本实用新型涉及起重机械设备技术领域，具体涉及一种冶金起重机升降装置。
背景技术：
随着现在科学技术水平的进步，以及现在大型的生产设备不断的增多，好些生产过程都需要用到起重机，现如今的冶金技术就是其中的一种，随着现在冶金技术的发展，冶金起重机也已经成为冶金行业的标配，传统的冶金起重机大都需要有专人开动，不能实现远程遥控控制，操作起来比较费事，还有就是在吊装过程中的安全隐患比较大，不能预估吊装材料的重量，当超载时没有报警信号，同时工作效率又低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冶金起重机升降装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种冶金起重机升降装置，包括横梁支撑导轨、横移电机、纵移电机和智能控制器，所述横梁支撑导轨的上方设置有直齿支撑和滑块，所述直齿支撑上设置有直齿，所述滑块上设置有横梁，所述横梁上设置有所述横移电机、横移导轨和丝杠支座，所述横移电机和所述丝杠支座之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有螺母，所述横移导轨上设置有横移滑块，所述螺母与所述横移滑块的上方设置有电机支撑板，所述电机支撑板与所述横梁之间设置有质量传感器，所述横梁的一端设置有所述纵移电机，所述纵移电机上设置有齿轮，所述电机支撑板上设置有起升电机和电机支座，所述起升电机和电机支座之间设置有起升转轮，所述电机支撑板的一侧设置有所述智能控制器，所述起升转轮上设置有吊绳，所述吊绳下侧设置有滑轮，所述滑轮下方设置有吊钩。
上述结构中，将所述横梁支撑导轨固定在冶金车间的支撑梁柱上，将远端控制系统与所述智能控制器连接，依次完成对此起动机装置的安装过程，然后将需要吊装的冶金材料挂在所述吊钩上，通过远端控制系统控制所述起升电机启动，将冶金材料吊起，通过远端控制系统可以控制所述横移电机和所述纵移电机启动，可以带动所述吊钩在水平方向上自由移动，所述质量传感器可以传输吊装的冶金材料的质量信息，进一步确保吊装的安全，进而完成对冶金材料的吊装过程。
为了进一步提高冶金起重机升降装置的使用效果，所述滑块通过螺钉固定在所述横梁的下方，所述滑块与所述横梁支撑导轨滑动连接，所述直齿支撑通过螺钉固定在所述横梁支撑导轨的一侧，所述直齿通过螺钉固定在所述直齿支撑的上方。
为了进一步提高冶金起重机升降装置的使用效果，所述纵移电机通过螺栓固定在所述横梁的上方一侧，所述纵移电机与所述齿轮通过键连接，所述齿轮与所述直齿相互啮合。
为了进一步提高冶金起重机升降装置的使用效果，所述横移电机、所述丝杠支座、所述横移导轨均通过螺钉固定在所述横梁的上方，所述横移电机与所述丝杠通过联轴器连接，所述丝杠与所述丝杠支座转动连接，所述螺母与所述丝杠转动连接。
为了进一步提高冶金起重机升降装置的使用效果，所述横移滑块和所述螺母通过螺钉固定在所述电机支撑板的下方，所述横移滑块与所述横移导轨滑动连接，所述质量传感器通过螺钉固定在电机支撑板与所述横梁之间。
为了进一步提高冶金起重机升降装置的使用效果，所述起升电机与所述电机支座通过螺栓固定在所述电机支撑板上，所述起升电机与所述起升转轮通过键连接，所述吊绳缠绕在所述起升转轮和所述滑轮之间，所述滑轮与所述吊钩转动连接。
为了进一步提高冶金起重机升降装置的使用效果，所述智能控制器通过螺钉固定在所述电机支撑板的上方，所述横移电机、所述纵移电机、所述起升电机与所述智能控制器电连接。
