本实用新型涉及一种辅助装置，具体的说是一种风机箱叉运起吊用辅助装置。
背景技术：
风机箱加工完成后一般都是排列整齐的安置在厂区内的一个固定储藏区域，风机箱底部直接与地面或者垫木相接触。当需要对风机箱进行发货时，都是先由工作人员用撬棒将风机箱一侧撬起，然后通过叉车将风机箱从地面或者垫木上抬起，最后用绳索将风机箱捆绑后通过吊机进行装运。而由于直接通过撬棒对风机箱进行操作，不仅劳动强度大，操作麻烦，影响装运效率，且撬棒的使用不当还会对风机箱底座造成损伤。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低、操作方便快捷且劳动强度小的风机箱叉运起吊用辅助装置，不仅提高装运效率，且有效避免风机箱底座出现损伤现象。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风机箱叉运起吊用辅助装置，包括轴承支撑座、轴承、转动轴、支撑板、转轮、吊杆和定位销，所述轴承支撑座中间自下而上固定有两个平行布置的轴承，两个所述轴承的内孔中插设有一转动轴，所述轴承的中心线与所述转动轴的中心线在同一直线上，所述转动轴外侧面上设有外螺纹，所述支撑板上表面的一端上开设有一螺纹安装通孔，另一端上开设有一定位通孔一，所述支撑板的一侧面上相对所述定位通孔一所在位置处开设有一定位通孔二，所述定位通孔一与所述定位通孔相通，所述支撑板通过所述螺纹安装通孔套设在所述转动轴上，所述支撑板上位于所述定位通孔一中设有一吊杆，所述吊杆的形状为“J”字形，所述吊杆侧面上沿纵向均匀的开设有定位通孔三，所述支撑板上位于所述定位通孔二中设有一定位销，所述定位销穿过所述吊杆上的其中一个所述定位通孔三，从而将所述吊杆固定在所述支撑板上，所述吊杆与所述转动轴之间的距离设为25cm，每相邻两个所述定位通孔三之间的距离设为3cm，所述转动轴顶部固定有一转轮。
本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，成本低，由于风机箱底座上都会设有一安装板，每块安装板上均会设有安装孔，使用时，先转动转轮，让支撑板往下运动，直到吊杆底部的吊钩到达安装板所在位置，然后让吊钩钩住安装板上的安装孔，再转动转轮即可轻松的将风机箱底座一侧翘起，从而方便叉车将风机箱抬高，不仅操作简便，劳动强度小，且不会损伤风机箱底部。其中轴承、轴承支撑座、转动轴和转轮的配套设置，为了轻松的实现对支撑板的上下运动，降低工作人员的劳动强度；吊杆和支撑板的设置，不仅占用空间小，方便将风机箱底座一侧翘起，且避免损伤风机箱底座；定位通孔一、定位通孔二和定位销的设置，方便吊杆的装拆与更换；定位通孔三的设置，便于对不同规格尺寸的风机箱进行操作，通用性强；对吊杆与转动轴之间的距离设置，提高了操作的舒适度。
综上所述，本实用新型具有结构简单合理、操作方便快捷且劳动强度小的特点，不仅提高装运效率，且有效避免风机箱底座出现损伤现象。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-轴承支撑座，2-轴承，3-转动轴，4-支撑板，5-转轮，6-吊杆，7-定位销，8-螺纹安装通孔，9-定位通孔一，10-定位通孔二，11-定位通孔三。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种风机箱叉运起吊用辅助装置，包括轴承支撑座1、轴承2、转动轴3、支撑板4、转轮5、吊杆6和定位销7，轴承支撑座1中间自下而上固定有两个平行布置的轴承2，两个轴承2的内孔中插设有一转动轴3，轴承2的中心线与转动轴3的中心线在同一直线上，转动轴3外侧面上设有外螺纹，支撑板4上表面的一端上开设有一螺纹安装通孔8，另一端上开设有一定位通孔一9，支撑板4的一侧面上相对定位通孔一9所在位置处开设有一定位通孔二10，定位通孔一9与定位通孔二10垂直相通，支撑板4通过螺纹安装通孔8套设在转动轴3上，支撑板4上位于定位通孔一9中设有一吊杆6，吊杆6的形状为“J”字形，吊杆6侧面上沿纵向均匀的开设有定位通孔三11，支撑板4上位于定位通孔二10中设有一定位销7，定位销7穿过吊杆6上的其中一个定位通孔三11，从而将吊杆6固定在支撑板4上，吊杆6与转动轴3之间的距离设为25cm，每相邻两个定位通孔三11之间的距离设为3cm，转动轴3顶部固定有一转轮5。
本实用新型结构简单合理，成本低，由于风机箱底座上都会设有一安装板，每块安装板上均会设有安装孔，使用时，先转动转轮5，让支撑板4往下运动，直到吊杆6底部的吊钩到达安装板所在位置，然后让吊钩钩住安装板上的安装孔，再转动转轮5即可轻松的将风机箱底座一侧翘起，从而方便叉车将风机箱抬高，不仅操作简便，劳动强度小，且不会损伤风机箱底部。其中轴承2、轴承支撑座1、转动轴3和转轮5的配套设置，为了轻松的实现对支撑板4的上下运动，降低工作人员的劳动强度；吊杆6和支撑板4的设置，不仅占用空间小，方便将风机箱底座一侧翘起，且避免损伤风机箱底座；定位通孔一9、定位通孔二10和定位销7的设置，方便吊杆6的装拆与更换；定位通孔三11的设置，便于对不同规格尺寸的风机箱进行操作，通用性强；对吊杆6与转动轴3之间的距离设置，提高了操作的舒适度。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。