得该新型的自动化程度高，适用性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产无纺布套用的输送进料定位装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生产无纺布套用的输送进料定位装置的局部正视结构示意图。
图中：1安装块、2气缸、3电动伸缩杆、4压力传感器、5支撑杆、6控制器、7工作台、8侧板、9转动杆、10辊筒、11电机、12支撑腿、13针头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种生产无纺布套用的输送进料定位装置，包括工作台7，工作台7的底端外壁四角分别通过螺丝固定有竖直设置的支撑腿12，工作台7的顶部两侧分别焊接有竖直设置的侧板8，且两个侧板8之间设置有辊筒10，其中一个侧板8的一侧外壁顶端通过螺丝固定有电机11，电机11的输出轴焊接有水平设置的转动杆9，且转动杆9远离电机11的一端和另一个侧板8的侧壁转动连接，转动杆9的圆周外壁卡接有辊筒10，且辊筒10位于两个侧板8之间，工作台7的顶端外壁焊接有两个竖直设置的支撑杆5，且两个支撑杆5相对的一侧外壁底端均通过螺丝固定有压力传感器4，两个压力传感器4分别位于辊筒10的两端，工作台7的顶端外壁一侧中间处通过螺丝固定有控制器6，工作台7的顶端外壁焊接有竖直设置的电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的活塞杆端部焊接有气缸2，气缸2的活塞杆端部焊接有安装块1，且安装块1的底端外壁卡接有竖直设置的针头13。
本实用新型中，压力传感器4的信号输出端通过信号线和控制器6的信号输入端连接，且压力传感器4位于气缸2和侧板8之间，两个压力传感器4之间的距离和无纺布的宽度相适配，气缸2、电动伸缩杆3和电机11分别通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器6连接，控制器6为PLC控制器，电动伸缩杆3位于控制器6远离侧板8的一侧外部，支撑腿12的底端外壁粘接防滑垫，且支撑腿12的表面涂刷有防锈漆，辊筒10位于两个侧板8之间，且辊筒10和工作台7顶端之间的距离和无纺布的厚度相适配。
工作原理：通过控制器6启动电机11，使得转动杆9随着电机11的输出轴一起转动，从而使得辊筒10随着转动杆9一起转动，布料从辊筒10的底部穿过，在辊筒10的带动下向前移动，当布料输送发生定位偏差时，布料和压力传感器4接触，压力传感器4将信号输送给控制器6，使得气缸2和电动伸缩杆3同时配合工作，将布料通过针头1的推动调整进料角度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。