有益效果在于：本实用新型可通过智能控制器与远端控制设备智能连接，实现远端自动化的操纵控制，大大提高了冶金过程中吊装的安全性能，同时也提高了工作效率，质量传感器可以时刻显示吊装的承载重量，安全可靠，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种冶金起重机升降装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种冶金起重机升降装置的俯视图；
图3是本实用新型所述一种冶金起重机升降装置的左视图。
附图标记说明如下：
1、横梁支撑导轨；2、直齿支撑；3、直齿；4、滑块；5、横梁；6、横移电机；7、丝杠；8横移导轨；9、横移滑块；10、螺母；11、丝杠支座；12、起升电机；13、电机支座；14、起升转轮；15、纵移电机；16、齿轮；17、吊绳；18、滑轮；19、吊钩；20、电机支撑板；21、智能控制器；22、质量传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种冶金起重机升降装置，包括横梁支撑导轨1、横移电机6、纵移电机15和智能控制器21，横梁支撑导轨1的上方设置有直齿支撑2和滑块4，横梁支撑导轨1和滑块4提供吊钩的横向移动支撑，直齿支撑2上设置有直齿3，滑块4上设置有横梁5，横梁5上设置有横移电机6、横移导轨8和丝杠支座11，横移电机6为吊装过程提供横向移动的动力，横移电机6和丝杠支座11之间设置有丝杠7，丝杠7上设置有螺母10，横移导轨8上设置有横移滑块9，螺母10与横移滑块9的上方设置有电机支撑板20，电机支撑板20与横梁5之间设置有质量传感器22，质量传感器22可以时刻检测吊装物品的重量，起到安全提示的作用，横梁5的一端设置有纵移电机15，纵移电机15上设置有齿轮16，齿轮16与直齿3相互啮合，通过纵移电机15提供纵向移动的动力，电机支撑板20上设置有起升电机12和电机支座14，起升电机12为吊装过程提供升力，起升电机12和电机支座14之间设置有起升转轮13，电机支撑板20的一侧设置有智能控制器21，起升转轮13上设置有吊绳17，吊绳17下侧设置有滑轮18，滑轮18可以有效的减轻吊装过程的负载，滑轮18下方设置有吊钩19，吊钩19用来挂起吊装物品。
上述结构中，将横梁支撑导轨1固定在冶金车间的支撑梁柱上，将远端控制系统与智能控制器21连接，依次完成对此起动机装置的安装过程，然后将需要吊装的冶金材料挂在吊钩19上，通过远端控制系统控制起升电机12启动，将冶金材料吊起，通过远端控制系统可以控制横移电机6和纵移电机15启动，可以带动吊钩19在水平方向上自由移动，质量传感器22可以传输吊装的冶金材料的质量信息，进一步确保吊装的安全，进而完成对冶金材料的吊装过程。
为了进一步提高冶金起重机升降装置的使用效果，滑块4通过螺钉固定在横梁5的下方，滑块4与横梁支撑导轨1滑动连接，直齿支撑2通过螺钉固定在横梁支撑导轨1的一侧，直齿3通过螺钉固定在直齿支撑2的上方，纵移电机15通过螺栓固定在横梁5的上方一侧，纵移电机15与齿轮16通过键连接，齿轮16与直齿3相互啮合，横移电机6、丝杠支座11、横移导轨8均通过螺钉固定在横梁5的上方，横移电机6与丝杠7通过联轴器连接，丝杠7与丝杠支座11转动连接，螺母10与丝杠7转动连接，横移滑块9和螺母10通过螺钉固定在电机支撑板20的下方，横移滑块9与横移导轨8滑动连接，质量传感器22通过螺钉固定在电机支撑板20与横梁5之间，起升电机12与电机支座14通过螺栓固定在电机支撑板20上，起升电机12与起升转轮13通过键连接，吊绳17缠绕在起升转轮13和滑轮18之间，滑轮18与吊钩19转动连接，智能控制器21通过螺钉固定在电机支撑板20的上方，横移电机6、纵移电机15、起升电机12与智能控制器21电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。