本实用新型涉及产品包装设备技术领域，具体为一种真石漆真空包装机械。
背景技术：
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的；中国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用，随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好。
现有的真空包装机械结构简单，设计单一，无法方便的实现包装袋的包装工作，同时当对较大的产品进行包装时，无法方便的将包装袋拉开，在进行真空处理时，容易出现折叠现象，导致气体吸除不完全，并且包装袋的一端没有很好的固定措施，会导致包装过程中，包装袋褶皱，产品划破包装袋，给装置的使用带来了一定的影响。
基于此，本实用新型设计了一种真石漆真空包装机械，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真石漆真空包装机械，以解决上述背景技术中提出的现有的真空包装机械结构简单，设计单一，无法方便的实现包装袋的包装工作，同时当对较大的产品进行包装时，无法方便的将包装袋拉开，在进行真空处理时，容易出现折叠现象，导致气体吸除不完全，并且包装袋的一端没有很好的固定措施，会导致包装过程中，包装袋褶皱，产品划破包装袋，给装置的使用带来了一定的影响。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆真空包装机械，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有支撑板和包装机体，所述包装机体的一侧通过支撑板与固定底座的顶部固定连接，所述包装机体的前端侧壁设置有工作台，所述工作台的上表面一侧设置有凸台，所述凸台的顶部设置有弹簧一和支撑横板，所述支撑横板的底部通过弹簧一与凸台的顶部活动连接，所述支撑横板的一侧设置有活动销和转动板，所述工作台的上表面和转动板的侧壁均设置有吸盘，两组所述吸盘的侧壁均设置有气口，所述工作台的前端上表面设置有卡槽和压板，所述压板的底部设置有弹簧二和卡杆，所述卡杆的顶部通过弹簧二与压板的底部活动连接，所述卡杆的侧壁与卡槽的内壁活动连接，所述固定底座的一侧设置有压动气箱，所述压动气箱的侧壁设置有气管，所述压动气箱的侧壁通过气管与气口相连通。
优选的，所述压动气箱的内部设置有支撑弹簧，所述压动气箱的顶板和底板通过支撑弹簧活动连接。
优选的，所述凸台和弹簧一的数量均为两组，所述凸台和弹簧一均对称设置。
优选的，所述压动气箱的上表面设置有防滑纹。
优选的，所述弹簧一的外表面涂有防锈涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过通过吸盘和压动气箱之间的配合，可以将包装袋在进行真空包装的过程中，将包装袋的两侧拉起，增大了包装体积，提高了对较大的产品包装效率，通过压板和弹簧二之间的配合，可以便于将包装袋的一端压紧，防止在包装时，因包装袋收缩导致产品划破包装袋。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型弹簧二和卡杆视图；
图3为本实用新型图1中A处放大视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定底座，2-支撑板，3-包装机体，4-工作台，5-凸台，6-弹簧一，7-支撑横板，8-活动销，9-转动板，10-吸盘，11-气口，12-卡槽，13-压板，14-弹簧二，15-卡杆，16-压动气箱，17-气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆真空包装机械，包括固定底座1，固定底座1的顶部设置有支撑板2和包装机体3，包装机体3的一侧通过支撑板2与固定底座1的顶部固定连接，包装机体3的前端侧壁设置有工作台4，工作台4的上表面一侧设置有凸台5，凸台5的顶部设置有弹簧一6和支撑横板7，支撑横板7的底部通过弹簧一6与凸台5的顶部活动连接，支撑横板7的一侧设置有活动销8和转动板9，工作台4的上表面和转动板9的侧壁均设置有吸盘10，两组吸盘10的侧壁均设置有气口11，工作台4的前端上表面设置有卡槽12和压板13，压板13的底部设置有弹簧二14和卡杆15，卡杆15的顶部通过弹簧二14与压板13的底部活动连接，卡杆15的侧壁与卡槽12的内壁活动连接，固定底座1的一侧设置有压动气箱16，压动气箱16的侧壁设置有气管17，压动气箱16的侧壁通过气管17与气口11相连通。
其中，压动气箱16的内部设置有支撑弹簧，压动气箱16的顶板和底板通过支撑弹簧活动连接，在踩下压动气箱16后松开脚，压动气箱16的顶板和底板会在支撑弹簧的作用下自动回归原位，凸台5和弹簧一6的数量均为两组，凸台5和弹簧一6均对称设置，可以对转动板9起到良好的支撑作用，压动气箱16的上表面设置有防滑纹，防止在使用装置时，脚部在踩动压动气箱16时出现打滑现象，弹簧一6的外表面涂有防锈涂层，防止弹簧一6表面生锈影响装置的正常使用。
本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，通过固定底座1和支撑板2可以对包装机体3起到良好的支撑作用，在机器工作前，将包装袋放置在工作台4上，向下踩动压动气箱16，使得压动气箱16内的气体排出，将包装袋的两侧侧面与吸盘10表面接触，松开压动气箱16，通过气管17，使得包装袋与吸盘10的接触面产生气压，将包装袋吸附在吸盘10的表面，同时拉动卡槽12一端由卡杆15和弹簧二14固定的压板13，向上提起压板13，将包装袋的一端压在压板13的底部，打开机器进行排气工作时，转动板9会在凸台5顶部的弹簧一6的作用下被下压，当包装袋内的气体被完全吸出后，再次轻踩压动气箱16，使得包装袋从吸盘10处被推开，提高了产品包装效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。