一种硫酸镍转运装置的制作方法

本实用新型涉及铜电解技术领域，尤其涉及一种硫酸镍转运装置。

背景技术：

硫酸镍产品粒小、比重大，易于自然沉降，在实际生产中，为了降低老酸含镍，在其进入老酸储罐之间（前）先经自然沉降箱沉淀下来，岗位工须定期进行沉淀箱的清理，均采用一锹一锹的铲出后，再倒入就近的下料口，每次清理耗费大量时间，倒运过程中造成物料大量撒落流失，撒落的物料造成地面湿滑，生产安全受到极大的考验，倒运完还需对现场进行清洁又造成上下游技术条件的较大波动，随着人力资源不断优化，岗位工数量减少，上述沉淀清理方式的缺点逐渐出现，不但会增加岗位工的劳动强度，还给生产组织的稳定性带来影响。

经检索，中国专利申请号为CN201720294617.8的专利，公开了一种硫酸镍转运装置，包括下料口、转运箱和销轴，转运箱包括顶部开口的箱体，箱体的第一侧壁和第二侧壁上对称设置至少两枚挂钩，箱体的第三侧壁上对称设置至少两个短管Ⅰ，两个短管Ⅰ的开孔在一条直线上，箱体的底面设置倾翻提升环；销轴设于两个短管Ⅰ内；下料口的一个侧壁的上边缘对称设置至少两个短管Ⅱ，两个短管Ⅱ的开孔在一条直线上。

上述专利中的硫酸镍转运装置存在以下不足：将箱体内硫酸镍向转运箱内倾倒时，硫酸镍会有部分残料粘附在箱体内，无法倾倒干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中将箱体内硫酸镍向转运箱内倾倒时，硫酸镍会有部分残料粘附在箱体内，无法倾倒干净的问题，而提出的一种硫酸镍转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硫酸镍转运装置，包括顶部开口的箱体，箱体的开口四角处均固定连接有挂钩，所述箱体靠近开口处的一端侧壁上对称连接有短筒，两个所述短筒内转动连接有转动轴，所述箱体的一侧竖直侧壁上连接有两端开口的套筒，所述套筒远离箱体的一端连接有驱动箱，所述驱动箱与套筒连通，所述套筒内固定连接有固定板，所述套筒内设有击打杆，所述击打杆靠近箱体的一端贯穿固定板设置，且固定连接有击打锤，所述击打杆远离击打锤的一端杆壁上连接有环形板，所述环形板靠近固定板的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在固定板靠近环形板的一侧，所述复位弹簧套设在击打杆上，所述箱体的一侧竖直侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轮，所述驱动轮远离中心的侧壁上通过活动轴转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动轮一端的侧壁上通过活动轴转动连接有撞击杆，所述撞击杆活动连接在套筒内，且撞击杆与击打杆的轴线相互重叠。

优选的，所述撞击杆的杆壁上对称连接有滑块，所述套筒的内侧壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述滑块远离撞击杆的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离撞击杆的一端向外延伸至对应的滑槽中，所述滚珠滚动连接在滑槽中。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

优选的，所述环形板靠近固定板的一端关于复位弹簧对称连接有橡胶块。

优选的，所述箱体下端的四角处均安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫酸镍转运装置，具备以下有益效果：

该硫酸镍转运装置，通过设置固定板、击打杆、击打锤、环形板、复位弹簧、驱动电机、驱动轮、驱动杆和撞击杆，将箱体内的物料倾倒入下料口时，启动驱动电机带动驱动轮转动，进而带动驱动杆运动，通过与驱动杆铰接的撞击杆带动撞击杆在套筒内做往复运动，当撞击杆前进撞击击打杆时，击打杆带动击打锤击打在箱体上，将粘附在箱体内侧壁上的硫酸镍击落下来，防止其粘附在箱体内无法脱落。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，将粘附在箱体内侧壁上的硫酸镍击落下来，防止其粘附在箱体内无法脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硫酸镍转运装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1箱体、2挂钩、3短筒、4转动轴、5套筒、6驱动箱、7固定板、8击打杆、9击打锤、10环形板、11复位弹簧、12驱动电机、13驱动轮、14驱动杆、15撞击杆、16滑块、17滑槽、18滚动槽、19滚珠、20橡胶块、21万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种硫酸镍转运装置，包括顶部开口的箱体1，箱体1的开口四角处均固定连接有挂钩2，箱体1靠近开口处的一端侧壁上对称连接有短筒3，两个短筒3内转动连接有转动轴4，箱体1的一侧竖直侧壁上连接有两端开口的套筒5，套筒5远离箱体1的一端连接有驱动箱6，驱动箱6与套筒5连通，套筒5内固定连接有固定板7，套筒5内设有击打杆8，击打杆8靠近箱体1的一端贯穿固定板7设置，且固定连接有击打锤9，击打杆8远离击打锤9的一端杆壁上连接有环形板10，环形板10靠近固定板7的一端固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的另一端固定连接在固定板7靠近环形板10的一侧，复位弹簧11套设在击打杆8上，箱体1的一侧竖直侧壁上固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过联轴器连接有驱动轮13，驱动轮13远离中心的侧壁上通过活动轴转动连接有驱动杆14，驱动杆14远离驱动轮13一端的侧壁上通过活动轴转动连接有撞击杆15，撞击杆15活动连接在套筒5内，且撞击杆15与击打杆8的轴线相互重叠，将箱体1内的物料倾倒入下料口时，启动驱动电机12带动驱动轮13转动，进而带动驱动杆14运动，通过与驱动杆14铰接的撞击杆15带动撞击杆15在套筒5内做往复运动，当撞击杆15前进撞击击打杆8时，击打杆8带动击打锤9击打在箱体1上，将粘附在箱体1内侧壁上的硫酸镍击落下来，防止其粘附在箱体1内无法脱落。

撞击杆15的杆壁上对称连接有滑块16，套筒5的内侧壁上对称开设有与滑块16相匹配的滑槽17，滑块16滑动连接在对应的滑槽17中，使得撞击杆15可以在套筒5内稳定的运动。

滑块16远离撞击杆15的一端开设有滚动槽18，滚动槽18内设有滚动的滚珠19，滚珠19远离撞击杆15的一端向外延伸至对应的滑槽17中，滚珠19滚动连接在滑槽17中，通过滚珠19滚动减小滑块16在滑槽17中运动时所受的摩擦力。

滚珠19的球径大于滚动槽18槽口的槽径，防止滚珠19从滚动槽18中滚出。

环形板10靠近固定板7的一端关于复位弹簧11对称连接有橡胶块20，防止环形板10与固定板7之间撞击。

箱体1下端的四角处均安装有万向轮21，便于箱体1推动。

本实用新型中，将箱体1内的物料倾倒入下料口时，启动驱动电机12带动驱动轮13转动，进而带动驱动杆14运动，通过与驱动杆14铰接的撞击杆15带动撞击杆15在套筒5内做往复运动，当撞击杆15前进撞击击打杆8时，击打杆8带动击打锤9击打在箱体1上，将粘附在箱体1内侧壁上的硫酸镍击落下来，防止其粘附在箱体1内无法脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。