真空上料机上的除铁器的制作方法

本实用新型涉及一种真空上料机上的除铁器，特别适用于物料输送和筛选时使用。

背景技术：

真空上料机已是常用设备，是一种借助真空吸力来传送颗粒和粉末物料的无尘密闭管道输送装备，但是市场上的真空上料机的进料仓不具备能调整高低的功能。

国家专利局授权的发明专利号为：200810103918.3，名称：“一种真空上料机”，它由真空源，粉尘过滤器和机体组成，其特征在于，所述机体由自上而下相互连接的进料舱、下料舱和布料舱组成；所述粉尘过滤器设置在进料舱内的上部，管路密封地穿过进料舱壁与设置在进料舱外的真空源相连接，所述进料舱的侧壁设有一个进料口，该进料舱的下部设有一个位于下料舱内的下料斗，在该下料斗处设有一个与之密封匹配的下料门，所述下料门通过一个拐臂与摆动气缸相连接，在下料仓的侧壁上设有一个呼吸器，该呼吸器有一个连通下料舱内外的管子及设置在该管子内的空气滤芯组成，与下料舱相连接的布料舱自上而下由连通为一体的斜置布料舱和竖直布料舱组成，所述竖直布料舱的底部有多个出料口，其不足之处是，进料舱不能根据外界的物料输送管而调整其高低，每次对接时必须加以调整才能完成对接，给安装带来不便。

再则，真空上料机将粉料输送时，由料仓底部下料口下料，但由于超细粉料在研磨时，会混杂着铁粉或铁屑，虽经过筛选处理，但还是有混杂的铁粉却无法有效的清除，从而导致品质的下降。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提出一种真空上料机上设置能使进料舱随外界物料输送管高低而调整，并能在下料时清除铁粉和铁屑的真空上料机的除铁器。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：真空上料机包括料舱、联体架、提升架、立柱、卷筒、把手、滑轮、钢丝绳固定端，所述料舱是节状呈锥形，且料舱上部的侧面通过螺栓与联体架一端连接，所述联体架的另一端与提升架倾斜连接，钢丝绳缠绕在卷筒轴上设置在提升架的一侧面，所述卷筒轴的一轴端安装有把手，钢丝绳出绳端通过滑轮缠绕，钢丝绳上绳端通过滑轮缠绕，钢丝绳末端为固定端固定在立柱头部的固定架上，所述提升架套在立柱上，且提升架里安装有滚动轮并由钢丝绳带动沿着立柱的侧面上下移动，所述料舱的出料口上通过快速卡箍紧固有除铁箱体，且除铁箱体的中间部位是四方体，除铁箱两端口分别是进料口和出料口，所述出料口和所述进料口形状是圆形，圆形口上向外有折边通过快速连接卡箍与另一个接口连接，所述除铁箱体中间的四方体部位的任意一侧开设有安装箱门的敞开口，敞开口上安装有能开的箱门，所述箱门一侧通过轴铰接固定，开启侧箱门上加工有与锁紧装置对应的U型锁槽，所述U型锁槽是两个并且上下设置在箱门上，箱门的尺寸大于箱体上开设的敞开口，转轴的上下轴端上焊接有锁紧箱门的锁紧装置，转轴两端通过螺母装配安装在除铁箱体敞开口开启的侧面。提升架的移动并带动移动架上连接的联体架和料舱上下移动，所述锁紧装置包括六角螺母、螺套、螺杆，所述六角螺母上依次与螺套、螺杆装配构成一体，螺杆的前端焊在转轴上，以转轴为中心锁紧装置能旋转180°。所述提升架里安装有滚动轮，所述滚动轮是两组背靠背安装在主柱上，两个滚动轮为一组中间用轴连接，所述轴的两套用轴套装配后伸出外露提升架后用螺母固紧，所述快速连接卡箍包括半圆箍、另一个半圆箍、锁舌、锁槽、销钉、碟形螺母、拐角、开口、连接端、锁紧端、凹槽构成，半圆箍和另一个半圆箍的连接端是通过锁舌和锁槽并有销钉连接，锁紧端是通过拐角里穿入碟形螺母锁紧，所述半圆箍和另一个半圆箍的内径面上加工有凹槽。所述卷筒轴置放在卷筒盒体里，所述卷筒盒体固定转架里，所述半圆箍的一端向外伸出一个锁舌，另一个半圆箍的端头加工有锁槽，所述锁舌和所述的锁槽上加工有装配销钉的孔，销钉从锁槽和锁舌的孔里穿入并通过螺母紧固，且半圆箍和另一个半圆箍的锁紧端的端头向外延伸一个拐角，所述拐角与锁紧端呈90°，拐角上开口，碟形螺母的螺杆上加工有孔，碟形螺母从拐角的开口里穿入并通过销钉为中心可以旋转180°。

本实用新型具有以下效果，本技术方案是在真空上料机上设置能使进料舱随外界物料输送管高低而调整，安装方便，节省时间。本技术方案密封箱门与箱体之间能快捷打开或关闭，方便清除铁粉和更换磁棒，箱体上设置的进、出料口采用快捷连接卡箍能方便与真空进料仓快速连接。且结构简单，方便打开箱门，并快捷安装，节约人力和时间，从而提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是除铁器的结构示意图；图4是图3的打开结构示意图；图5是图1的俯视图；图6是快捷卡箍打开示意图；图7是图6的锁紧结构示意图；图8是图6的俯视图。

