本实用新型涉及一种全自动复膜机，特别涉及一种全自动复膜机的收料装置。
背景技术：
全自动复膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。因应全球环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代。
现有技术中，全自动复膜机由依次设置的进料部件、复膜部件、分离部件以及收料部件构成，一般需复膜的印刷品较小，通过进料部件将印刷品相邻面相互粘接部分连成长条，再送至复膜部件中进行复膜，复膜之后的印刷品经分离部件分切成原先印刷品大小，从而便于完成对印刷品的连续复膜工作。
其中，收料部件一般设置为固定于分离部件后的一个收料空间，收料空间内部空间略大于所需印刷品大小，将印刷品暂存于收料空间内进行收集，此种收料部件不足之处在于，收料空间内空间一直保持同等大小，只能对大小相差不大的印刷品进行收集，如印刷品过大无法进入至收料空间内进行收集，如印刷品过小，在收料空间内会倾倒或杂乱无章的存储于收料空间内，不便于其收料工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种全自动复膜机的收料装置，具有可根据印刷品大小调节收料空间大小，便于其收料工作的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种全自动复膜机的收料装置，包括底框、阻挡件以及三挡板，三挡板与阻挡件位于底框上方前后左右四侧，相互间形成是上端开口的收料空间，所述底框沿其宽度方向的两侧设置有支撑杆一，两支撑杆一之间设置有支撑杆二，两挡板沿支撑杆二长度方向前后位移，并通过一限位件定位于支撑杆二上。
采用上述结构，通过底框、三挡板以及阻挡件之间形成上端开口的收料空间，便于印刷品从上端开口进入至收料空间内；再通过两挡板沿沿支撑杆二前后位移，并通过一限位件限制挡板的继续位移，使其收料装置可根据印刷品宽度方向不同调节收料空间的宽度，达到可对不同宽度距离印刷品的收料工作，便于其收料工作。
进一步优选为：所述限位件包括分别与两挡板对应设置有夹持块，夹持块穿设于支撑杆二上并沿支撑杆二长度方向前后位移，两夹持块上分别螺纹连接有一螺栓，螺栓穿过夹持块一端与支撑杆抵接，挡板与夹持块下端连接。
采用上述结构，根据印刷品宽度不同调节收料空间的宽度距离时，通过将驱动夹持块沿支撑杆二前后位移，再通过旋转螺栓，使其螺栓一端抵紧于支撑杆二上，对夹持块以及挡板进行限位，使其形成与印刷品相应宽度距离的收料空间，便于其收料工作。
进一步优选为：两所述夹持块相邻一侧上分别开设一滑移槽，挡板设置于滑移槽内，并通过一驱动件驱动沿底框宽度方向前后位移。
采用上述结构，当印刷品掉落于收料空间内时，通过驱动件驱动夹持块前后位移，对堆叠于一起的印刷品进行左右拍打，将印刷品整齐的叠放于一体；进而通过滑移槽，给予挡板一个滑移空间，使其挡板可正常对印刷品进行拍打工作。
进一步优选为：所述底框上还设置有一驱动阻挡件沿底框长度方向前后位移的调节机构，所述调节机构包括丝杆、导向杆以及驱动丝杆转动的正反电机二，丝杆与导向杆沿底框长度方向平行设置并分别转动连接于底框宽度方向的两侧，阻挡件一端穿过丝杆与丝杆螺纹配合，另一端穿设于导向杆上。
采用上述结构，通过正反电机二带动丝杆转动，在丝杆与阻挡件一端的螺纹配合作用力以及另一端导向杆对阻挡件的导向及限位作用力下，使其带动阻挡件沿底框长度方向前后位移，使其可调节收料空间的长度距离，可达到对不同大小印刷品的收集工作。
进一步优选为：所述阻挡件包括沿底框宽度方向平行设置的驱动辊、沿驱动辊长度方向均匀设置的翻转板以及带动驱动辊正反转动的正反电机一，翻转板沿驱动辊径向反向设置，驱动辊相对底框转动连接。
采用上述结构，通过正反电机一带动驱动辊正反转动，从而带动翻转板正反转动，使其翻转板在转动过程中与印刷品前端抵接，将印刷品前后两端对齐，使其印刷品形成整齐的一叠，便于后续工作。
进一步优选为：所述驱动辊两侧分别转动连接有一转动座，其一转动座穿过丝杆并与丝杆螺纹配合，另一转动座穿过导向杆。
采用上述结构，通过驱动辊两侧设置的转动座，其一与丝杆螺纹配合另一与导向杆插接配合，使其实现对阻挡件的前后位移工作的同时，驱动辊可自转。
