一种桥式起重机导线缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及桥式起重机导线缠绕装置技术领域，具体为一种桥式起重机导线缠绕装置。

背景技术：

桥式起重机又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。现有的桥式起重的导线是划线架结构，不容易使用者进行收卷从而浪费使用者收集时耗费的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥式起重机导线缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥式起重机导线缠绕装置，包括起重机主体和底座板，所述起重机主体的上表面设有底座板，所述底座板的上表面设有支座，所述支座的内部设有第二圆筒，所述第二圆筒的内部设有轴承，所述轴承的内侧设有转轴，所述转轴通过轴承与第二圆筒活动相连，所述转轴的外表面圆周设有套筒，所述套筒的外表面圆周设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿套筒与转轴相连，所述第一螺栓与转轴螺纹相连，所述套筒的外表面圆周设有连接杆，所述连接杆的顶端设有第一圆筒，所述连接杆与第一圆筒焊接相连，所述第一圆筒的外表面设有挂环，所述挂环的外表面设有导线，所述第一圆筒的外侧表面圆周设有垫片，所述垫片的外侧表面设有圆盘，所述垫片的内侧设有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿垫片和圆盘与螺母相连，所述第二螺栓与螺母螺纹相连，所述转轴的右端设有电机，所述电机的下方设有安装板，所述安装板的左端与支座焊接相连。

优选的，所述底座板的表面设有滑槽，所述滑槽的上表面前后两侧均设有挡板，所述挡板的内部表面设有通槽，所述通槽的内部设有滑杆，所述滑杆与通槽活动相连，所述滑杆的顶端与外壳焊接相连，所述外壳的内部设有转杆，所述转杆的外表面圆周设有转轮。

优选的，所述安装板的下表面设有支撑杆，所述支撑杆的下端与底座板焊接相连。

优选的，所述第一螺栓的外表面圆周设有螺栓垫。

优选的，所述通槽的内部左右两侧均设有橡胶垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桥式起重机导线缠绕装置，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动套筒进行转动，通过套筒带动第一圆筒进行转动，通过第一圆筒的转动可以将导线进行收卷，通过在第一圆筒的左右两端均设有圆盘，通过圆盘可以避免导线在收卷的过程中导线在第一圆筒的表面进行偏移造成导线脱离第一圆筒的表面造成导线缠绕在转轴的表面的问题，使用时通过使用电机带动第一圆筒进行转动带动导线进行收卷，从而可以方便使用者对导线进行收卷，减少使用者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的支座、第二圆筒和转轴的结构示意图；

图3为图1中的外壳侧视图剖面图。

图中：1、起重机主体，2、底座板，3、支撑杆，4、电机，5、转轴，6、第一螺栓，7、套筒，8、导线，9、挂环，10、支座，11、轴承，12、连接杆，13、挡板，14、外壳，15、滑槽，16、橡胶垫块，17、第一圆筒，18、第二圆筒，19、圆盘，20、第二螺栓，21、螺母，22、垫片，23、螺栓垫，24、通槽，25、滑杆，26、转轮，27、安装板，28、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桥式起重机导线缠绕装置，包括起重机主体1和底座板2，起重机主体1的上表面设有底座板2，底座板2与起重机主体1焊接相连，底座板2的表面设有滑槽15，滑槽15的上表面前后两侧均设有挡板13，挡板13的内部表面设有通槽24，通槽24的内部左右两侧均设有橡胶垫块16，橡胶垫块16可以减少滑杆25与挡板13之间得冲击力，通槽24的内部设有滑杆25，滑杆25与通槽24活动相连，滑杆25的顶端与外壳14焊接相连，外壳14的内部设有转杆28，转杆28的外表面圆周设有转轮26，转轮26可以围绕转杆28进行转动，通过转轮26的转动可以减少导线8与外壳14之间的摩擦力从而减少导线8的磨损，底座板2的上表面设有支座10，支座10的内部设有第二圆筒18，第二圆筒18的内部设有轴承11，轴承11的内侧设有转轴5，转轴5可以在轴承11的内部进行转动，转轴5通过轴承11与第二圆筒18活动相连，转轴5的外表面圆周设有套筒7，套筒7的外表面圆周设有第一螺栓6，第一螺栓6的外表面圆周设有螺栓垫23，第一螺栓6贯穿套筒7与转轴5相连，第一螺栓6可以将套筒7固定在转轴5的外表面，通过转轴5的转动可以带动套筒7进行转动，第一螺栓6与转轴5螺纹相连，套筒7的外表面圆周设有连接杆12，连接杆12的顶端设有第一圆筒17，连接杆12与第一圆筒17焊接相连，第一圆筒17的外表面设有挂环9，挂环9的外表面设有导线8，第一圆筒17的外侧表面圆周设有垫片22，垫片22的外侧表面设有圆盘19，圆盘19可以对导线8在第一圆筒17外表面缠绕的导线8进行限位避免导线8脱离第一圆筒17的表面，垫片22的内侧设有第二螺栓20，第二螺栓20贯穿垫片22和圆盘19与螺母21相连，第二螺栓20与螺母21螺纹相连，转轴5的右端设有电机4，电机4的下方设有安装板27，安装板27的下表面设有支撑杆3，支撑杆3的下端与底座板2焊接相连，安装板27的左端与支座10焊接相连，使用时使用者通过接通电机4的外接电源，通过电机4带动转轴5进行转动，通过转轴5带动套筒7进行转动，通过套筒7进行转动连接杆12进行转动，通过连接杆12的转动带动第一圆筒17进行转动，通过第一圆筒17的转动可以将导线8进行收卷，通过在第一圆筒17的左右两端均设有圆盘19，通过圆盘19可以避免导线8在收卷的过程中导线8在第一圆筒17的表面进行偏移造成导线8脱离第一圆筒17的表面造成导线缠绕在转轴5的表面的问题。

使用时使用者通过接通电机4的外接电源，通过电机4带动转轴5进行转动，通过转轴5带动套筒7进行转动，通过套筒7进行转动连接杆12进行转动，通过连接杆12的转动带动第一圆筒17进行转动，通过第一圆筒17的转动可以将导线8进行收卷，通过在第一圆筒17的左右两端均设有圆盘19，通过圆盘19可以避免导线8在收卷的过程中导线8在第一圆筒17的表面进行偏移造成导线8脱离第一圆筒17的表面造成导线缠绕在转轴5的表面的问题，使用时通过使用电机4带动第一圆筒17进行转动带动导线8进行收卷，从而可以方便使用者对导线进行收卷，减少使用者的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。