一种电力电缆绕线装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种电力电缆绕线装置。

背景技术：

绕线装置在电力工程中经常用到，根据不同的实际需要，配备有多种型号和尺寸，对于在山区施工的大型绕线装置，不仅体积大、分量重，搬运困难；这些绕线装置的立轴角度不能调节，立轴在转动的过程中不顺畅，实用效果差。另外，大多的绕线装置扯出的线缆长度难以控制。

目前，公告号为CN204778073U的中国专利公开了一种电力电缆绕线装置，它包括绕线盘、升降架、底盘和止推轴承；绕线盘包括：框架、立轴和马达；立轴的底端通过止推轴承与底盘连接，立轴的顶端穿过框架的顶端与马达的输出轴相连，立轴的外壁上缠绕有线缆，线缆的端头向外延伸；底盘的下部设置有可做升降运动的升降架，通过升降架控制绕线盘的升降高度。

这种电力电缆绕线装置的立轴在绕线时，电缆线只能绕设在立轴底部，无法导致立轴上绕线不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电力电缆绕线装置，其具有可将电缆线均匀绕设在绕线组件上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电力电缆绕线装置，包括升降架、设置在升降架上的底盘、设置在底盘上的绕线组件，所述底盘上还设有排线机构，所述排线机构包括两根相互平行往复丝杠，两根往复丝杠均与底盘转动连接，两根往复丝杠之间设有用于穿过电缆线的导向组件，导向组件两侧分别设有与往复丝杠螺纹连接的丝杠座，往复丝杠顶端设有用于防止导向组件脱离往复丝杠的限位件，底盘上还设有用于驱动往复丝杠转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当绕线组件上的电缆线用完需要绕线时，电缆线穿过限位组件，绕线组件自动绕线，驱动组件驱动往复丝杠转动，两个往复丝杠带动导向组件上下往复移动，从而将电缆线均匀排绕在绕线组件上。

进一步设置：所述导向组件包括两个相互平行的导向辊，导向辊的两端分别与对应的丝杠座转动连接。

通过采用上述技术方案，两根导向辊对电缆线竖直方向上进行限位，使得电缆线有序地绕设在绕线组件上。

进一步设置：所述导向组件包括两根相互平行的导向轴，导向轴两端分别与对应的丝杠座固定连接，导向轴上转动连接有导向轮，导向轮环绕其外缘上设有导向槽。

通过采用上述技术方案，电缆线穿过两个导向轮之间，导向槽的侧壁对电缆线的方向进行限位，这样可以使得电缆线有序绕设在绕线组件上。

进一步设置：所述限位件为限位螺母，往复丝杠顶端设有螺纹部，限位螺母与螺纹部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位螺母可以防止导向组件从往复丝杠上脱落，并且当丝杠座撞到限位螺母上也可使得丝杠座更换往复丝杠上的螺纹路径，采用限位螺母拆卸方便。

进一步设置：所述往复丝杠的底端穿过底盘，所述驱动组件包括设置在往复丝杠底端的从动齿轮、设置在两个从动齿轮之间的主动齿轮、用于驱动主动齿轮转动的驱动电机，主动齿轮与两个从动齿轮均啮合，底盘底面设有安装架，驱动电机通过安装架安装在底盘上。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动齿轮转动，转动齿轮与两侧的从动齿轮啮合驱动从动齿轮转动，这样便可驱动两根往复丝杠同时转动。

进一步设置：所述底盘上设有贯通底盘的电缆孔，电缆孔靠近底盘边沿设置，底盘上设有将电缆线固定在电缆孔内的固定组件。

通过采用上述技术方案，固定组件将电缆线固定在电缆孔中，这样可以避免电缆线散落，电缆线找线头时也更加方便。

进一步设置：所述固定组件包括设置在底盘内的空腔、穿过空腔的定位销、设置在定位销上复位板、套设在定位销上用于抵触复位板朝向电缆孔方向运动的压簧，压簧和复位板均位于空腔内，定位销一端穿入电缆孔内，另一端穿出底盘的侧边。

通过采用上述技术方案，压簧抵触复位板带动定位销朝向线缆方向运动，使得定位销压紧电缆线。需要取下线缆时，只需向相反方向拉动定位销即可。

进一步设置：所述固定组件包括贯通底盘侧边至电缆孔的螺纹孔，螺纹孔连通电缆孔，螺纹孔内设有固定螺栓，固定螺栓朝向电缆孔一端呈圆弧设置。

通过采用上述技术方案，当需要固定电缆线线头时，旋拧固定螺栓朝向电缆孔方向运动，从而使得固定螺栓压紧电缆线。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置排线机构将电缆线均匀排绕在绕线组件上，这样使得绕线组件能够绕更多的电缆线；