进一步优选为：所述正反电机一设置于其一转动座上，正反电机一与驱动辊之间通过齿轮啮合同步转动。
采用上述结构，通过将正反电机一设置于其一转动座上，再经齿轮啮合使其正反电机一可与驱动辊错位设置，也可带动驱动辊转动，使其正反电机一不影响丝杆或导向杆与转动座的连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过夹持座带动两挡板沿底框宽度方向位移，再螺栓的限位作用下，调节收料空间的宽度距离；进而通过正反电机二带动丝杆转动，在丝杆与转动座的螺纹配合作用下，带动驱动辊沿底框长度方向前后位移，调节收料空间的长度距离，使其可根据印刷品大小不同，调节收料空间内部大小，从而便于对印刷品进行收料工作。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构。
图中，1、底框；2、挡板；3、阻挡件；31、驱动辊；32、翻转板；33、正反电机一；4、调节机构；41、丝杆；42、导向杆；43、正反电机二；5、安装座；6、支撑杆一；7、支撑杆二；8、转动座；9、齿轮一；10、齿轮二；11、螺栓；12、液压缸；13、滑移槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种全自动复膜机的收料装置，如图1所示，包括底框1、阻挡件3、以及挡板2，挡板2设置有三块分别位于底框1宽度两侧以及长度方向的一侧，阻挡件3设置于底框1长度方向另一侧，底框1与三挡板2以及阻挡件3相互间形成上端开口的收料空间，印刷品上端开口进入至收料空间内进行暂存。
底框1沿其宽度方向的两侧分别固定有支撑杆一6，两支撑杆一6之间固定有支撑杆二7，支撑杆二7上滑动连接有两夹持块，通过螺栓11与夹持块螺纹连接并一端与支撑杆二7抵接，实现对夹持块的定位作用，两挡板2分别与一夹持块连接，使其可调节收料空间的宽度距离。
两夹持块上分别固定有一液压缸12，液压缸12的伸缩轴与挡板2固定，驱动挡板2相对夹持块左右位移，使其两侧挡板2对落于收料空间内的印刷品左右拍打，进行对齐工作，本实施例中，两夹持块相邻一侧上开设有供两挡板2位移的滑移槽13，滑移槽13宽度距离为挡板2滑动距离。
上述阻挡件3包括驱动辊31、以及沿驱动辊31长度方向均匀设置的若干翻转板32，翻转板32与驱动杆垂直设置，驱动辊31两端相对底框1转动连接，并一端与一正反电机一33连接，通过正反电机一33带动驱动辊31以及翻转板32正反90°转动，对落于收料空间内的印刷品进行拍打对齐工作。
上述底框1上还设置有驱动阻挡件3沿底框1长度方向前后位移的调节机构4，调节机构4包括丝杆41、导向杆42以及设置于驱动辊31两侧并与驱动辊31转动连接的转动座8，底框1上相对支撑杆一6的一端上固定有安装座5，丝杆41与导向杆42沿底框1长度方向平行设置并两端分别与支撑杆一6以及安装座5连接，其中，丝杆41相对安装座5以及支撑杆一6转动连接，导向杆42与支撑杆一6以及安装座5固定连接，其一转动座8穿设于导向杆42上，另一转动座8穿设于丝杆41上并与丝杆41螺纹配合，丝杆41一端与正反电机二43连接，通过正反电机二43带动丝杆41转动，在丝杆41与转动座8的螺纹配合关系下，带动驱动辊31相对支撑杆一6一端前后位移，调节收料空间的长度距离。
本实施例中，正反电机一33固定于其一转动座8上，驱动辊31上同轴固定有一齿轮一9、正反电机一33的驱动轴上固定有齿轮二10，齿轮一9与齿轮二10啮合，通过正反电机一33带动齿轮一9转动，在齿轮一9与齿轮二10的啮合作用下，带动驱动辊31转动。
工作原理：对印刷品进行收料时，先根据印刷品宽度距离，通过夹持块子安支撑杆二7上滑移，调节两侧挡板2与印刷品相应宽度距离后，通过旋紧螺栓11，将夹持块限位于支撑杆二7上，再根据印刷品长度距离，正反电机二43带动丝杆41转动，调节驱动辊31与对侧挡板2之间的长度距离，使其调节好收料空间与印刷品对应大小距离；收料过程中，液压缸12驱动两侧挡板2前后位移，对印刷品左右进行拍打，正反电机一33带动驱动辊31正反90°拍打印刷品前端，将印刷品整齐的堆叠于收料空间内，便于后续工作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。