一种碳酸二乙酯换热存储装置的制作方法

文档序号:16270515发布日期:2018-12-14 22:13阅读:233来源:国知局
一种碳酸二乙酯换热存储装置的制作方法

本实用新型涉及一种碳酸二乙酯存储装置,特别涉及一种碳酸二乙酯换热存储装置。



背景技术:

碳酸二乙酯在高温天气下容易产生品质变化,夏季高温天气下储罐内的碳酸二乙酯品质会发生变化,杂质增多,并随着温度的升高和时间的延长杂质会逐步增多,造成产品品质下降,货物滞销只能返蒸处理。目前采取技术为遮阳棚遮盖,减少储罐表面受热面积和受热时间,采用此种技术仅能减少部分热量传递,储罐内物料温度下降缓慢,产品仍会变质。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种碳酸二乙酯换热存储装置,通过冷介质进行热量交换从而达到对物料降温的目的。

其技术方案是:包括碳酸二乙酯储罐、冷冻盐水储罐、换热器、碳酸二乙酯机泵、冷冻盐水机泵、第一闸阀、第二闸阀,碳酸二乙酯储罐的顶部设有进液口,碳酸二乙酯储罐的底部设有出液口,所述的碳酸二乙酯储罐的出液口通过管线连接到碳酸二乙酯机泵,在碳酸二乙酯储罐与碳酸二乙酯机泵之间的管线上设有第一闸阀,碳酸二乙酯机泵通过管线连接到换热器的底部进口,换热器的顶部出口通过管线连接到碳酸二乙酯储罐的进液口,冷冻盐水储罐的顶部设有进液孔,冷冻盐水储罐的底部设有出液孔,冷冻盐水储罐的出液孔通过管线连接到冷冻盐水机泵,冷冻盐水储罐与冷冻盐水机泵之间的管线上设有第二闸阀,冷冻盐水机泵通过管线连接到换热器的冷水进口。

优选的,所述的碳酸二乙酯储罐的出液端连接的管线上设有温度计。

优选的,换热器的冷水出口通过管线连接到冷冻盐水储罐的进液孔。

优选的,换热器包括管程和壳程,管程设置在与壳程的内部,底部进口设置在管程的底部,顶部出口设置在管程的顶部,冷水进口设置在壳程的下部,冷水出口设置在壳程的上部。

优选的,碳酸二乙酯储罐的出液口通过碳酸二乙酯机泵连接到管程的底部进口,管程的顶部出口连接到碳酸二乙酯储罐的进液口,冷冻盐水储罐的出液孔通过冷冻盐水机泵连接到壳程的冷水进口,壳程的冷水出口连接到冷冻盐水储罐的进液孔。

优选的,所述管程为螺纹盘旋的管,在管程上设有螺纹盘旋的液氮管,管程与液氮管相互缠绕。

优选的,液氮管通过管线连接液氮储罐。

本实用新型的有益效果是:本实用新型设有换热器,换热器管程通入碳酸二乙酯,换热器壳程通入质量比为50%的低温丙二醇-水溶液,在碳酸二乙酯循环时碳酸二乙酯通过换热器管程,壳程通入的低温丙二醇-水溶液通过换热带走部分热量从而达到对碳酸二乙酯降温的目的,通过循环换热降温,低温碳酸二乙酯回到储罐内不会再发生品质变化,同时对碳酸二乙酯储罐和循环管线进行橡塑保冷,减少物料与外界的热交换进而减少冷量损失;另外,在管程上设有螺纹盘旋的液氮管,管程与液氮管相互缠绕,液氮转换为气体为一个吸热过程,一是给管程内的碳酸二乙酯降温,二是给壳程内的冷水降温,实现辅助降温。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图;

附图2是换热器的结构示意图;

附图3是碳酸二乙酯储罐的结构示意图;

附图4是冷冻盐水储罐的结构示意图;

图中:碳酸二乙酯储罐1、冷冻盐水储罐2、换热器3、碳酸二乙酯机泵4、冷冻盐水机泵5、温度计6、第一闸阀7、第二闸阀8、管程9、壳程10、底部进口11、顶部出口12、冷水进口13、冷水出口14、进液口15、出液口16、进液孔17、出液孔18、液氮储罐19、液氮管20。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括碳酸二乙酯储罐1、冷冻盐水储罐2、换热器3、碳酸二乙酯机泵4、冷冻盐水机泵5、第一闸阀7、第二闸阀8,碳酸二乙酯储罐1的顶部设有进液口15,碳酸二乙酯储罐1的底部设有出液口16,所述的碳酸二乙酯储罐1的出液口16通过管线连接到碳酸二乙酯机泵4,在碳酸二乙酯储罐1与碳酸二乙酯机泵4之间的管线上设有第一闸阀7,碳酸二乙酯机泵4通过管线连接到换热器3的底部进口11,换热器3的顶部出口12通过管线连接到碳酸二乙酯储罐1的进液口15,冷冻盐水储罐2的顶部设有进液孔17,冷冻盐水储罐2的底部设有出液孔18,冷冻盐水储罐2的出液孔18通过管线连接到冷冻盐水机泵5,冷冻盐水储罐2与冷冻盐水机泵5之间的管线上设有第二闸阀8,冷冻盐水机泵5通过管线连接到换热器3的冷水进口13。

其中,所述的碳酸二乙酯储罐1的出液端连接的管线上设有温度计6,能够清楚观察到碳酸二乙酯的温度。

另外,换热器3的冷水出口14通过管线连接到冷冻盐水储罐2的进液孔17,实现冷水的循环。

还有,换热器3包括管程9和壳程10,管程9设置在与壳程10的内部,底部进口11设置在管程9的底部,顶部出口12设置在管程9的顶部,冷水进口13设置在壳程10的下部,冷水出口14设置在壳程10的上部,实现碳酸二乙酯的循环和冷冻盐水的循环。

还有,碳酸二乙酯储罐1的出液口16通过碳酸二乙酯机泵4连接到管程9的底部进口11,管程9的顶部出口12连接到碳酸二乙酯储罐1的进液口15,冷冻盐水储罐2的出液孔18通过冷冻盐水机泵5连接到壳程10的冷水进口13,壳程10的冷水出口14连接到冷冻盐水储罐2的进液孔17,实现碳酸二乙酯的换热。

还有,所述管程9为螺纹盘旋的管,在管程9上设有螺纹盘旋的液氮管,管程9与液氮管相互缠绕,加强降温效果,实现碳酸二乙酯有效的降温。

另外,液氮管20通过管线连接液氮储罐19,液氮进入液氮管20,液氮转换为气体为一个吸热过程,一是给管程内的碳酸二乙酯降温,二是给壳程内的冷水降温,实现辅助降温。

本实用新型设有换热器,换热器管程通入碳酸二乙酯,换热器壳程通入质量比为50%的低温丙二醇-水溶液,在碳酸二乙酯循环时碳酸二乙酯通过换热器管程,壳程通入的低温丙二醇-水溶液通过换热带走部分热量从而达到对碳酸二乙酯降温的目的,通过循环换热降温,低温碳酸二乙酯回到储罐内不会再发生品质变化,同时对碳酸二乙酯储罐和循环管线进行橡塑保冷,减少物料与外界的热交换进而减少冷量损失,在管程上设有螺纹盘旋的液氮管,管程与液氮管相互缠绕,液氮转换为气体为一个吸热过程,一是给管程内的碳酸二乙酯降温,二是给壳程内的冷水降温,实现辅助降温。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

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