本实用新型涉及阻挡装置，特别涉及一种钢瓶运输的阻挡装置。
背景技术：
在钢瓶的运输过程中，需要在钢瓶的把手焊接处减缓运输速度或者暂停运输速度，以适应钢瓶焊接的过程进度较为缓慢的目的。而目前的钢瓶运输过程均为均速状态，难以适应焊接处需要钢瓶减缓运输速度的目的，因此有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供钢瓶运输的阻挡装置，其具有在焊接处减缓钢瓶运输速度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢瓶运输的阻挡装置，包括两个相互平行的固定板，两个所述固定板之间转动连接有多根转动辊，每个所述固定板转动连接有弹性板，所述弹性板设置有贯穿弹性板的贯穿槽，所述固定板铰接有穿过贯穿槽的导向杆，所述导向杆套接有与固定板固定连接的弹簧，所述弹簧的另一端与弹性板固定连接，所述固定板内设置有驱动多个转动辊转动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案，第一驱动件带动多根转动辊转动进而让处于转动辊表面的钢瓶移动，当钢瓶移动至弹性板后，由于弹性板是倾斜设置，因此钢瓶受到弹性板的挤压作用将会减速，方便对钢瓶焊接的工序或者方便将钢瓶取出。弹簧能够让弹性板具有回复到原位的复位力，另外导向杆让弹簧在伸缩的过程中不会弯曲，延长弹簧的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定套接在旋转块外的驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有锥齿轮，所述锥齿轮穿设有与锥齿轮固定连接的驱动杆。
通过采用上述技术方案，驱动杆转动带动锥齿轮转动进而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动带动旋转块转动。
本实用新型进一步设置为：所述驱动杆的一端固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，把手能够方便对驱动杆的转动。
本实用新型进一步设置为：多个所述转动辊的每一端分别啮合有同一根链条，所述链条的两端分别啮合有稳定辊，其中一根所述稳定辊连接有驱动稳定辊转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动与驱动电机连接的稳定辊的转动进而带动链条的转动，链条的转动能够带动与链条啮合的多根转动辊的转动。
本实用新型进一步设置为：所述固定板的顶部设置有贯穿固定板的移动槽。
通过采用上述技术方案，可以将钢瓶从移动槽中移走，方便钢瓶的转移与后续的加工。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
第一驱动件带动多根转动辊转动进而让处于转动辊表面的钢瓶移动，当钢瓶移动至弹性板后，由于弹性板是倾斜设置，因此钢瓶受到弹性板的挤压作用将会减速，方便对钢瓶焊接的工序或者方便将钢瓶取出。弹簧能够让弹性板具有回复到原位的复位力，另外导向杆让弹簧在伸缩的过程中不会弯曲，延长弹簧的使用寿命。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1中A区域的结构示意图；
图3为图1中B区域的结构示意图。
附图标记：1、固定板；2、转动辊；3、弹性板；4、贯穿槽；5、导向杆；6、弹簧；7、阻挡板；8、升降杆；9、旋转块；10、驱动齿轮；11、锥齿轮；12、驱动杆；13、把手；14、链条；15、稳定辊；16、驱动电机；17、移动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钢瓶运输的阻挡装置，如图1、图2和图3所示，包括两个相互平行的固定板1，两个固定板1之间转动连接有多根转动辊2。多根转动辊2相互平行。多个转动辊2可以作为驱动力带动处于多个转动辊2上面的钢瓶移动。多个转动辊2的每一端分别啮合有同一根链条14。链条14的两端均啮合有稳定辊15，稳定辊15能够让链条14处于张紧的状态进而能够带动链条14转动从而带动多个转动辊2转动。其中一个稳定辊15连接有驱动稳定辊15绕着自身轴心线转动的驱动电机16。当驱动电机16转动后，多根转动辊2均会绕着自身的轴心线转动。
如图1、图2和图3所示，每个固定板1转动连接有多个弹性板3，多个弹性板3呈轴对称分布于两个固定板1上，每个弹性板3沿着固定板1的长度方向分布。每个弹性板3的一侧固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端与固定板1固定连接。当弹性板3与固定板1处于倾斜状态且不受到钢瓶的挤压作用时，弹簧6并不会对弹性板3施加作用力。弹簧6中穿设有导向杆5，导向杆5让弹簧6在伸缩的过程中不会弯曲，只能沿着导向杆5的长度方向移动。每个弹性板3设置有贯穿弹性板3的贯穿槽4。导向杆5能够穿过贯穿槽4从而避免导向杆5与弹性板3产生挤压。贯穿槽4的开口面积大于导向杆5的端面面积。
如图1、图2和图3所示，两个固定板1之间穿设有阻挡板7，阻挡板7的底部固定连接有两个分布于阻挡板7两侧的升降杆8。每个升降杆8均与阻挡板7垂直。其中一个升降杆8螺纹连接有旋转块9。旋转块9设置有驱动旋转块9绕自身轴心线转动的第二驱动件。
如图1、图2和图3所示，第二驱动件包括固定套接在旋转块9外的驱动齿轮10，驱动齿轮10啮合有锥齿轮11，锥齿轮11的中部穿设有与锥齿轮11固定连接的驱动杆12。驱动杆12远离锥齿轮11的一端固定连接有把手13。
如图1、图2和图3所示，固定板1的顶部设置有贯穿固定板1的移动槽17，处于多个转动辊2上的钢瓶能够从移动槽17中移出，避免钢瓶竖直方向上的移动。移动槽17的开口方向与转动辊2的长度方向平行。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。