本实用新型涉及机械领域，尤其涉及变压器加工生产装置，特别是一种非晶合金油变器身翻转装置。
背景技术：
现有技术中，油式变压器在生产过程中，其器身翻转台与铁心的翻转台采用相同的结构，两次吊装翻转，工序繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种解决上述技术问题的非晶合金油变器身翻转装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的这种非晶合金油变器身翻转装置，包括：一根起吊横梁，所述的起吊横梁上设置有吊耳；起吊横梁的两端分别设置有两个以上数目的、沿起吊横梁长度方向间隔排列的限位孔，起吊横梁的两端分别设置有一个限位件，两端的限位件各自插入一个所述的限位孔内；
两个起吊臂，所述的两个起吊臂的上端均设置有方孔，两个起吊臂的上端通过所述的方孔分别悬挂在起吊横梁的两端；
两个夹板，任意一个所述的夹板上均设置有吊轴，所述的两个起吊臂的下端均各自通过其内设的通孔与所述的吊轴连接。
进一步的，所述夹板的边缘处设置有折边。
进一步的，所述的夹板的上部设置有两个以上数目的调节孔。
本实用新型的非晶合金油变器身翻转装置成本低廉，拆装方便，翻转快速简易，通过多片夹板的循环安装，可以快速实现多台器身连续翻转，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型非晶合金油变器身翻转装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型非晶合金油变器身翻转装置作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的非晶合金油变器身翻转装置，包括起吊横梁1、两个起吊臂4及两个夹板6，起吊横梁1的两端各有一排限位孔2，限位孔2内设置有限位件3，起吊臂4的上端设置有方孔5，起吊臂4通过方孔5悬挂在起吊横梁1上，使用时根据油变器器身大小对两根起吊臂4的位置进行调整被限位，夹板6由钢板折弯而成，在侧边形成折边9，夹板6中部焊有吊轴7，吊轴7上有槽，吊轴7上悬挂起吊臂4的下端，夹板6上端有两个以上的调节孔8，用来适配油变器的重心并固定在油变器器身夹件上。夹板6可以在装配夹件时一同安装，无需繁琐的其他工作，可针对不同规格的油变器可以预先配置相应的夹板6，对多台油变器进行安装时，用行车起吊，稍稍用力即可翻转，翻转完后立即起吊另一台油变器，这样循环快速翻转，可提高工作效率。
本实用新型的非晶合金油变器身翻转装置适用于630kVA及以下非晶合金油浸式变压器器身装配后的翻转，结构简单，能够快速进行安装并实现翻转，相对于带翻转的装配台来说，效率提升更加明显，而且制作成本十分低廉。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。