图面说明：1、料舱，2、联体器，3、提升架，4、立柱，5、卷筒，6、手把，7、行走轮，8、钢丝绳固定端，9、滚动轮，10、轴，11、钢丝绳，12、卷筒盒体，13、进料口，14、快速连接卡箍，15、除铁箱体，16、箱门，17、转轴，18、螺母，19、锁紧装置，20、U型锁槽，21、出料口，22、加强板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如图1所示，真空上料机包括料舱1、联体架2、提升架3、立柱4、卷筒5、把手6、滑轮7、钢丝绳固定端8，所述料舱是节状呈锥形，且料舱上部的侧面通过螺栓与联体架2一端连接，所述联体架2的另一端与提升架倾斜连接，钢丝绳缠绕在卷筒轴上设置在提升架的一侧面，所述卷筒轴的一轴端安装有把手6，钢丝绳出绳端通过滑轮缠绕，钢丝绳上绳端通过滑轮缠绕，钢丝绳11末端为固定端固定在立柱头部的固定架上，所述提升架套在立柱上，且提升架里安装有滚动轮9并由钢丝绳带动沿着立柱的侧面上下移动，提升架的移动并带动所述移动架上连接的联体架和料舱上下移动，从而完成料舱高低的调整，所述料舱的出料口上通过快速连接卡箍14紧固有除铁箱体15。

所述提升架里安装有滚动轮9，所述滚动轮是两组背靠背安装在主柱上，进一步说，以一组滚动轮为例详细描述，滚动轮是为个，两个滚动轮为一组中间用轴10连接，所述轴的两套用轴套装配后伸出外露提升架后用螺母固紧。

所述卷筒轴5置放在卷筒盒体里，所述卷筒盒体12通过螺钉固定在底架里，所述钢丝绳出绳端从卷筒轴伸出缠绕在滑轮7-1，钢丝绳继续向上缠绕在滑轮7-3上，后向下绕在滑轮7-4再向上绕在滑轮7-2上，钢丝绳固定固定端8固定在立柱的固定架上，且滑轮7-4通过轴穿配与提升架紧固，通过手动手把顺、逆时针旋转，卷筒里的钢丝绳通过滑轮带动移动架，移动架里的轴旋转带动滚动轮夹持在立柱的侧壁上，上下移动，提升架上紧固的联体架随着提升架上下移动并带动料舱可以上下移动，从而达到高低的调整。

所述料舱出料口通过快速卡箍固定有除铁箱体。具体实施例如图3和图4所示，除铁箱体15的中间部位是四方体，沿除铁箱中间部位向两端口逐渐收缩呈锥状，所述除铁箱两端口分别是进料口13和出料口21，所述出料口和所述进料口形状是圆形，进一步说，进、出料口是圆形口，圆形口上向外有折边通过快速连接卡箍与另一个接口连接，所述除铁箱体中间的四方体部位的任意一侧开设有安装箱门的敞开口，敞开口上安装有能开的箱门，所述箱门16一侧通过轴铰接固定，开启侧箱门上加工有与锁紧装置19对应的U型锁槽20，所述U型锁槽是两个并且上下设置在箱门上，为了使超细物料在落入除铁箱体里不外扬，故箱门的尺寸大于箱体上开设的敞开口，箱体上下边上设置有加强板22，从箱门的侧面看箱门与加强板呈L型，转轴17的上下轴端上焊接有锁紧箱门的锁紧装置19，转轴两端通过螺母18装配安装在除铁箱体敞开口开启的侧面。

所述锁紧装置包括六角螺母7-1、螺套7-2、螺杆7-3，所述六角螺母上依次与螺套、螺杆装配构成一体，螺杆的前端焊在转轴上，以转轴为中心锁紧装置可以旋转180°，关闭箱门时，只需手动六角螺母，转轴转动带动锁紧装置旋转至箱门的主视面，锁紧装置上的螺杆落入箱门的U型槽里，手动施压六角螺母，将箱门锁紧，打开时，反向旋转六角螺母泄压，泄压后螺母从U型槽里退出，通过转轴旋转锁紧装置贴合在除铁箱体上，这种设计是方便清除铁棒和箱体内杂质时不受干扰，给清除工作带来作业上的空间。

所述快速连接卡箍如图4所示，快速连接卡箍14包括半圆箍2-1、另一个半圆箍2-2、锁舌2-3、锁槽2-4、销钉2-5、碟形螺母2-6、拐角2-7、开口2-8、连接端2-9、锁紧端2-10、凹槽2-11构成，半圆箍和另一个半圆箍的连接端是通过锁舌和锁槽并有销钉连接，锁紧端是通过拐角里穿入碟形螺母锁紧，所述半圆箍和另一个半圆箍的内径面上加工有凹槽，进一步说，半圆箍的一端向外伸出一个锁舌2-3，另一个半圆箍的端头加工有锁槽2-4，所述锁舌和所述的锁槽上加工有装配销钉的孔，销钉2-5从锁槽和锁舌的孔里穿入并通过螺母紧固，且半圆箍和另一个半圆箍的锁紧端8-10的端头向外延伸一个拐角2-7，所述拐角与锁紧端呈90°，拐角上开口，碟形螺母2-6的螺杆上加工有孔，碟形螺母从拐角的开口里穿入并通过销钉为中心可以旋转180°，锁紧时，碟形螺母以销钉为中心旋转至另一个半圆箍拐角的开口里，并通过旋转碟形螺母紧固。

综上所述，本技术方案包括料舱1、联体架2、提升架3、立柱4、卷筒5、手把6、滑轮7、滚动轮9、轴10、钢丝绳11、滑轮7-1，克服了现有技术料舱不能上下调整之问题。本技术方案包括除铁箱体3、箱门4、快速连接卡箍2、锁紧装置7、转轴5、U型锁槽8，克服了现有技术磁铁难于拆卸，除铁箱体的进、出料口与其他部件连接时费时费力之问题。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。