一种自动包装机用防堵型进料斗的制作方法

本实用新型涉及一种进料斗，尤其涉及一种自动包装机用防堵型进料斗。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，自动化设备的发展有了很大程度的提高，并且应用的越来越加广泛，广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，自动包装机作为自动化机械的一种，应用的也十分广泛，并且近些年有了很大的发展，产品种类数量繁多。虽然目前市场上的自动包装机种类和数量都十分多，但是大多数的自动包装机在包装时只有一个进料斗，进料斗是否正常进料，决定的自动包装机的工作效率。

现有的自动包装机用进料斗存在不能防止进料斗堵塞的缺点，因此亟需研发一种能有效的防止进料斗堵塞的自动包装机用防堵型进料斗。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服自动包装机用进料斗存在不能防止进料斗堵塞的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能有效的防止进料斗堵塞的自动包装机用防堵型进料斗。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种自动包装机用防堵型进料斗，包括有自动包装机本体、下料框、第一固定杆、第一滑块、第一齿条、第二固定杆、第二滑块、第二齿条、连接板、轴承座、曲形搅拌杆、齿轮、第一拉线、第一拉环、第二拉线和第二拉环；下料框底部贯穿自动包装机本体顶部；第一固定杆一端固接于下料框一内侧部，另一端固接于下料框另一内侧部；第二固定杆一端固接于下料框一内侧部，另一端固接于下料框另一内侧部；第二固定杆位于第一固定杆前方；连接板后部固接于第一固定杆前部，前部固接于第二固定杆后部；轴承座嵌于连接板，曲形搅拌杆顶部与轴承座枢接，齿轮固接于曲形搅拌杆上，第一固定杆底部开有第一滑槽；第一齿条通过第一滑块与第一滑槽固接，且第一齿条与齿轮啮合；第二固定杆底部开有第二滑槽；第二齿条通过第二滑块与第二滑槽固接，且第二齿条与齿轮啮合；下料框一侧部开有第一通孔、第二通孔，且第二通孔位于第一通孔前方；第一拉线一端固接于第一齿条一侧部，另一端贯穿第一通孔固接于第一拉环；第二拉线一端固接于第二齿条一侧部，另一端贯穿第二通孔固接于第二拉环。

优选地，该自动包装机用防堵型进料斗还包括有盖板和把手；盖板一端部与下料框顶部铰接，把手固接于盖板顶部。

优选地，该自动包装机用防堵型进料斗还包括有敲击机构；敲击机构固接于下料框一侧部，敲击机构包括有安装框、电磁铁、弹性件和铁块；安装框固接于下料框一侧部，电磁铁固接安装框内一侧部，铁块通过弹性件固接于电磁铁。

(3)有益效果

本实用新型通过曲形搅拌杆能使得原料下料时，具有一定的导向性，具有一定的防堵作用，当下料框堵塞时，通过第一齿条与齿轮配合、第二齿条与齿轮配合，能有效的疏通下料框，达到了能有效的防止进料斗堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图7为本实用新型敲击机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-自动包装机本体，2-下料框，3-第一固定杆，4-第一滑槽，5-第一滑块，6-第一齿条，7-第二固定杆，8-第二滑槽，9-第二滑块， 10-第二齿条，11-连接板，12-轴承座，13-曲形搅拌杆，14-齿轮，15-第一通孔，16-第一拉线，17-第一拉环，18-第二通孔，19-第二拉线，20-第二拉环， 21-盖板，22-把手，23-敲击机构，231-安装框，232-电磁铁，233-弹性件，234- 铁块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种自动包装机用防堵型进料斗，如图1-7所示，包括有自动包装机本体1、下料框2、第一固定杆3、第一滑块5、第一齿条6、第二固定杆7、第二滑块9、第二齿条10、连接板11、轴承座12、曲形搅拌杆13、齿轮14、第一拉线16、第一拉环17、第二拉线19和第二拉环20；下料框2底部贯穿自动包装机本体1 顶部；第一固定杆3一端固接于下料框2一内侧部，另一端固接于下料框2另一内侧部；第二固定杆7一端固接于下料框2一内侧部，另一端固接于下料框2 另一内侧部；第二固定杆7位于第一固定杆3前方；连接板11后部固接于第一固定杆3前部，前部固接于第二固定杆7后部；轴承座12嵌于连接板11，曲形搅拌杆13顶部与轴承座12枢接，齿轮14固接于曲形搅拌杆13上，第一固定杆3底部开有第一滑槽4；第一齿条6通过第一滑块5与第一滑槽4固接，且第一齿条6与齿轮14啮合；第二固定杆7底部开有第二滑槽8；第二齿条10通过第二滑块9与第二滑槽8固接，且第二齿条10与齿轮14啮合；下料框2一侧部开有第一通孔15、第二通孔18，且第二通孔18位于第一通孔15前方；第一拉线16一端固接于第一齿条6一侧部，另一端贯穿第一通孔15固接于第一拉环17；第二拉线19一端固接于第二齿条10一侧部，另一端贯穿第二通孔18固接于第二拉环20。

当需要使用本进料斗时，首向将本进料斗安装于自动进料斗顶部，当开始放料时，原料通过下料框2进入到自动包装机内，由于曲形搅拌杆13作用，使得原料下料时，具有一定的导向性，具有一定的防堵作用，当下料框2堵塞时，由于第一齿条6与第二齿条10的位置关系如图4所示，便可通过第一拉环17 控制第一拉线16向右移动，第一拉线16带动第一齿条6向右移动，由于第一齿条6与齿轮14配合，从而带动齿轮14逆时针转动，齿轮14带动转轴转动，由于齿轮14与第二齿条10配合，从而带动第二齿条10向左移动，当第一齿条 6移动到最右端时，第二齿条10移动到最左端，便可通过第二拉环20控制第二拉线19向右移动，第二拉线19带动第二齿条10向右移动，由于第二齿条10 与齿轮14配合，从而带动齿轮14顺时针转动，齿轮14带动转轴转动，由于齿轮14与第一齿条6配合，从而带动第一齿条6向左移动，当第二齿条10移动到最右端时，第一齿条6移动到最左端，如此反复，便可疏通下料框2，如此，达到了能有效的防止进料斗堵塞的效果。

进一步，该自动包装机用防堵型进料斗还包括有盖板21和把手22；盖板 21一端部与下料框2顶部铰接，把手22固接于盖板21顶部；通过盖板21和盖住下料框2，使得当不需要下料时，可防止灰尘通过下料框2进入到自动包装机内，通过把手22便于盖板21的打开。

进一步，该自动包装机用防堵型进料斗还包括有敲击机构23；敲击机构23 固接于下料框2一侧部，敲击机构23包括有安装框231、电磁铁232、弹性件 233和铁块234；安装框231固接于下料框2一侧部，电磁铁232固接安装框231 内一侧部，铁块234通过弹性件233固接于电磁铁232；当需要敲击下料框2时，控制电磁铁232通电，电磁铁232产生磁力，将铁块234吸过来，控制电磁铁 232断电时，电磁铁232失去磁力，铁块234受到弹性件233作用向撞向下料框 2，如此，能防止原料粘贴于下料框2内壁上，提高原料实用率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。