本实用新型涉及捆书机技术领域，具体为立式液压捆书机。
背景技术：
现有的捆书机通过液压挤压的作用对纸张进行捆压打包，但是一般的操作流程为在挤压之后再重新对其进行打包捆住，这就使得在其操作流程中的这一步较为繁琐，如何设计一种在捆压过程中便可打包的装置便成了现有技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供立式液压捆书机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立式液压捆书机，包括十字扣板、电动液压推杆和底座，所述十字扣板的底端面开设有第一穿线槽，所述第一穿线槽交叉开设有第二穿线槽，所述十字扣板的顶端固定连接有固定头，所述电动液压推杆固定连接在固定头与底座之间，所述底座的上端面开设有第三穿线槽，所述第三穿线槽交叉开设有第四穿线槽，所述底座的一侧安装有控制盒，所述控制盒的前端面安装有触控显示器，所述控制盒的内部分别安装有控制器和电源组件。
优选的，所述十字扣板的底部开设的第一穿线槽和第二穿线槽呈十字形交叉结构，且设置有4组，每组分别设置在十字扣板的一个杆件上。
优选的，所述第三穿线槽在底座的端面上分别并排开设有2个，所述第四穿线槽在底座的端面上分别并排开设有2个，且底座与第三穿线槽呈直角交叉排列，所述第三穿线槽与第一穿线槽在同一竖直平面上，所述第二穿线槽与第四穿线槽在同一竖直平面上。
优选的，所述控制器分别连接有控制器、触控显示器和电动液压推杆，所述电源组件连接电动液压推杆。
优选的，所述电动液压推杆安装在底座的拐角处，共设置有4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式液压捆书机结构合理，使用简单，通过在扣板底部以及底座上端开设的穿线槽使得该装置在捆压的过程中便可完成穿线打包的流程，避免了二次操作，节省了工时，提高了使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型十字扣板仰视图；
图3为本实用新型控制盒结构示意图。
图中：1十字扣板、2第一穿线槽、3固定头、4电动液压推杆、5第三穿线槽、6底座、7控制盒、8控制器、9触控显示器、10电源组件、11第四穿线槽、12第二穿线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：立式液压捆书机，包括十字扣板1、电动液压推杆4和底座6，所述十字扣板1的底部开设的第一穿线槽2和第二穿线槽12呈十字形交叉结构，且设置有4组，每组分别设置在十字扣板1的一个杆件上，起到穿线固定连接作用，所述十字扣板1的底端面开设有第一穿线槽2，所述第一穿线槽2交叉开设有第二穿线槽12，所述十字扣板1的顶端固定连接有固定头3，所述电动液压推杆4固定连接在固定头3与底座6之间，所述底座6的上端面开设有第三穿线槽5，所述第三穿线槽5在底座6的端面上分别并排开设有2个，所述第四穿线槽11在底座6的端面上分别并排开设有2个，且底座6与第三穿线槽5呈直角交叉排列，所述第三穿线槽5与第一穿线槽2在同一竖直平面上，所述第二穿线槽12与第四穿线槽11在同一竖直平面上，起到穿线固定连接的作用，所述第三穿线槽5交叉开设有第四穿线槽11，所述底座6的一侧安装有控制盒7，所述控制盒7的前端面安装有触控显示器9，所述控制盒7的内部分别安装有控制器8和电源组件10，所述控制器8分别连接有控制器8、触控显示器9和电动液压推杆4，所述电动液压推杆4安装在底座6的拐角处，共设置有4个，起到捆压的作用，所述电源组件10连接电动液压推杆4，起到控制连接作用。
工作原理：该种立式液压捆书机采用了十字扣板1和底座6相互挤压的形式来进行捆书，同时利用4个电动液压推杆4进行液压推动作用，在四个边角同时受力，使得装置在捆压过程中受力更加均匀，同时在十字扣板1的底部设置有的第一穿线槽2和第二穿线槽12可以提供穿线作用，以及底座6端面设置的第三穿线槽5和第四穿线槽11均可提供穿线，在使用过程中先将线摆放在第三穿线槽5和第四穿线槽11内，在捆压之后再将线头穿至第一穿线槽2和第二穿线槽12内，并完成打包，这边是的捆压和打包能够一体式完成，方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。