一种自动称重分装机清洁装置的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种自动称重分装机清洁装置。

背景技术：

随着科学技术与经济的不断发展，人们购买产品越来越倾向于小包装产品，但是目前市场上的小包装产品大多数都是由人工操作完成的，虽然目前分装机已经被发明出来了，但是依然不能大面积的铺满市场，是因为目前的分装机在结构的设计上仍然存在很大的问题，目前分装机设计时只考虑到如何快速的分装，没有充分考虑到分装完成后怎么去清洗清洁，使得机器在下一次使用时干净整洁。分装机内部的结构紧密，分装完毕后难以对内部进行清理，导致分装机在使用过几次后机体内部不干净，不卫生，使得产品的质量不达标，所以分装机没有被市场广泛的采用，针对目前暴露出来的这个大问题，有必要对目前分装机的结构进行改进的问题，为此我们提出一种自动称重分装机清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动称重分装机清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动称重分装机清洁装置，包括分装机本体和清洁装置，所述分装机本体包括自动称重分装机保护外壳、送料盒、入料斗、筛分板、行走履带和挡料板，所述自动称重分装机保护外壳的内部固定设置有送料盒，所述送料盒的内部上方固定设置有筛分板，所述筛分板的上方固定设置有入料斗，所述筛分板的下方固定设置有行走履带，所述行走履带的一侧下方设置有行走电机，所述行走电机通过螺栓固定在自动称重分装机保护外壳的内部，所述行走履带的另一端固定设置有称料斗，所述称料斗的一端固定设置有挡料板，所述称料斗的下方固定设置有称重传感器，所述称重传感器的一侧固定设置有出料口，所述出料口的下方固定设置有流水线行走履带；

所述清洁装置包括行走轨道、固定卡座、管道卡座、空气管道和清洁箱，所述行走轨道通过固定卡座固定在自动称重分装机保护外壳的壳顶内壁上，所述行走轨道的外表面固定设置有管道卡座，所述管道卡座的上方固定设置有滚轮，所述管道卡座的下方固定设置有穿管板，所述穿管板的表面开孔由空气管道贯穿，所述空气管道的另一端固定设置有清洁箱，所述清洁箱的内部设置有集尘室和风机室，所述集尘室的两侧都设置有大孔径滤网，所述大孔径滤网和风机室的中间设置有细孔滤网，所述风机室的内部固定设置有风机，所述风机室的一端固定设置有风机保护网，所述风机室的侧表面连接在自动称重分装机保护外壳的内侧表面并贯穿自动称重分装机保护外壳的内壁。

优选的，所述行走轨道的上表面固定设置有凹槽，所述行走轨道的结构为两个半环，所述管道卡座数量有两个，所述管道卡座分别设置在行走轨道的两侧。

优选的，所述空气管道的数量有两个，所述空气管道分别固定设置在机体的两侧。

优选的，所述细孔滤网的滤网网孔直径为一毫米，所述大孔径滤网的滤网网孔直径三毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)分装机内部新增加了清洗装置，保证了分装机在使用结束后实现对分装机内部的清理，清洁装置运行时采用了负压抽气清洁方式，能够使机器内部的难以清洁的死角处能够被气流压力带动，使得机器内部的残余原料以及各种粉尘能够被清理出去，保证分装机的干净卫生。

(2)在空气管道的布置上采用双管道布置，在管道运行过程中不会对周围的结构造成缠绕，导致管道破裂。

(3)导轨的半圆环型设计使管道运行中更佳的均匀，使得清理面积更大，内部清理更加的干净。

(4)集尘室内部滤网的设计使得灰尘能够最大化的被截留住，使得粉尘不会泄漏到环境中，防止人们吸入粉尘引起呼吸道疾病。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的清洗管道行走轨道结构示意图；

图3为本实用新型的连接结构示意图；

图4为本实用新型的清洗装置结构示意图；

图中：1-自动称重分装机保护外壳、2-送料盒、3-入料斗、4-筛分板、 5-行走轨道、6-固定卡座、7-行走履带、8-挡料板、9-称料斗、10-出料口、 11-称重传感器、12-流水线行走履带、13-清洁箱、14-空气管道、15-行走电机、16-管道卡座、17-滚轮、18-穿管板、19-集尘室、20-风机室、21-风机保护网、22-风机、23-大孔径滤网、24-细孔滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动称重分装机清洁装置，包括分装机本体和清洁装置，分装机本体包括自动称重分装机保护外壳1、送料盒2、入料斗3、筛分板4、行走履带7和挡料板8，自动称重分装机保护外壳1的内部固定设置有送料盒2，送料盒2的内部上方固定设置有筛分板4，筛分板4的上方固定设置有入料斗3，筛分板4的下方固定设置有行走履带7，行走履带7的一侧下方设置有行走电机15，行走电机15通过螺栓固定在自动称重分装机保护外壳1的内部，行走履带7的另一端固定设置有称料斗9，称料斗9的一端固定设置有挡料板8，称料斗9的下方固定设置有称重传感器11，称重传感器11的一侧固定设置有出料口10，出料口10 的下方固定设置有流水线行走履带12；

清洁装置包括行走轨道5、固定卡座6、管道卡座16、空气管道14和清洁箱13，行走轨道5通过固定卡座6固定在自动称重分装机保护外壳1的壳顶内壁上，行走轨道5的外表面固定设置有管道卡座16，管道卡座16的上方固定设置有滚轮17，管道卡座16的下方固定设置有穿管板18，穿管板18的表面开孔由空气管道14贯穿，空气管道14的另一端固定设置有清洁箱13，清洁箱13的内部设置有集尘室19和风机室20，集尘室19的两侧都设置有大孔径滤网23，大孔径滤网23和风机室20的中间设置有细孔滤网24，风机室 20的内部固定设置有风机22，风机室20的一端固定设置有风机保护网21，风机室20的侧表面连接在自动称重分装机保护外壳1的内侧表面并贯穿自动称重分装机保护外壳1的内壁。

为了使空气管道运行时不被内部结构缠住，本实施例中，优选的，行走轨道5的上表面固定设置有凹槽，行走轨道5的结构为两个半环，管道卡座 16数量有两个，管道卡座16分别设置在行走轨道5的两侧。

为了使清洁装置能够更好的清洁机体内部，本实施例中，优选的，空气管道14的数量有两个，空气管道14分别固定设置在机体的两侧。

为了使风机更好的运行，不被异物卡住导致装置损坏，本实施例中，优选的，细孔滤网24的滤网网孔直径为一毫米，大孔径滤网23的滤网网孔直径三毫米。

本实用新型的工作原理及使用流程：该清洁装置在机器分装完成后使用，利用滚轮17在行走轨道5的内上方行走，使得空气管道14能够到达机器内部的各个角落，在风机22旋转下，空气管道14内部形成负压，使得机体内部的粉尘或者异味进入空气管道14到达集尘室19的内部；

在机器使用结束后，既可以启动清洁装置，此时风机室20内部的风机22 旋转，使得空气管道14内部的空气被快速抽出，空气管道14内部气压形成负压，空气进入空气管道14内部，此时电机带动16运转，管道卡座16上方固定的滚轮17在行走轨道5的表面内部凹槽行走，使得空气管道14能够到达机体内部几个角落，进行吸空气，此时装置内部的粉尘或者原料颗粒进入空气管道14内部，经过空气管道14和大孔径滤网23，最终到达集尘室19，完成对分装机内部的清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。