本实用新型属于纸张收集设备技术领域，具体涉及纸张收集装置。
背景技术：
在印品加工过程中，牙片叼住印品经过烫印、模切、清废等各种加工工序后，到达收纸部，此时牙片打开，印品掉落在收纸部，为确保印品最后收集的整齐，通常在印刷设备中安装有齐纸装置。现有技术中，采用气缸控制的齐纸装置，当印品掉落在收纸部时，气缸带动后齐纸板和侧齐纸板同时推向印品的两边，使刚掉落的这张印品与已收集的印品对齐。但此种齐纸装置由于为气缸控制齐纸板的推出进行齐纸，两侧的齐纸板的推力始终为衡力，在加工薄纸印品时，因为薄纸印品挺度小，往往会由于齐纸板推力较大且不可渐变，不能很好的实现印品收集的整齐度。另一方面，纸张进入收集装置内后容易发生卷曲，收集装置收集纸张类型比较固定，如果碰到较大的纸张或较小的纸张时，齐纸装置可调整性较小，容易受到限制。因此，如何研发一种新型纸张收集装置，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的纸张收集堆摞不整齐的技术问题，本实用新型的目的在于提供纸张收集装置。
本实用新型采取的技术方案为：
纸张收集装置，包括竖直支撑架、水平支撑架、支撑座、限位杆和齐纸装置，所述竖直支撑架上设置有支撑板，纸张堆摞在支撑板上；所述水平支撑架上设置有滑轨；所述齐纸装置包括齐纸板、限位杆和支撑座，齐纸板通过限位块活动套设在限位杆上，限位杆上沿着轴向向内凹陷设置有限位槽，限位块上设置有紧固螺栓，紧固螺栓卡合在限位槽内；支撑座设置在限位杆的中部，支撑座的上端设置有滑块，滑块活动嵌设在滑轨上。
进一步的，所述竖直支撑架上设置有链条，通过链条驱动支撑板沿着竖直支撑架上下移动。
进一步的，所述限位杆设置为横置的圆柱体结构，限位槽沿着限位杆的上端面开设为条形槽结构。
进一步的，所述齐纸板沿着支撑座的左右两侧对称设置有两块，齐纸板和限位杆呈垂直排布设置。
进一步的，所述齐纸板同侧的上下两端分别设置有上挡块和下挡块，上挡块和下挡块之间架设有支撑轴，支撑轴和齐纸板呈平行排布。
更进一步的，所述上挡块、下挡块与齐纸板之间通过螺栓连接，通过螺栓控制上挡块、下挡块沿着支撑轴相对位移。
进一步的，所述限位块设置为方形体块，贯穿其中心设置有限位通孔，限位通孔与限位杆相适配。
进一步的，所述支撑座的两侧和限位杆交接处设置有限位凸起，限位凸起和限位块正对设置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的齐纸装置结构紧凑、新颖，齐纸板通过限位块沿着限位杆水平位移，齐纸装置整体通过滑块沿着滑轨前后位移，可快速调整齐纸板与纸张之间的相对位置关系，两个移动方向相互垂直交叉，移动快速方便，竖直支撑架和水平支撑架提供了稳定的支撑力，限位杆上的限位槽，可紧固限位块的位移位置，防止齐纸板发生移动或晃动的现象，保证了收集到支撑板上的堆摞的纸张的整齐性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中齐纸装置的结构示意图。
图3为本实用新型中限位杆的结构示意图。
其中，1、支撑板；2、竖直支撑架；3、滑轨；4、水平支撑架；5、滑块；6、支撑座；7、紧固螺栓；8、上挡块；9、限位块；10、齐纸板；11、支撑轴；12、下挡块；13、限位槽；14、限位杆；15、纸张。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1、图2和图3所示，纸张收集装置，包括竖直支撑架2、水平支撑架4、支撑座6、限位杆14和齐纸装置，所述竖直支撑架2上设置有支撑板1，纸张15堆摞在支撑板1上；所述水平支撑架4上设置有滑轨3；所述齐纸装置包括齐纸板10、限位杆14和支撑座6，齐纸板10通过限位块9活动套设在限位杆14上，限位杆14上沿着轴向向内凹陷设置有限位槽13，限位块9上设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7卡合在限位槽13内；支撑座6设置在限位杆14的中部，支撑座6的上端设置有滑块5，滑块5活动嵌设在滑轨3上。
竖直支撑架2上设置有链条，通过链条驱动支撑板1沿着竖直支撑架2上下移动。通过支撑板1带动其上堆摞的纸张15上下移动，移动快速稳定。
限位杆14设置为横置的圆柱体结构，限位槽13沿着限位杆14的上端面开设为条形槽结构。条形槽的宽度略微大于紧固螺栓7的直径，紧固螺栓7通过螺纹旋拧在限位块9上，紧固螺栓7的底部抵靠在条形槽内，可起到限位作用，防止齐纸板10左右移动。
齐纸板10沿着支撑座6的左右两侧对称设置有两块，齐纸板10和限位杆14呈垂直排布设置。两块齐纸板10增大了与纸张15的接触面积，保证了齐纸的整齐度。
齐纸板10同侧的上下两端分别设置有上挡块8和下挡块12，上挡块8和下挡块12之间架设有支撑轴11，支撑轴11和齐纸板10呈平行排布，所述上挡块8、下挡块12与齐纸板10之间通过螺栓连接，通过螺栓控制上挡块8、下挡块12沿着支撑轴11相对位移。
限位块9设置为方形体块，贯穿其中心设置有限位通孔，限位通孔与限位杆14相适配。限位块9通过限位通孔套设在限位杆14上，可沿着限位杆14水平滑动。
支撑座6的两侧和限位杆14交接处设置有限位凸起，限位凸起和限位块9正对设置。两块齐纸板10相对运行至限位凸起处，为二者之间的最小距离，限位凸起起到了一定的限位作用。
具体调节过程为：限位块9和上挡块8连接，大多数情况下，齐纸板10的上端安装在限位杆14上，根据实际需求，齐纸板10和限位杆14之间的相对位置关系可进行调节，先将上挡块8及下挡块12上的紧固螺母旋拧变松，使上挡块8和下挡块12与齐纸板10之间间隔形成一间隙，上挡块8和下挡块12沿着支撑轴11上下移动至相应位置，再旋紧紧固螺母，使上挡块8和下挡块12抵靠在齐纸板10上，再将限位块9套设在限位杆14上，从而调整限位杆14和齐纸板10的相对位置。
齐纸板10的位置具体调整过程为：旋松限位块9上的紧固螺栓7，限位块9带动齐纸板10沿着限位杆14左右移动，直至齐纸板10的相对位置与纸张15相互卡合，再将支撑座6上端的滑块5沿着滑轨3前后移动，使限位杆14的位置和纸张15相互靠近，当调整好位置后将滑块5固定在滑轨3相适的位置上，此时再将限位块9上的紧固螺栓7拧紧。
以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。