一种移动升降平台的制作方法

本实用新型涉及电力系统输配电产品生产专用设备技术领域，具体涉及一种移动升降平台。

背景技术：

近年来，在各项利好政策的推动下，电力设备领域需求旺盛，开关的传统生产装配方式效率低下，产品一致性及质量靠生产人员自身能力保证，无法满足市场对产品质量及数量的需求。针对开关设备生产过程中必不可少的装配、磨合、检验等环节，并没有一套完整好用的移动设备供其使用。

技术实现要素：

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种移动升降平台，便于开关设备的备品备件及大规模的工业化生产组织。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种移动升降平台，其特征在于：包括机架，机架的底部安装有V型滑轮，V型滑轮与铺设在地面上的倒V型轨道相配合滑动，机架的上部设置有接料平台，接料平台的下方与机架的上方之间设置有伸缩轴，机架上设置有驱动所述伸缩轴上下伸缩的气缸，接料平台的下方与机架的上方之间还设置有导向柱，导向柱的下方还设置有缓冲垫。

进一步的，所述机架为方形机架，机架包括上板、下板及将上板和下板支撑起来的竖板，导向柱的数量为4个，分别设置在机架上板的四侧或四个角上，导向柱外还设置有导向套。

优选的，所述缓冲垫采用优力胶。

优选的，气缸的数量为4个，对应的伸缩轴的数量也为4个，4个气缸分别由控制器阀控制其动作。

进一步的，所述倒V型轨道内设置有限位孔，所述机架上设置有限位稍，所述限位稍与所述限位孔配合实现机架在倒V型轨道上的定位。

本实用新型的有益效果为：移动升降平台节省了人力，降低了工人的劳动强度，保证了产品的一致性及质量，提高了生产效率，而且移动升降平台结构简单、成本低、体积小、操作安全可靠、安装维护也很方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种移动升降平台，包括机架1，机架1的底部安装有V型滑轮2，V型滑轮2与铺设在地面上的倒V型轨道相配合滑动，机架1的上部设置有接料平台3，所述倒V型轨道内设置有限位孔，所述机架上设置有限位稍8，所述限位稍8与所述限位孔配合实现机架在倒V型轨道上的定位。限位稍和限位孔的配合可方便的对机架进行定位，并且方便机架在倒V型轨道上的位置调整。

接料平台3的下方与机架1的上方之间设置有伸缩轴4，机架1上设置有驱动所述伸缩轴4上下伸缩的气缸5，接料平台3的下方与机架1的上方之间还设置有导向柱6，导向柱6的下方还设置有缓冲垫7。所述缓冲垫7采用优力胶。当接料平台3接到工件后，通过气缸驱动的伸缩轴带动下降时，缓冲垫能够起到缓冲的作用，使工件平稳下落到工作高度。

所述机架1为方形机架，机架包括上板11、下板12及将上板11和下板12支撑起来的竖板13，导向柱6的数量为4个，分别设置在机架上板的四侧或四个角上，导向柱外还设置有导向套。

气缸的数量为4个，对应的伸缩轴4的数量也为4个，4个气缸分别由控制器阀9控制其动作。

移动升降平台的工作过程为：当接料平台在接料等待时，由吊装产线移动过来的开关箱体到接料平台上方停住，这时通过控制器阀控制气缸和四个导柱的配合，使接料平台匀速上升顶住工件到一定高度，然后卸掉工件挂钩后，再通过控制器阀控制气缸工作，使接料平台匀速下降，使工件平稳放置在接料平台上，然后通过V型滑轮在倒V型轨道上的滑动，离开等待位置到工作位置。安装检测完成本工位工作以后，按照相反程序再将工件挂在流水线上。

需要说明的是，以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。