2、通过设置固定组件将电缆线线头固定在固定孔内，这样可以防止电缆线散落，也方便工作人员寻找线头。

附图说明

图1是实施例1中绕线装置的整体结构示意图；

图2是实施例1中用于显示排线机构的结构示意图；

图3是实施例1中用于显示驱动组件的结构示意图；

图4是实施例1中用于显示固定组件的结构示意图；

图5是实施例2中用于显示导向组件的结构示意图；

图6是实施例3中用于显示固定组件的结构示意图。

图中，1、升降架；11、底盘；111、电缆孔；12、绕线组件；2、排线机构；21、往复丝杠；22、导向组件；221、导向辊；222、导向轴；223、导向轮；224、导向槽；23、丝杠座；24、驱动组件；241、主动齿轮；242、从动齿轮；243、驱动电机；25、限位件；3、固定组件；31、定位销；32、复位板；33、压簧；34、固定螺栓；35、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种电力电缆绕线装置，如图1所示，包括升降架1，升降架1的工作原理与背景技术中的升降架相同，在此不做赘述。升降架1上设有底盘11，底盘11为一块矩形板，底盘11上设有用于绕电缆线的绕线组件12。

如图2所示，底盘11上还设有排线机构2，排线机构2用于将电缆线均匀排绕在绕线组件12。排线机构2包括两根垂直设置在底盘11上的往复丝杠21，两根往复丝杠21均匀底盘11转动连接，两根往复丝杠21之间设有用于穿过电缆线的导向组件22，导向组件22两侧分别设有与往复丝杠21螺纹连接的丝杠座23。底盘11上还设有用于驱动往复丝杠21转动的驱动组件24，驱动组件24同时驱动两根往复丝杠21转动，往复丝杠21驱动丝杠座23带动导向组件22上升，往复丝杠21底端设有限位件25，当丝杠座23碰撞到限位件25后，丝杠座23更换往复丝杠21上的螺纹路径，这样便可带动导向组件22下降。导向组件22通过往复升降，使得绕线组件12将电缆线均匀绕设在其上。

如图2所示，导向组件22包括两个水平设置的导向辊221，两个导向辊221相互平行，导向辊221的两端分别与对应的丝杠座23转动连接。两个导向辊221对电缆线导向，使得电缆线均匀排绕在绕线组件12上。

如图2所示，限位件25为限位螺母，往复丝杠21的顶端设有螺纹部，限位螺母与螺纹部螺纹连接。限位螺母一方面可以防止丝杠座23上升过程中脱离往复丝杠21，另一方便，丝杠座23撞到限位螺母上也可使得丝杠座23更换在往复丝杠21上的螺纹路径。并且，采用限位螺母方便拆装。

如图3所示，往复丝杠21的底端穿过底盘11，驱动组件24包括设置在往复丝杠21底端的从动齿轮242，两个从动齿轮242之间设有驱动电机243，驱动电机243的输出轴上固设有主动齿轮241，主动齿轮241与两个从动齿轮242分别啮合。这样只需通过一个驱动电机243便可驱动两根往复丝杠21同时转动。

如图4所示，底盘11上设有贯通底盘11的电缆孔111，电缆孔111靠近底盘11边沿设置，底盘11上设有将电缆线线头固定在电缆孔111内的固定组件3。固定组件3包括设置在底盘11内的空腔35、穿过空腔35的定位销31，定位销31一端伸入电缆孔111内，另一端穿出底盘11侧边，定位销31上还设有复位板32和压簧33，复位板32和定位销31均位于空腔35内，压簧33驱动复位板32带动定位销31朝向电缆孔111方向运动，使得定位销31将电缆线压紧在电缆孔111内。如此设置，一方面可以避免电缆线散落，另一方面方便工作人员使用时找线头。

具体实施过程：绕线时，电缆线穿过导向组件22固定在绕向组件上，导线组件自动绕线，驱动组件24驱动导向组件22往复升降，使得电缆线均匀排绕在绕线组件12上。

实施例2：一种电力电缆绕线装置，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，导向组件22包括两根水平设置的导向轴222，两根导向轴222相互平行，导向轴222两端分别对应的丝杠座23固连，导向轴222上转动套设有导向轮223，导向轮223环绕其外缘上设有导向槽224，导向槽224的内壁对电缆线具有导向作用，使得电缆线有序地绕设在绕线组件12（见图1）上。

实施例3：一种电力电缆绕线装置，与实施例1的不同之处在于，如图6所示，固定组件3包括贯通底盘11侧边的螺纹孔，螺纹连通电缆孔111，螺纹孔内设有固定螺栓34，固定螺栓34朝向电缆孔111一端呈圆弧设置。旋拧固定螺栓34，通过固定螺栓34将电缆线压紧在电缆孔111中，机构简单，操作方便。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。